本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料压缩成型装置，包括底座以及四组支撑腿，四组支撑腿竖直向下固定安装在底座的下端面四角位置，底座的上端固定安装有设备箱，设备箱的后侧固定连接有电机，设备箱的前端平行固定安装有挤压管，挤压管为圆柱形管状，电机的输出轴贯穿设备箱延伸至挤压管的内部，电机的输出轴在挤压管内部的一端固定安装有挤压螺杆。本实用新型专利技术中，挤压螺杆在旋转时会带动连接柱同步旋转，连接柱带动切割杆旋转可以对形成的圆柱形饲料进行切割，使其生产为长度规格一致的颗粒状，提高饲料生产的质量，通过切割杆切割后的饲料颗粒会在出料机构外壳的内部向下移动，然后通过出料口排出，实现高效高质量生产。高质量生产。高质量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料压缩成型装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料压缩成型装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲养标准由于是通过科学试验和总结实践经提出的，所以它具有一定的科学性，是实行科学养畜的重要依据。在畜牧生产实践中，只有正确应用饲养标准，合理的开发利用饲料资源，制订科学的饲料配方，生产全价与合饲料，以使畜禽获得足够数量的营养物质，做到科学了饲养，才能在保证畜禽健康的前提下充分发挥其生产性能，提高饲料利用率，降低生产成本。另外，饲养标准还是一个技术准则，是为畜牧场制定饲养定额、饲料生产和供应计划不可缺少的依据，所以饲养标准在畜禽饲养实践和配方设计中起着非常重要的作用。
[0003]目前市面上已有的饲料压缩成型装置在使用时，由于饲料在通过成型孔后会形成颗粒状饲料，然而现有装置都是通过饲料自身断裂从而形成颗粒状成品，这样会导致饲料在加工出来后，长度规格无法统一，影响饲料的整体质量。为此，我们提出一种饲料压缩成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种饲料压缩成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种饲料压缩成型装置，包括底座以及四组支撑腿，四组支撑腿竖直向下固定安装在底座的下端面四角位置，所述底座的上端固定安装有设备箱，设备箱的后侧固定连接有电机，设备箱的前端平行固定安装有挤压管，挤压管为圆柱形管状，电机的输出轴贯穿设备箱延伸至挤压管的内部，电机的输出轴在挤压管内部的一端固定安装有挤压螺杆，挤压螺杆的前端中间位置可拆卸安装有连接柱，挤压管的前端设置有挤压成型机构；
[0006]所述挤压成型机构包括挤压盘，挤压盘的外壁面上前后贯穿开设有多组成型孔，挤压盘的中心位置开设有前后贯穿的贯穿孔且贯穿孔与连接柱的直径大小相同，连接柱贯穿贯穿孔延伸至挤压盘的前端，连接柱在挤压盘前端的外圆处固定安装有三组切割杆，切割杆为圆弧形杆且切割杆与挤压盘的前端面紧密贴合。
[0007]作为优选，所述挤压管的上端竖直向上固定安装有与挤压管内部连通的入料管，入料管的上端固定安装有倒斗管。
[0008]作为优选，所述挤压盘为圆形板且挤压盘可拆卸安装在挤压管的前端。
[0009]作为优选，所述挤压管的前端固定安装有出料机构外壳，出料机构外壳为圆形空心外壳且挤压盘位于出料机构外壳的内部。
[0010]作为优选，所述出料机构外壳的下端竖直向下开设有出料口，连接柱远离挤压螺杆的一端通过轴承与出料机构外壳的内部活动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种饲料压缩成型装置。具备以下有益效果：
[0013]该一种饲料压缩成型装置，将需要挤压成型的饲料通过倒斗管向下放入挤压管的内部，电机在外部控制器的控制下运转带动挤压螺杆旋转，挤压螺杆在旋转过程中将饲料原料向前挤压使其通过挤压盘外壁面的成型孔，从而形成圆柱形饲料颗粒，挤压螺杆在旋转时会带动连接柱同步旋转，连接柱带动切割杆旋转可以对形成的圆柱形饲料进行切割，使其生产为长度规格一致的颗粒状，提高饲料生产的质量，通过切割杆切割后的饲料颗粒会在出料机构外壳的内部向下移动，然后通过出料口排出，实现高效高质量生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术挤压盘位置的具体示意图；
