一种有机肥生产用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机肥生产用造粒装置，包括顶板，顶板下方四角处分别设有支撑腿一，四个支撑腿一之间设有传送机构，顶板底壁上连接设有冲压机构，冲压机构两侧的顶板底壁上分别连接设有搅碎机构和出风口朝下的热风机，冲压机构、搅碎机构和热风机均位于传送机构上方，传送机构包括传送板，传送板两侧侧壁前后分别设有轴座，两侧轴座之间分别转动插接设有转轴，两个转轴之间配合套接设有传送带，转轴的两端分别转动设有支撑腿二，其中一个支撑腿二远离转轴的侧壁上设有电机一，电机一的轴端穿过支撑腿二并与转轴的一端连接，传送带上设有多个收集盆，收集盆内设有模具组。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：效率高，适合大规模批量生产。大规模批量生产。大规模批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用造粒装置


[0001]本技术涉及有机肥生产
，特别涉及一种有机肥生产用造粒装置。

技术介绍

[0002]有机肥料主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在有机肥的生产加工过程中，我们经常使用造粒机，可以使有机肥形成大小均匀的颗粒，便于保存和运输，也有利于有效成份的利用。现有的有机肥造粒装置往往结构过于紧凑，不利于大规模批量流水线生产，且现有的有机肥造粒装置所制造出的有机肥颗粒往往大小不一，仍需要经过筛选将不合格的颗粒去除，浪费了资源，效率也低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种有机肥生产用造粒装置，其结构合理，效率高，适合大规模批量生产。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种有机肥生产用造粒装置，包括顶板，所述顶板下方四角处分别设有支撑腿一，四个所述支撑腿一之间设有传送机构，所述顶板底壁上连接设有冲压机构，所述冲压机构两侧的顶板底壁上分别连接设有搅碎机构和出风口朝下的热风机，所述冲压机构、搅碎机构和热风机均位于传送机构上方，所述传送机构包括传送板，所述传送板两侧侧壁前后分别设有轴座，两侧所述轴座之间分别转动插接设有转轴，两个所述转轴之间配合套接设有传送带，所述转轴的两端分别转动设有支撑腿二，其中一个所述支撑腿二远离转轴的侧壁上设有电机一，所述电机一的轴端穿过支撑腿二并与转轴的一端连接，所述传送带上设有多个收集盆，所述收集盆内设有模具组。
[0006]作为改进：所述传送板的侧壁上设有多个支撑腿三。
[0007]作为改进：所述搅碎机构包括设置在顶板下方的搅碎桶，所述搅碎桶上壁和顶板底壁之间连接设有连接柱，所述搅碎桶上方外壁上设有电机二，所述电机二轴端穿过搅碎桶侧壁并连接设有连接轴，所述连接轴另一端与搅碎桶底壁转动连接，所述连接轴上设有多个刀叶，所述搅碎桶侧壁上方连通设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述搅碎桶下侧外壁上设有出料管，所述出料管上设有出料阀。
[0008]作为改进：所述冲压机构包括设置在顶板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端穿过顶板并连接设有压力块。
[0009]作为改进：所述模具组包括设置在收集盆内的与压力块相配合的圆桶，所述圆桶内底部设有模具板，所述模具板上嵌入设有若干个半球形的孔洞，所述圆桶位于模具板上
方的侧壁上设有多个圆孔。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：先往搅碎机构里面加入有机肥原料和一定比例的水，利用搅碎机构将有机肥原料搅碎，并使原料和水充分搅拌均匀，得到较为浓稠的原料浆液，经出料管流出到模具组中，通过传送机构运送到冲压机构下方，通过冲压机构将模具组内的原料浆液压实到模具组内的孔洞里，最后再经过热风机烘干，形成半球形颗粒；本装置将有机肥造粒分为三道工序，三道工序配合传送机构有序进行，效率高，可流水线生产。
附图说明
[0011]图1为本技术一种有机肥生产用造粒装置的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种有机肥生产用造粒装置的传送机构的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种有机肥生产用造粒装置的模具组的结构示意图；
[0014]附图标记对照表：
[0015]1‑
支撑腿一、2
‑
顶板、3
‑
进料阀、4
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进料管、5
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连接柱、6
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电机二、7
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连接轴、8
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刀叶、9
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出料管、10
