一种用于标签生产的涂胶机制造技术

本申请涉及涂胶机的领域，尤其是涉及一种用于标签生产的涂胶机其包括支架，支架上连接有用于传送材料的传料辊，所述支架朝向传料辊的一侧连接有固定板，固定板的下表面通过剪叉机构连接有刮刀，剪叉机构可在竖直方向上伸缩，刮刀位于材料的上方，刮刀的最低边线与材料上表面平行。本申请具有可调节涂胶厚度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签生产的涂胶机


[0001]本申请涉及涂胶机的领域，尤其是涉及一种用于标签生产的涂胶机。

技术介绍

[0002]标签一般包括膜和材料两部分，在传统的标签覆膜工艺中，技术人员常将带有胶水的膜与材料表面贴合后经过压辊挤压，但这种制作方式对膜的张力有着很高的要求，如果膜受到的张力较小，会产生翻边、褶皱等制作缺陷，从而使得膜相对于材料发生偏离，导致覆膜效果不好。
[0003]因此，技术人员对标签覆膜的工艺流程进行了优化：先将胶涂在材料上，再将不带有胶的膜覆在材料上通过压辊挤压，最后由UA灯将胶烘干。由于在整个制作流程中，材料一直在辊上张紧传送，材料的张力要求已然较高，满足覆膜时的要求，因此在同等的设备条件下，优化后的工艺流程具有更好的覆膜效果。
[0004]在上述相关技术中，专利技术人认为不同的覆膜材料对胶水的吸附性不同，因此需要不同的涂胶厚度，常见的涂胶手段难以控制涂胶的厚度。

