气化炉专用燃气灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶，一种燃气灶，包括带有空腔的围罩和二个进气管，以及固定在围罩内的一个由耐火材料制成的蓄热体。进气管在围罩的下部，分别为燃气和助燃空气进气管。蓄热体中心有与围罩的空腔相连的中心管，从中心管向四周辐射数根供风管。助燃空气从助燃空气进气管进入围罩空腔，再通过蓄热体中心管，经数根供风管进入燃烧室与燃气混和燃烧。本实用新型专利技术由于加有加厚带空腔的围罩及蓄热体，可以提高燃气在燃烧时的温度。空气通过围罩的空腔和蓄热体中的进风管进入燃烧室，提高了进风温度，使燃气中的焦油可以充分燃烧，不仅减少了污染，同时加大了火力。本实用新型专利技术燃烧充分，火焰均匀、热效率高，能够满足生产、生活需要。还可用于垃圾的减量处理。活需要。还可用于垃圾的减量处理。活需要。还可用于垃圾的减量处理。

【技术实现步骤摘要】
气化炉专用燃气灶


[0001]本技术涉及一种燃气灶，特别是涉及一种气化炉专用燃气灶。

技术介绍

[0002]随着技术的发展以及人们环保意识的增强，往往不直接燃烧煤或生物质燃料，而是转化为燃气，通过燃气的燃烧来获取热量，这样可以减少空气污染达到环保要求。同时，在垃圾处理时，也需要通过燃烧进行减量处理。但是，由于在转化过程中，会产生焦油等高燃点物质，在目前与制气设备配套的燃气灶中燃烧不充分，会产生大量污染物，存在火力弱、燃烧温度低、污染空气等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种火力强、燃烧温度高、无污染的气化炉专用燃气灶。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种燃气灶，包括带有空腔的围罩和二个进气管，以及固定在围罩内的一个由耐火材料制成的蓄热体。进气管在围罩的下部，分别为燃气和助燃空气进气管。蓄热体中心有与围罩的空腔相连的中心管，从中心管向四周辐射数根供风管。助燃空气从助燃空气进气管进入围罩空腔，再通过蓄热体中心管，经数根供风管进入燃烧室与燃气混和燃烧。
[0006]根据蓄热体的高度，供风管可以为多层。每层供风管的数量根据直径大小设置。
[0007]所述蓄热体形状可以为圆柱形、棱柱形或底小顶大的圆台形、棱台形。
[0008]围罩的下部可以设有清理空气进气管，穿过围罩与燃烧室相连。燃气灶使用时关闭清理空气进气管阀门。在停止使用时，先关闭燃气及助燃空气进气管，打开清理空气进气管使燃烧室内残余燃气及残存焦油充分燃烧。
[0009]本技术由于加有加厚带空腔的围罩及蓄热体，可以提高燃气在燃烧时的温度。空气通过围罩的空腔和蓄热体中的进风管进入燃烧室，提高了进风温度，使燃气中的焦油可以充分燃烧，不仅减少了污染，同时加大了火力。
[0010]本技术燃烧充分，火焰均匀、热效率高，排放达标，能够满足生产、生活需要。
附图说明
[0011]图一为本技术的正面剖视图；
[0012]1、围罩，2、围罩空腔，3、燃气进气管，4、燃烧室，5、中心管，6、蓄热体，7空气进气管，8、清理空气进气管，9清理空气进气管阀门，10，空气供风管。
[0013]图二为本技术的俯视图。
[0014]图三为蓄热体的平面剖视图。
具体实施方式
[0015]空气分别通过进气管7，进入围罩空腔2预热后通过中心管5经空气供风管10，进入
燃烧室4内，与通过燃气进气管3进入燃烧室4的燃气充分混合并燃烧。由于助燃空气经围罩及蓄热体的预热作用提高了温度，使燃气中的高燃点物质可以充分燃烧，减少污染物的排放。熄火时，先关闭燃气及助燃空气进气管，打开清理空气进气管使燃烧室内残余燃气及残存焦油充分燃烧，可以减少燃烧残余物，使燃烧室更清洁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，包括带有空腔的围罩和二个进气管，以及固定在围罩内的一个由耐火材料制成的蓄热体；进气管在围罩的下部，分别为燃气和助燃空气进气管；蓄热体中心有与围罩的空腔相连的中心管，从中心管向四周辐射数根供风管；助燃空气从助燃空气进气管进入围罩空腔，再通过蓄热体中心管，经数根供风管进入燃烧室与燃气混和。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树平，
申请(专利权)人：马树平，
类型：新型
国别省市：