本实用新型专利技术涉及湿压机技术领域，具体的说是一种用于纸制品生产的半自动湿压机，包括湿压平台，所述湿压平台下端固定安装有湿压机底座，所述湿压平台两侧分别一体化连接有两个滑轨支撑架，两个所述湿压组件滑轨上滑动安装有湿压组件滑板，所述湿压组件滑板上滑动套设有湿压组件，所述湿压组件侧面设有湿压把手，所述湿压平台另两侧分别设置有加工纸夹板，本实用新型专利技术通过将湿压组件滑动安装在湿压组件滑板上，再通过将湿压组件滑板滑动安装在两个湿压组件滑轨上，可以使湿压组件在湿压平台上方移动到每个方位，方便对下方的纸制品进行操作，因为位置是人工移动，而操作是由汽化机完成，故而达到半自动化的效果。故而达到半自动化的效果。故而达到半自动化的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸制品生产的半自动湿压机
[0001]本技术涉及湿压机
，具体而言，涉及一种用于纸制品生产的半自动湿压机。
技术介绍
[0002]通常有两种不同的方法用来制造如纸巾、餐巾纸、薄纸巾、擦拭纸和类似物的纸产品的底层。这些方法通常称为湿压法和穿透干燥法。尽管这两种方法在工序的前端和后端可能相同，但在初始成形后，水从湿纸幅中去除的方式却存在明显地差别。
[0003]而现如今的湿压机在结构上人性化的设计比较少，操作时很不方便，故此本方案提出一种用于纸制品生产的半自动湿压机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于纸制品生产的半自动湿压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于纸制品生产的半自动湿压机，包括湿压平台，所述湿压平台下端固定安装有湿压机底座，所述湿压平台两侧分别一体化连接有两个滑轨支撑架，且每两个同边所述滑轨支撑架之间一体化连接有湿压组件滑轨，两个所述湿压组件滑轨上滑动安装有湿压组件滑板，所述湿压组件滑板上滑动套设有湿压组件，所述湿压组件侧面设有湿压把手，所述湿压平台另两侧分别设置有加工纸夹板。
[0007]作为优选，所述湿压组件包括湿压组件外壳、湿压水桶、汽化机和湿压板，所述湿压组件外壳上端固定安装有湿压水桶，所述湿压水桶下端连接有湿压水管。
[0008]作为优选，所述湿压水管下端连接有汽化机，且所述汽化机滑动设置在湿压组件外壳下端，所述汽化机下端设置有两个蒸汽管，且两个所述蒸汽管与湿压水管连通，所述蒸汽管下端连接有湿压板，且所述湿压板通过湿压板旋转轴与汽化机连接，所述湿压板下端设有若干个出气孔，两个所述蒸汽管与每个出气孔连通。
[0009]作为优选，所述湿压组件外壳后端的设置有悬空组件，所述悬空组件包括湿压组件外壳侧板、把手旋转轴、驱动块和弹簧，所述湿压组件外壳侧板上转动安装有把手旋转轴，且所述把手旋转轴位于湿压组件外壳的一端与湿压把手相连接。
[0010]作为优选，所述把手旋转轴的另一端固定安装有驱动块，所述驱动块远离把手旋转轴的一侧表面一端转动连接有汽化机固定块，所述汽化机固定块的另一侧固定连接在汽化机上。
[0011]作为优选，所述湿压组件外壳侧板靠近驱动块的一侧表面固定连接有于其表面垂直的弹簧固定块，所述湿压组件外壳侧板靠近驱动块的一侧表面固定连接有于其表面垂直的限位板，且所述限位板位于把手旋转轴正上方，所述弹簧固定块与汽化机固定块之间通过弹簧连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过将湿压组件滑动安装在湿压组件滑板上，再通过将湿压组件滑板滑动安装在两个湿压组件滑轨上，可以使湿压组件在湿压平台上方移动到每个方位，方便对下方的纸制品进行操作，因为位置是人工移动，而操作是由汽化机完成，故而达到半自动化的效果；
[0014](2)本技术通过在湿压组件内设计添加悬空组件，通过湿压把手控制悬空组件内的把手旋转轴带动后端的驱动块旋转，再通过驱动块旋转带动汽化机固定块带动汽化机上下移动，不用时通过弹簧的限制将驱动块持续向上抵在限位板下方，从而达到悬空的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于纸制品生产的半自动湿压机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于纸制品生产的半自动湿压机湿压组件的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于纸制品生产的半自动湿压机图2的后视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于纸制品生产的半自动湿压机中悬空组件的结构示意图。
