一种生物质燃料颗粒成型模具单体及成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料颗粒成型模具单体及成型模具，属于生物质燃料生产设备技术领域，模具单体包括模具本体和两个模具支架，模具本体沿圆周向均布有多个成型孔，模具本体旋转后原料被挤压到成型孔内并进入模具内腔，两个模具支架分别设于模具本体的两端，用于固定支撑模具本体，模具支架与主轴键连接，两组模具支架沿圆周向上均布有多个与模具对应的键槽，模具支架与模具本体键连接，通过两组模具单体做相向旋转运动，两组模具单体辊压实现生物质原料的成型，模具单体可拆卸式，便于维修和拆卸，改善了模具工作受力状态，具有能耗低，成型效率高，使用寿命长，便于维修和更换，便于模具安装的技术效果。便于模具安装的技术效果。便于模具安装的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒成型模具单体及成型模具


[0001]本技术属于生物质燃料生产设备
，更具体地说，是涉及一种生物质燃料颗粒成型模具单体及成型模具。

技术介绍

[0002]可再生生物质燃料是指把秸秆、杂草、木屑，灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物压缩成高密度的燃烧颗粒。这些农林废弃物具有较高的燃烧值，是一种清洁能源资源。现有技术中是通过生物质颗粒机将这些可再生生物质燃料制作成颗粒，便于后期使用。生物质颗粒机主机结构按模具分为平模和环模两种，利用压轮挤压原料，使原料通过模具内的成型孔，而制成颗粒。颗粒成型的主要结构是成型模具，在模具上沿圆周向上均布有多个成型孔，现有技术中成型孔对物料的成型效率较低，能耗较大，而且进料比较少，而且模具受力不均匀，存在闷机等现象，影响物料成型效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质燃料颗粒成型模具单体，旨在解决生物质颗粒机使用的成型模具对物料成型效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种生物质燃料颗粒成型模具单体，包括模具本体和两个模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒成型模具单体，其特征在于，包括：模具本体，所述模具本体呈圆筒形且两端均开口，沿圆周向均布有多个成型孔，所述模具本体周向设置有用于与其配合的另外模具本体上的成型孔对应的挤料凸台，所述成型孔轴向沿所述模具本体径向设置，所述成型孔穿透所述模具本体，所述模具本体旋转后原料被挤压到所述成型孔内并进入模具内腔，所述模具本体的两端沿圆周向上均布有多个键槽；两个模具支架，分别设于所述模具本体的两端，用于固定支撑所述模具本体，所述模具支架与主轴键连接，两组所述模具支架沿圆周向上均布有多个与所述模具本体对应的键槽，所述模具支架与所述模具本体键连接。2.如权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒成型模具单体，其特征在于，所述模具本体上的成型孔构成多圈成型孔单元，多圈所述成型孔单元沿所述模具本体的轴向间隔排布，相邻的所述成型孔单元之间设有所述挤料凸台，所述挤料凸台用于和另外配合使用的模具本体上的成型孔单元对应，将物料挤压至所述成型孔单元；所述成型孔单元包括至少一圈成型孔。3.如权利要求2所述的一种生物质燃料颗粒成型模具单体，其特征在于，所述挤料凸台为齿形凸台，所述齿形凸台的单个齿与单列的成型孔单元对应。4.如权利要求2所述的一种生物质燃料颗粒成型模具单体，其特征在于，所述成型孔包括沿所述模具本体径向从外向内依次连通的挤入孔、过渡孔和挤出孔，所述挤入孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯依林，程煜，庞增栓，侯军社，郝存明，
申请(专利权)人：河北省科学院应用数学研究所，
类型：新型
国别省市：