一种点胶设备制造技术

本申请涉及一种点胶设备，包括壳体、点胶柱、载体和第一驱动机构，壳体围设成上端开口的中空腔体，中空腔体用于承载胶体；点胶柱设置于载体表面，载体至少部分转动设置于中空腔体内；第一驱动机构用于驱动载体转动，以使得点胶柱转动至朝向中空腔体以粘附胶体，或转动至朝向中空腔体的开口。本申请的点胶设备的第一驱动机构带动载体及点胶柱转动，使得粘附胶体的点胶柱转动至中空腔体的开口使得开口处粘附胶体的点胶柱可以用于配合需要隔离胶的产品，并使得点胶柱上粘附的胶体可以转移至产品上，以实现为产品点胶。以实现为产品点胶。以实现为产品点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶设备


[0001]本申请属于流体控制
，特别是涉及一种点胶设备。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，故在电子工业中大量作为电容器、电阻器、高温高频器件、变阻器、电路基板及散热基板等领域。
[0003]点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑、隔离等作用。现有陶瓷材料在成形后高温烧结过程中，相互之间容易出现粘结在一起，造成陶瓷材料烧结后出现的良率降低，或产率降低。

技术实现思路

[0004]本申请主要解决的技术问题是提供一种点胶设备，用于提供均匀的胶体。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种点胶设备，包括壳体、点胶柱、载体和第一驱动机构，壳体围设成上端开口的中空腔体，中空腔体用于承载胶体；点胶柱设置于载体表面，载体至少部分转动设置于中空腔体内；第一驱动机构用于驱动载体转动，以使得点胶柱转动至朝向中空腔体以粘附胶体，或转动至朝向中空腔体的开口。
[0006]其中，第一驱动机构包括驱动件和转轴，转轴转动穿设于壳体的至少一侧壁上，载体固定设置于转轴上。
[0007]其中，转轴穿设于壳体相对设置的两个侧壁上，载体穿设于转轴且位于两个侧壁之间。
[0008]其中，包括：支撑座，支撑座一端固设于壳体上，支撑座的另一端支撑固定驱动件。
[0009]作为另一种技术方案，第一驱动机构包括转动件、第一驱动部件、升降机构、支撑件和第二驱动部件，载体设置于转动件上，转动件转动带动载体转动；第一驱动部件用于驱动转动件转动；第一驱动部件设置于升降机构上，以使得升降机构升降以带动转动件和载体升降；支撑件用于支撑固定升降机构；第二驱动部件用于驱动升降机构升降，第二驱动部件设置于支撑件上，第二驱动部件与升降机构连接，用于驱动升降机构上升或下降。
[0010]其中，还包括搅拌装置，搅拌装置用于搅拌中空腔体所承载的胶体。
[0011]其中，壳体包括固定板，固定板位于开口所在端面；搅拌装置包括第二驱动机构和搅拌器，第二驱动机构固定于固定板上，搅拌器设置于第二驱动机构的驱动端。
[0012]其中，固定板固设于相邻两个侧壁上，使得搅拌不与第一驱动机构、点胶柱及载体接触。
[0013]其中，点胶柱背离载体的一端面为凹面或平面。
[0014]其中，载体绕转轴具有承载面，点胶柱为多个，同一承载面上的多个点胶柱背离承载面的一端共面。
[0015]其中，载体包括四个承载面，至少两个承载面上设置点胶柱。
[0016]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例点胶设备通过壳体承载胶体，并通过第一驱动机构驱动载体转动，以使得点胶柱可以旋转并接触壳体内的胶体，点胶柱粘附胶体，第一驱动机构带动载体及点胶柱转动，使得粘附胶体的点胶柱转动至中空腔体的开口，使得开口处粘附胶体的点胶柱可以用于配合需要隔离胶的产品，并使得点胶柱上粘附的胶体可以转移至产品上，以实现为产品点胶。
附图说明
[0017]图1是本申请点胶设备一实施例立体结构示意图；
[0018]图2是图1的剖面俯视结构示意图；
[0019]图3是沿B
‑
B线的一实施例的剖面结构示意图；
[0020]图4是本申请点胶设备另一实施例的剖面结构示意图；
[0021]图5是本申请点胶设备柱及载体的一实施例的部分放大结构示意图。
[0022]其中，10、壳体；11、中空腔体；12、开口；13、侧壁；14、底板；141、延展部；15、固定板；20、点胶柱；30、载体；31、承载面；40、第一驱动机构；41、驱动件；42、转轴；43、支撑座；44、第一驱动部件；45、转动件；46、升降机构；47、支撑件；48、第二驱动部件；461、滑轨；462、滑块；463、连接件；50、搅拌装置；51、第二驱动机构；52、搅拌器。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。
