本实用新型专利技术公开了一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，包括装置主体，装置主体底端设置有固定底脚，固定底脚底端设置有防滑垫，装置主体内部设置有控制面板，装置主体顶端设置有传送带，传送带两端设置有滚轴，装置主体顶端设置有储浆箱，储浆箱底端设置有气动阀，储浆箱内部设置有搅拌机，储浆箱底端设置有套筒，套筒内部设置有齿轮，套筒内部设置有输浆管，输浆管外表面设置有齿条，输浆管底端设置有出浆口，传送带内部设置有凹槽；该一种气动式纳米铝银浆用灌装装置通过设置控制面板、传送带、搅拌机、出浆口，可以达到搅拌铝浆、灌装效率高、减少浪费、可连续作业的目的。可连续作业的目的。可连续作业的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种气动式纳米铝银浆用灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种气动式纳米铝银浆用灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装是生产流水线过程中重要的工序，将浆料灌装入罐，确保了浆料质量的稳定且方便将浆料进行大量的运输。在现有的铝银浆料灌装技术中，会出现由于铝银浆料本身粘稠的特性，在灌装结束后出现铝银浆料滴漏、拉丝的现象，造成流水线上的卫生问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的灌装装置需要安排专职的人员进行手工操作，不能自动的去对接银浆的输出口，且不能同时去灌装多个，无法连续作业，影响一定的工作效率；
[0005]2、现有的灌装装置无法对待灌装的纳米铝银浆进行搅拌，会使储浆箱内待装的纳米银浆粘稠度增加，无法顺利的从出浆口流出，影响了工作的效率，当灌装完成后会有残留的银浆流出和拉丝现象，造成一定的浪费和污染。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，包括装置主体，所述装置主体底端设置有固定底脚，所述固定底脚底端设置有防滑垫，所述装置主体内部设置有控制面板，所述装置主体顶端设置有传送带，所述传送带两端设置有滚轴，所述装置主体顶端设置有储浆箱，所述储浆箱底端设置有气动阀，所述储浆箱顶端设置有进浆口，所述储浆箱内部设置有搅拌机，所述搅拌机一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设置有搅拌块，所述搅拌杆底端设置有搅拌叶，所述储浆箱底端设置有套筒，所述套筒内部设置有齿轮，所述套筒内部设置有输浆管，所述输浆管外表面设置有齿条，所述输浆管底端设置有出浆口，所述传送带内部设置有凹槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定底脚设置有四组，所述固定底脚底端设置有防滑垫。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滚轴一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机通过滚轴与传送带传动连接，所述搅拌机固定在储浆箱内部，所述搅拌机一侧固定连接有驱动电机。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述套筒设置有八组，所述套筒位置与凹槽位置相对应，所述套筒与储浆箱固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述齿条和齿轮啮合连接，所述输浆管内部固定连接有气动阀，所述齿轮和气动阀与驱动电机固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌杆一侧固定连接在搅拌机内，所述搅
拌块固定连接等距分布在搅拌杆两侧，所述搅拌叶固定连接在搅拌杆底端。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述输浆管外壁尺寸与套筒内壁尺寸相匹配，所述出浆口通过齿条与套筒活动连接，所述输浆管一端与出浆口固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，通过设置固定底脚设置有四组，固定底脚底端设置有防滑垫，装置主体的稳定性更好；通过控制面板可以设置装置自动运行，减少了人工的费用达到连续作业的目的；滚轴一侧活动连接有驱动电机，驱动电机通过滚轴与传送带传动连接，通过传送带将灌装瓶传送到出浆口底端，方便纳米铝银浆的灌装，提高了装置的工作效率，搅拌机一侧固定连接驱动电机，驱动电机通过搅拌机带动搅拌杆旋转，使储浆箱内的纳米铝银浆得到充分的搅拌，让箱内的纳米铝银浆顺利的灌装；