[0016]图3为本技术挤压螺杆的具体示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、支撑腿；3、设备箱；4、电机；5、挤压管；6、入料管；7、倒斗管；8、挤压螺杆；9、连接柱；10、挤压盘；11、出料机构外壳；12、贯穿孔；13、成型孔；14、切割杆；15、出料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例：一种饲料压缩成型装置，如图1
‑
图3所示，包括底座1以及四组支撑腿2，四组支撑腿2竖直向下固定安装在底座1的下端面四角位置，底座1的上端固定安装有设备箱3，设备箱3为矩形箱体，设备箱3的后侧固定连接有电机4，设备箱3的前端平行固定安装有挤压管5，挤压管5为圆柱形管状，电机4的输出轴贯穿设备箱3延伸至挤压管5的内部，挤压管5的上端竖直向上固定安装有与挤压管5内部连通的入料管6，入料管6的上端固定安装有倒斗管7，电机4的输出轴在挤压管5内部的一端固定安装有挤压螺杆8，挤压螺杆8的前端中间位置可拆卸安装有连接柱9，连接柱9为圆柱形长杆，挤压管5的前端设置有挤压成型机构。
[0021]进一步的，挤压成型机构包括挤压盘10，挤压盘10为圆形板且挤压盘10可拆卸安装在挤压管5的前端，挤压盘10的外壁面上前后贯穿开设有多组成型孔13，成型孔13为圆形通孔，挤压盘10的中心位置开设有前后贯穿的贯穿孔12且贯穿孔12与连接柱9的直径大小相同，连接柱9贯穿贯穿孔12延伸至挤压盘10的前端，挤压管5的前端固定安装有出料机构外壳11，出料机构外壳11为圆形空心外壳且挤压盘10位于出料机构外壳11的内部，连接柱9在挤压盘10前端的外圆处固定安装有三组切割杆14，切割杆14为圆弧形杆且切割杆14与挤压盘10的前端面紧密贴合，出料机构外壳11的下端竖直向下开设有出料口15，连接柱9远离挤压螺杆8的一端通过轴承与出料机构外壳11的内部活动连接。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]在使用时，将需要挤压成型的饲料通过倒斗管7向下放入挤压管5的内部，电机4在外部控制器的控制下运转带动挤压螺杆8旋转，挤压螺杆8在旋转过程中将饲料原料向前挤压使其通过挤压盘10外壁面的成型孔13，从而形成圆柱形饲料颗粒，挤压螺杆8在旋转时会带动连接柱9同步旋转，连接柱9带动切割杆14旋转可以对形成的圆柱形饲料进行切割，使其生产为长度规格一致的颗粒状，提高饲料生产的质量，通过切割杆14切割后的饲料颗粒会在出料机构外壳11的内部向下移动，然后通过出料口15排出，实现高效高质量生产。
[0024]挤压盘10可拆卸安装在挤压管5的前端，通过更换不同形状成型孔13的挤压盘10可以加工出不同直径大小的饲料，且通过更换连接柱9可以改变切割杆14的数量，从而改变饲料被切割的长度，切割杆14数量越多，切割频率越快，从而导致饲料长度约端，综上调整饲料整体长度，可以达到加工多种规格饲料的效果。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料压缩成型装置，包括底座(1)以及四组支撑腿(2)，四组支撑腿(2)竖直向下固定安装在底座(1)的下端面四角位置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有设备箱(3)，设备箱(3)的后侧固定连接有电机(4)，设备箱(3)的前端平行固定安装有挤压管(5)，挤压管(5)为圆柱形管状，电机(4)的输出轴贯穿设备箱(3)延伸至挤压管(5)的内部，电机(4)的输出轴在挤压管(5)内部的一端固定安装有挤压螺杆(8)，挤压螺杆(8)的前端中间位置可拆卸安装有连接柱(9)，挤压管(5)的前端设置有挤压成型机构；所述挤压成型机构包括挤压盘(10)，挤压盘(10)的外壁面上前后贯穿开设有多组成型孔(13)，挤压盘(10)的中心位置开设有前后贯穿的贯穿孔(12)且贯穿孔(12)与连接柱(9)的直径大小相同，连接柱(9)贯穿贯穿孔(12)延伸至挤压盘(10)的前端，连接柱(9)在挤压盘(10)前端的外圆处固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国武，舒文，
申请(专利权)人：广州英诺威营养饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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