[0019]图中：1、湿压平台；2、滑轨支撑架；3、湿压机底座；4、湿压组件滑轨；5、湿压组件滑板；6、湿压把手；7、湿压组件；8、加工纸夹板；9、湿压组件外壳；10、湿压水桶；11、湿压水管；12、汽化机；13、湿压板；14、蒸汽管；15、湿压板旋转轴；16、悬空组件；17、出气孔；18、湿压组件外壳侧板；19、驱动块；20、汽化机固定块；21、弹簧；22、弹簧固定块；23、把手旋转轴；24、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于纸制品生产的半自动湿压机，包括湿压平台1，所述湿压平台1下端固定安装有湿压机底座3，所述湿压平台1两侧分别一体化连接有两个滑轨支撑架2，且每两个同边所述滑轨支撑架2之间一体化连接有湿压组件滑轨4，两个所述湿压组件滑轨4上滑动安装有湿压组件滑板5，所述湿压组件滑板5上滑动套设有湿压组件7，所述湿压组件7侧面设有湿压把手6，所述湿压平台1另两侧分别设置有加工纸夹板8。
[0023]通过上述的技术方案，通过将湿压组件7滑动安装在湿压组件滑板5上，再通过将湿压组件滑板5滑动安装在两个湿压组件滑轨4上，可以使湿压组件7在湿压平台1上方移动到每个方位，方便对下方的纸制品进行操作，因为位置是人工移动，而操作是由汽化机12完成，故而达到半自动化的效果；通过在湿压组件7内设计添加悬空组件16，通过湿压把手6控制悬空组件16内的把手旋转轴23带动后端的驱动块19旋转，再通过驱动块19旋转带动汽化
机固定块20带动汽化机12上下移动，不用时通过弹簧21的限制将驱动块19持续向上抵在限位板24下方，从而达到悬空的效果。
[0024]本实施例通过在所述湿压组件7包括湿压组件外壳9、湿压水桶10、汽化机12和湿压板13，所述湿压组件外壳9上端固定安装有湿压水桶10，所述湿压水桶10下端连接有湿压水管11；所述湿压水管11下端连接有汽化机12，且所述汽化机12滑动设置在湿压组件外壳9下端，所述汽化机12下端设置有两个蒸汽管14，且两个所述蒸汽管14与湿压水管11连通，所述蒸汽管14下端连接有湿压板13，且所述湿压板13通过湿压板旋转轴15与汽化机12连接，所述湿压板13下端设有若干个出气孔17，两个所述蒸汽管14与每个出气孔17连通，通过上述的汽化机12将上方湿压水桶10输送的水汽化，再输送到湿压板13下端的出气孔17喷出。
[0025]本实施例通过在所述湿压组件外壳9后端的设置有悬空组件16，所述悬空组件16包括湿压组件外壳侧板18、把手旋转轴23、驱动块19和弹簧21，所述湿压组件外壳侧板18上转动安装有把手旋转轴23，且所述把手旋转轴23位于湿压组件外壳9的一端与湿压把手6相连接；所述把手旋转轴23的另一端固定安装有驱动块19，所述驱动块19远离把手旋转轴23的一侧表面一端转动连接有汽化机固定块20，所述汽化机固定块20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸制品生产的半自动湿压机，包括湿压平台(1)，其特征在于：所述湿压平台(1)下端固定安装有湿压机底座(3)，所述湿压平台(1)两侧分别一体化连接有两个滑轨支撑架(2)，且每两个同边所述滑轨支撑架(2)之间一体化连接有湿压组件滑轨(4)，两个所述湿压组件滑轨(4)上滑动安装有湿压组件滑板(5)，所述湿压组件滑板(5)上滑动套设有湿压组件(7)，所述湿压组件(7)侧面设有湿压把手(6)，所述湿压平台(1)另两侧分别设置有加工纸夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品生产的半自动湿压机，其特征在于：所述湿压组件(7)包括湿压组件外壳(9)、湿压水桶(10)、汽化机(12)和湿压板(13)，所述湿压组件外壳(9)上端固定安装有湿压水桶(10)，所述湿压水桶(10)下端连接有湿压水管(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于纸制品生产的半自动湿压机，其特征在于：所述湿压水管(11)下端连接有汽化机(12)，且所述汽化机(12)滑动设置在湿压组件外壳(9)下端，所述汽化机(12)下端设置有两个蒸汽管(14)，且两个所述蒸汽管(14)与湿压水管(11)连通，所述蒸汽管(14)下端连接有湿压板(13)，且所述湿压板(13)通过湿压板旋转轴(15)与汽化机(12)连接，所述湿压板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国文，莫灿荣，
申请(专利权)人：重庆洋之风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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