[0017]2、该一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，通过设置齿轮和齿条的位置，可以将出浆口伸进灌装瓶的瓶口内，再进行纳米铝银浆的灌装，减少纳米铝银浆的浪费；通过设置灌装瓶的数量，可以进行多个同时灌装。
附图说明
[0018]图1为本技术平面结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌机结构示意图；
[0021]图4为本技术A处结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、固定底脚；3、防滑垫；4、控制面板；5、传送带；6、滚轴；7、储浆箱；8、气动阀；9、进浆口；10、搅拌机；11、搅拌杆；12、搅拌块；13、搅拌叶；14、套筒；15、齿轮；16、输浆管；17、齿条；18、出浆口；19、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：
[0025]一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，包括装置主体1，装置主体1底端设置有固定底脚2，固定底脚2底端设置有防滑垫3，装置主体1内部设置有控制面板4，装置主体1顶端设置有传送带5，传送带5两端设置有滚轴6，装置主体1顶端设置有储浆箱7，储浆箱7底端设置有气动阀8，储浆箱7顶端设置有进浆口9，储浆箱7内部设置有搅拌机10，搅拌机10一侧设置有搅拌杆11，搅拌杆11两侧设置有搅拌块12，搅拌杆11底端设置有搅拌叶13，储浆箱7底端设置有套筒14，套筒14内部设置有齿轮15，套筒14内部设置有输浆管16，输浆管16外表面设置有齿条17，输浆管16底端设置有出浆口18，传送带5内部设置有凹槽19。
[0026]本实施例中，固定底脚2设置有四组，固定底脚2底端设置有防滑垫3，这样设置装置主体1的稳定性更好；滚轴6一侧活动连接有驱动电机，驱动电机通过滚轴6与传送带5传
动连接，搅拌机10固定在储浆箱7内部，搅拌机10一侧固定连接有驱动电机，这样设置通过传送带5将灌装瓶传送到出浆口18底端，方便纳米铝银浆的灌装，提高了装置的工作效率，以及可以对储浆箱7内的待装银浆进行搅拌，防止银浆凝固无法灌装的现象；套筒14设置有八组，套筒14位置与凹槽19位置相对应，套筒14与储浆箱7固定连接，这样设置可以让八个灌装瓶同时灌装，提高装置的工作效率；齿条17和齿轮15啮合连接，输浆管16内部固定连接有气动阀8，齿轮15和气动阀8与驱动电机固定连接，样设置可以使出浆口18通过控制面板4设置后，能够更精确的进行灌装，使出浆口18不会有漏浆的情况；搅拌杆11一侧固定连接在搅拌机10内，搅拌块12固定连接等距分布在搅拌杆11两侧，搅拌叶13固定连接在搅拌杆11底端，这样设置可以让搅拌杆11底端的搅拌叶13将储浆箱7底部的银浆向上输送，搅拌杆11两侧的搅拌块12对储浆箱7的银浆进行搅拌，使储浆箱7内的银浆得到充分的搅拌；输浆管16外壁尺寸与套筒14内壁尺寸相匹配，出浆口18通过齿条17与套筒14活动连接，输浆管16一端与出浆口18固定连接，这样设置可以让出浆口18通过驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)底端设置有固定底脚(2)，所述固定底脚(2)底端设置有防滑垫(3)，所述装置主体(1)内部设置有控制面板(4)，所述装置主体(1)顶端设置有传送带(5)，所述传送带(5)两端设置有滚轴(6)，所述装置主体(1)顶端设置有储浆箱(7)，所述储浆箱(7)底端设置有气动阀(8)，所述储浆箱(7)顶端设置有进浆口(9)，所述储浆箱(7)内部设置有搅拌机(10)，所述搅拌机(10)一侧设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)两侧设置有搅拌块(12)，所述搅拌杆(11)底端设置有搅拌叶(13)，所述储浆箱(7)底端设置有套筒(14)，所述套筒(14)内部设置有齿轮(15)，所述套筒(14)内部设置有输浆管(16)，所述输浆管(16)外表面设置有齿条(17)，所述输浆管(16)底端设置有出浆口(18)，所述传送带(5)内部设置有凹槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，其特征在于：所述固定底脚(2)设置有四组，所述固定底脚(2)底端设置有防滑垫(3)。3.根据权利要求1所述的一种气动式纳米铝银浆用灌装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许森，常龙，侯丽群，
申请(专利权)人：颍上珂米乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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