[0024]需要说明，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本申请中，上、下依据于图示所阐述，当送料盒旋转时，上、下也可以发生变化，上、下也可以进行互换。
[0026]另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0027]如图1、图2和图3所示，一种点胶设备，包括壳体10、点胶柱20、载体30和第一驱动机构40，壳体10围设成上端开口12的中空腔体11，中空腔体11用于承载胶体；点胶柱20设置于载体30表面，载体30至少部分转动设置于中空腔体11内；第一驱动机构40用于驱动载体30转动，以使得点胶柱20转动至朝向中空腔体11以粘附胶体，或转动至朝向中空腔体11的开口12。
[0028]本申请实施例中，通过壳体10承载胶体，并通过第一驱动机构40驱动载体30转动，以使得点胶柱20可以旋转并接触壳体10内的胶体，点胶柱20粘附胶体，第一驱动机构40带动载体30及点胶柱20转动，使得粘附胶体的点胶柱20转动至中空腔体11的开口12，使得开口12处粘附胶体的点胶柱20可以用于配合需要隔离胶的产品，并使得点胶柱20上粘附的胶体可以转移至需要隔离胶的产品上，以实现为产品点胶。
[0029]本申请实施例中，第一驱动机构40包括驱动件41和转轴42，转轴42转动穿设于壳体10的至少一侧壁13上，载体30固定设置于转轴42上。本申请实施例中驱动件41可以是电机，通过电机驱动转轴42转动，使得位于载体30上的点胶柱20切换于朝向中空腔体11的开口12和背离中空腔体11的开口12。
[0030]本申请实施例中，转轴42穿设于壳体10相对设置的两个侧壁13上，载体30穿设于转轴42且位于两个侧壁13之间。本申请实施例中，壳体10为一端具有开口12的正方体或长方体结构。通过将转轴42穿设于壳体10的相对两个侧壁13上，并使得转轴42转动固定于两侧壁13上，使得转轴42的稳定性较强，从而使得位于转轴42上的载体30的稳定性强。在其他实施例中，可以使得转轴42穿设于壳体10的一个侧壁13上，使得转轴42可以转动固定于侧壁13上。在另一实施例中，壳体10可以是一端具有开口12的圆柱体结构，转轴42可以穿设于壳体10的侧壁13，并使得转轴42两端固定于壳体10的侧壁13上。本申请实施例中，转轴42位于壳体10侧壁13在宽度方向上的中心位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体围设成上端开口的中空腔体，所述中空腔体用于承载胶体；点胶柱及载体，所述点胶柱设置于所述载体表面，所述载体至少部分转动设置于所述中空腔体内；第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述载体转动，以使得所述点胶柱转动至朝向所述中空腔体以粘附胶体，或转动至朝向所述中空腔体的开口。2.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动件和转轴，所述转轴转动穿设于所述壳体的至少一侧壁上，所述载体固定设置于所述转轴上。3.根据权利要求2所述的点胶设备，其特征在于，所述转轴穿设于所述壳体相对设置的两个所述侧壁上，所述载体穿设于所述转轴且位于所述两个侧壁之间。4.根据权利要求2或3所述的点胶设备，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座一端固设于所述壳体上，所述支撑座的另一端支撑固定所述驱动件。5.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，第一驱动机构包括：转动件，所述载体设置于所述转动件上，转动件转动带动载体转动；第一驱动部件，第一驱动部件用于驱动所述转动件转动；升降机构，第一驱动部件设置于升降机构上，以使得所述升降机构升降以带动所述转动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陈欢，
申请(专利权)人：南京以太通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：