技术实现思路

[0005]为了能根据实际覆膜需要，控制涂胶厚度，本申请提供一种用于标签生产的涂胶机。
[0006]本申请提供的一种用于标签生产的涂胶机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于标签生产的涂胶机，包括支架，支架上连接有用于传送材料的传料辊，所述支架朝向传料辊的一侧连接有固定板，固定板的下表面通过剪叉机构连接有刮刀，剪叉机构可在竖直方向上伸缩，刮刀位于材料的上方，刮刀的最低边线与材料上表面平行。
[0008]通过采用上述技术方案，刮刀的最低边线与材料上表面平行，刮刀可将材料上的胶水刮成统一的厚度，如果根据实际情况需要对胶水的厚度进行调整，操作人员可伸缩剪叉机构，在竖直方向上调整刮刀的位置，并通过剪叉机构之间的静摩擦力，固定刮刀相对于材料的高度，实现了控制涂胶厚度的效果。
[0009]可选的，所述支架上连接有储胶盒，沿材料的传送方向，储胶盒位于刮刀之前；储胶盒的底端开设有出胶口，储胶盒的外壁连接有引流板，引流板位于出胶口的下方。
[0010]通过采用上述技术方案，胶水从储胶盒中流出时，可能存在沿材料的宽度方向流量大小不一致的情况。先经过引流板，可对胶水进行缓冲，使得后落下的胶水补充推动之前落下的胶水，从而保证了落在材料上的胶水尽可能均匀。
[0011]可选的，所述储胶盒的外壁铰接有转板，转板远离铰接轴的一端与引流板围成条状开口。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动转板使得转板相对于储胶盒旋转，从而扩大或缩小条状开口的宽度，起到增大或减小胶水流量的效果，以此适应不同的制作需要。
[0013]可选的，所述储胶盒与转板的铰接轴到引流板的距离小于等于转板的长度。
[0014]通过采用上述技术方案，旋转转板到一定的角度，可使得转板与引流板相抵，关闭条状开口，从而在无需涂胶时，关闭储胶盒，避免浪费。
[0015]可选的，所述刮刀的上表面沿自身长度方向开设有引流槽，引流槽长度方向的两端可拆卸连接有开口朝上的回收盒，回收盒的开口与引流槽的槽底位于同一平面。
[0016]通过采用上述技术方案，当刮刀刮到较厚的胶水层时，胶水会附着在刮刀上，随着胶水的增多，胶水会落入刮刀上的引流槽内，并顺着引流槽流入回收盒中，通过对回收盒的拆卸和清理，能够较为方便地对胶水进行回收。
[0017]可选的，所述固定板上固定由电机驱动的丝杠，丝杠竖直设置，丝杠螺纹连接有横板，横板与刮刀连接。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员启动电机即可带动横板升降，避免了手工操作的繁琐，同时，刮刀通过横板和丝杠的螺接固定，更加牢固，避免刮刀在涂胶过程中在竖直方向上发生偏移。
[0019]可选的，所述储胶盒通过管道连接有胶水桶，管道上设有泵。
[0020]通过采用上述技术方案，启动泵即可将胶水从胶水桶中传输到储胶盒中，更为省时省力，避免了人工手动添加的繁琐。
[0021]可选的，所述储胶盒上设有液面监测仪，液面监测仪的感应端朝向储胶盒内的胶水液面，液面监测仪通过控制电路与泵连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过液面监测仪实时监控储胶盒内胶水的液面情况，当储胶盒内的胶水量小于预设的规定量，液面监测仪发送信号到控制电路，启动泵进行胶水的输送，以此实现自动添加胶水的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]刮刀可将材料上的胶水刮成统一厚度，且通过调整剪叉机构，即可带动刮刀在竖直方向上升降，从而根据需求，涂刮出不同的胶水厚度；
[0025]引流槽将溢出的胶水引流入回收盒，实现对胶水的回收利用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种用于标签生产的涂胶机的正视图；
[0027]图2是图1的A部分放大图；
[0028]图3是本申请实施例的一种用于标签生产的涂胶机的立体图；
[0029]图4是图3的B部分放大图。
[0030]附图标记说明：1、支架；2、材料；3、传料辊；4、储胶盒；5、刮刀；6、条状开口；7、引流板；8、转板；9、把手；10、回收盒；11、横板；12、电机；13、丝杠；14、第一直杆；15、胶水桶；16、泵；17、液面监测仪；18、V型槽；19、出胶口；20、引流槽；21、卡位凹槽；22、卡位凸起；23、第二直杆；24、第一移动块；25、第二移动块；26、第一轨道；27、第二轨道；28、固定板；29、第一T型槽；30、第二T型槽；31、斜面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于标签生产的涂胶机。参照图1，一种用于标签生产的涂
胶机包括竖直设置的支架1，支架1上设有传料辊3、储胶盒4和用于将材料2上胶水刮平的刮刀5，水平的材料2从传料辊3上绕过。沿材料2的传送方向，储胶盒4和刮刀5依次位于材料2的正上方，刮刀5的最低处与材料2的上表面接触。
[0033]参照图1，支架1的一侧面设有水平的固定板28和横板11，固定板28与支架1的侧面焊接，横板11位于固定板28的正下方，横板11和固定板28之间通过剪叉机构连接。固定板28的上表面固定有电机12，电机12的输出轴穿过固定板28同轴固定有竖直的丝杠13，横板11上具有螺纹孔，丝杠13螺接于螺纹孔内。刮刀5通过螺栓与横板11可拆卸连接，操作人员启动电机12，即可带动横板11和刮刀5在竖直方向上升降。
[0034]参照图1，剪叉机构包括第一直杆14和第二直杆23，第一直杆14的中点处与第二直杆23的中点处通过枢接轴枢接。第一直杆14的底端与横板11的上表面枢接，第一直杆14的顶端枢接有第一移动块24，第一移动块24的上表面开设有第一T型槽29，固定板28的下表面焊接有T型的第一轨道26，第一轨道26与第一T型槽29滑动配合；第二直杆23的顶端与固定板28的下表面枢接，第二直杆23的底端枢接有第二移动块25，第二移动块25的下表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签生产的涂胶机，包括支架（1），支架（1）上连接有用于传送材料（2）的传料辊（3），其特征在于：所述支架（1）朝向传料辊（3）的一侧连接有固定板（28），固定板（28）的下表面通过剪叉机构连接有刮刀（5），剪叉机构可在竖直方向上伸缩，刮刀（5）位于材料（2）的上方，刮刀（5）的最低边线与材料（2）上表面平行。2.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的涂胶机，其特征在于：所述支架（1）上连接有储胶盒（4），沿材料（2）的传送方向，储胶盒（4）位于刮刀（5）之前；储胶盒（4）的底端开设有出胶口（19），储胶盒（4）的外壁连接有引流板（7），引流板（7）位于出胶口（19）的下方。3.根据权利要求2所述的一种用于标签生产的涂胶机，其特征在于：所述储胶盒（4）的外壁铰接有转板（8），转板（8）远离铰接轴的一端与引流板（7）围成条状开口（6）。4.根据权利要求3所述的一种用于标签生产的涂胶机，其特征在于：所述储胶盒（4）与转板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田季中，
申请(专利权)人：无锡市紫荆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：