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出料阀、14
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液压缸、16
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压力块、17
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热风机、18
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收集盆、19
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圆桶、20
‑
圆孔、21
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模具板、22
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孔洞、23
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电机一、24
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支撑腿二、25
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转轴、26
‑
轴座、27
‑
传送板、28
‑
传送带、29
‑
支撑腿三、30
‑
搅碎桶。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种有机肥生产用造粒装置，包括顶板2，所述顶板2下方四角处分别设有支撑腿一1，四个所述支撑腿一1之间设有传送机构，所述顶板2底壁上连接设有冲压机构，所述冲压机构两侧的顶板2底壁上分别连接设有搅碎机构和出风口朝下的热风机17，所述冲压机构、搅碎机构和热风机17均位于传送机构上方，所述传送机构包括传送板27，所述传送板27两侧侧壁前后分别设有轴座26，两侧所述轴座26之间分别转动插接设有转轴25，两个所述转轴25之间配合套接设有传送带28，所述转轴25的两端分别转动设有支撑腿二24，其中一个所述支撑腿二24远离转轴25的侧壁上设有电机一23，所述电机一23的轴端穿过支撑腿二24并与转轴25的一端连接，所述传送带28上设有多个收集盆18，所述收集盆18内设有模具组。
[0018]所述传送板27的侧壁上设有多个支撑腿三29。
[0019]所述搅碎机构包括设置在顶板2下方的搅碎桶30，所述搅碎桶30上壁和顶板2底壁之间连接设有连接柱5，所述搅碎桶30上方外壁上设有电机二6，所述电机二6轴端穿过搅碎桶30侧壁并连接设有连接轴7，所述连接轴7另一端与搅碎桶30底壁转动连接，所述连接轴7上设有多个刀叶8，所述搅碎桶30侧壁上方连通设有进料管4，所述进料管4上设有进料阀3，所述搅碎桶30下侧外壁上设有出料管9，所述出料管9上设有出料阀10。
[0020]所述冲压机构包括设置在顶板2上的液压缸14，所述液压缸14的活塞杆端穿过顶板2并连接设有压力块16。
[0021]所述模具组包括设置在收集盆18内的与压力块16相配合的圆桶19，所述圆桶19内底部设有模具板21，所述模具板21上嵌入设有若干个半球形的孔洞22，所述圆桶19位于模
具板21上方的侧壁上设有多个圆孔20。
[0022]本技术在具体实施时，初始时，有一个模具组位于出料管9正下方；通过打开进料阀3，往进料管4内加入需要造粒的有机肥原料和一定比例的水，关闭进料阀3，启动电机二6，带动连接轴7高速旋转，通过刀叶8将有机肥原料搅碎，并使有机肥原料和水充分搅拌均匀，得到较为浓稠的原料浆液，打开出料阀10，原料浆液通过出料管9流出到模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用造粒装置，包括顶板(2)，所述顶板(2)下方四角处分别设有支撑腿一(1)，其特征在于：四个所述支撑腿一(1)之间设有传送机构，所述顶板(2)底壁上连接设有冲压机构，所述冲压机构两侧的顶板(2)底壁上分别连接设有搅碎机构和出风口朝下的热风机(17)，所述冲压机构、搅碎机构和热风机(17)均位于传送机构上方，所述传送机构包括传送板(27)，所述传送板(27)两侧侧壁前后分别设有轴座(26)，两侧所述轴座(26)之间分别转动插接设有转轴(25)，两个所述转轴(25)之间配合套接设有传送带(28)，所述转轴(25)的两端分别转动设有支撑腿二(24)，其中一个所述支撑腿二(24)远离转轴(25)的侧壁上设有电机一(23)，所述电机一(23)的轴端穿过支撑腿二(24)并与转轴(25)的一端连接，所述传送带(28)上设有多个收集盆(18)，所述收集盆(18)内设有模具组。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述传送板(27)的侧壁上设有多个支撑腿三(29)。3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述搅碎机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佑宏，
申请(专利权)人：武汉润土生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：