一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机，包括安装架、第一导向框、气缸、第一电机、安装板、点胶器、第一丝杆、第二电机、第二丝杆、第二导向框、支撑板和转动机构，本实用新型专利技术通过设置了转动机构于安装板外侧，通过连接板带动轴杆进行转动，而轴杆则带动曲板和点胶器进行转动而实现角度调节，到达了更加快速自动化的对点胶角度进行调节，提高了工作效率的有益效果。作效率的有益效果。作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机相关领域，具体是一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机。

技术介绍

[0002]全自动反射镜耦光系统在实践中具有广泛的应用，藕光系统在生产中需要通过胶水将反射镜与相应的基座进行固定连接，而为了提高工作的效率以及生产的质量，现在通常采用的是自动化的点胶机进行点胶工作。
[0003]当点胶机在使用的过程中，其点胶的角度较为固定，如果生产过程需要进行斜向的点胶或者其他角度的点胶时，角度固定的点胶机难以适应，而通过人工调整的方式其工作又会被降低。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机，该装置包括安装架、第一导向框、气缸和安装板，所述安装架滑动安装于第一导向框内侧，且安装架通过前端面右侧开设的螺孔与第一丝杆侧表面螺纹配合，所述转动机构设置于安装板左侧，所述转动机构包括曲板、轴杆、凹槽、外壳、电机、凸轮、传动轮、弹簧、连接板、限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机，包括安装架(1)、第一导向框(2)、气缸(3)和安装板(5)，所述安装架(1)滑动安装于第一导向框(2)内侧，且安装架(1)通过前端面右侧开设的螺孔与第一丝杆(8)侧表面螺纹配合；其特征在于：还包括转动机构(7)，所述转动机构(7)设置于安装板(5)左侧，所述转动机构(7)包括曲板(71)、轴杆(72)、凹槽(73)、外壳(74)、电机(75)、凸轮(76)、传动轮(77)、弹簧(78)、连接板(79)、限位机构(710)和环形槽(711)，所述曲板(71)相连接于点胶器(6)外侧，且曲板(71)通过轴杆(72)与凹槽(73)内侧转动连接，所述轴杆(72)贯穿于外壳(74)后端面，且轴杆(72)外侧前端与外壳(74)内侧前端面转动连接，所述凹槽(73)开设于安装板(5)左端面中部，所述外壳(74)锁固于安装板(5)前端面左端，所述电机(75)安装于外壳(74)内侧左下端，且电机(75)后端输出轴相连接于凸轮(76)内圈，所述凸轮(76)贴合于环形槽(711)内侧端面，所述传动轮(77)前端面中部通过转轴与连接板(79)后端面左端转动连接，所述弹簧(78)两端分别固定连接于外壳(74)内侧顶端面和连接板(79)顶端面，所述连接板(79)转动安装于外壳(74)内侧中右端，且连接板(79)后端面右端相连接于轴杆(72)前端，所述限位机构(710)设置于连接板(79)外侧后端，所述环形槽(711)开设于传动轮(77)外侧中部。2.根据权利要求1所述一种全自动反射镜耦光系统用自动点胶机，其特征在于：所述第一导向框(2)滑动安装于第二导向框(11)内侧，且第一导向框(2)前端面锁合有第一电机(4)，所述气缸(3)安装于安装架(1)顶端面，且气缸(3)底部活塞杆穿过安装架(1)顶端面后相连接于安装板(5)顶端面右端，所述第一电机(4)后端输出轴穿过第一导向框(2)前端面后固定连接于第一丝杆(8)前端面，所述安装板(5)左侧设置有点胶器(6)，所述第一丝杆(8)外侧后端与第一导向框(2)内侧后端转动连接，所述第二导向框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕伏，
申请(专利权)人：江西索瑞达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：