一种节能型造纸机的压榨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，且公开了一种节能型造纸机的压榨机构，包括造纸机本体，所述造纸机本体的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部开设有第一滑道，所述第一滑道的内部设置有滑块，所述滑块的表面转动连接有压榨辊。该节能型造纸机的压榨机构，旋转转动杆进而带动齿轮进行转动，由于滑块的表面开设有齿牙，齿牙与齿轮进行吻合，进而使与齿轮啮合的两个滑块同时向内移动，进而对两个压榨辊之间的距离进行调节，方便对压榨辊的距离进行调节，增加装置的调节性，进而方便对不同厚度的纸张进行脱水，扩大脱水纸张的范围，防止有些纸张过厚进而无法对纸张进行脱水，有利于使用者对纸张进行脱水。者对纸张进行脱水。者对纸张进行脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型造纸机的压榨机构


[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种节能型造纸机的压榨机构。

技术介绍

[0002]符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统，在进行造纸的时候，需要对纸进行脱水，使用压榨机构进行脱水，在进行造纸的时候，纸张的厚度会有不同，有的厚有的薄，然而现有的一些造纸机的压榨机构，在对纸进行脱水的时候，由于压辊在进行碾压脱水的时候，不能很好的进行调节，进而在对纸张进行脱水的时候容易造成脱水效果不佳。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型造纸机的压榨机构，具备方便进行调节，可以对不同后度的纸张进行脱水等优点，解决了现有的一些造纸机的压榨机构，在对纸进行脱水的时候，由于压辊在进行碾压脱水的时候，不能很好的进行调节，进而在对纸张进行脱水的时候容易造成脱水效果不佳的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述方便进行调节，可以对不同后度的纸张进行脱水的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型造纸机的压榨机构，包括造纸机本体，所述造纸机本体的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部开设有第一滑道，所述第一滑道的内部设置有滑块，所述滑块的表面转动连接有压榨辊，所述传动箱的内壁上设置有齿轮，所述传动箱的前侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁上开设有第二滑道，所述固定箱的内部设置有固定装置。
[0007]优选的，所述滑块在第一滑道的内部滑动连接，所述滑块的形状包括水平P形和齿牙。
[0008]优选的，所述齿轮在传动箱的内壁上转动连接，所述齿轮的表面与滑块的表面啮合。
[0009]优选的，所述固定装置包括转动杆，所述转动杆在固定箱的内部转动连接，所述转动杆的表面开设有卡槽，所述转动杆的表面固定连接有复位弹簧，所述固定箱的内壁上转动连接有圆盘，所述圆盘的表面开设有滑槽，所述圆盘的表面固定连接有外杆，所述外杆的表面固定连接有把手，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端固定连接有卡杆。
[0010]优选的，所述转动杆前后两端均贯穿固定箱并延伸至固定箱的前后两侧，所述转动杆的后端贯穿传动箱与齿轮固定连接，所述复位弹簧远离转动杆的一端在固定箱的内部
固定连接。
[0011]优选的，所述滑槽的形状为弧形，所述转动杆的表面与圆盘转动连接，所述外杆的内壁与转动杆的表面转动连接，所述外杆贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述卡杆的表面在卡槽的内部卡接，所述卡杆远离滑杆的一端在第二滑道的内部滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型造纸机的压榨机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该节能型造纸机的压榨机构，旋转转动杆进而带动齿轮进行转动，由于滑块的表面开设有齿牙，齿牙与齿轮进行吻合，进而使与齿轮啮合的两个滑块同时向内移动，进而对两个压榨辊之间的距离进行调节，方便对压榨辊的距离进行调节，增加装置的调节性，进而方便对不同厚度的纸张进行脱水，扩大脱水纸张的范围，防止有些纸张过厚进而无法对纸张进行脱水，有利于使用者对纸张进行脱水。
[0015]2、该节能型造纸机的压榨机构，转动把手，使把手带动外杆进行转动，进而在外杆转动的时候，复位弹簧收缩，进而能进行自动复位，进而带动圆盘进行转动，进而由于滑杆在滑槽的内部滑动，又因为滑槽的形状为弧形，进而使滑槽在跟随圆盘进行转动的时候，使滑杆逐渐的向外移动，进而带动卡杆通过第二滑道向外移动，进而使四个卡杆同时脱离卡槽，方便对转动杆进行固定，进而减少转动杆在不需要转动的时候，自动转动，提高转动杆的稳定性，增加对压榨辊调节的效果，防止转动杆自动转动，进而造成压榨辊进行自动移动，造成压榨效果不明显。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能型造纸机的压榨机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术传动箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术固定箱的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术固定箱的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1造纸机本体、2压榨辊、3传动箱、4转动杆、5外杆、6固定箱、7把手、8齿轮、9第一滑道、10滑块、11复位弹簧、12滑槽、13滑杆、14卡槽、15卡杆、16第二滑道、17圆盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种新的技术方案：一种节能型造纸机的压榨机构，包括造纸机本体1，造纸机本体1的顶部固定安装有传动箱3，传动箱3的内部开设有第一滑道9，第一滑道9的内部设置有滑块10，滑块10的表面转动连接有压榨辊2，传动箱3的内壁上设置有齿轮8，传动箱3的前侧固定安装有固定箱6，固定箱6的内壁上开设有第二滑道16，
固定箱6的内部设置有固定装置；
[0025]滑块10在第一滑道9的内部滑动连接，滑块10的形状包括水平P形和齿牙，齿轮8在传动箱3的内壁上转动连接，齿轮8的表面与滑块10的表面啮合；
[0026]固定装置包括转动杆4，旋转转动杆4进而带动齿轮8进行转动，由于滑块10的表面开设有齿牙，齿牙与齿轮8进行吻合，进而使与齿轮8啮合的两个滑块10同时向内移动，进而对两个压榨辊2之间的距离进行调节，方便对压榨辊2的距离进行调节，增加装置的调节性，进而方便对不同厚度的纸张进行脱水，扩大脱水纸张的范围，防止有些纸张过厚进而无法对纸张进行脱水，有利于使用者对纸张进行脱水，转动杆4在固定箱6的内部转动连接，转动杆4的表面开设有卡槽14，转动杆4的表面固定连接有复位弹簧11，固定箱6的内壁上转动连接有圆盘17，圆盘17的表面开设有滑槽12，圆盘17的表面固定连接有外杆5，外杆5的表面固定连接有把手7，滑槽12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13远离滑槽12的一端固定连接有卡杆15，转动把手7，使把手7带动外杆5进行转动，进而在外杆5转动的时候，复位弹簧11收缩，进而能进行自动复位，进而带动圆盘17进行转动，进而由于滑杆13在滑槽12的内部滑动，又因为滑槽12的形状为弧形，进而使滑槽12在跟随圆盘17进行转动的时候，使滑杆13逐渐的向外移动，进而带动卡杆15通过第二滑道16向外移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型造纸机的压榨机构，包括造纸机本体(1)，其特征在于：所述造纸机本体(1)的顶部固定安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部开设有第一滑道(9)，所述第一滑道(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的表面转动连接有压榨辊(2)，所述传动箱(3)的内壁上设置有齿轮(8)，所述传动箱(3)的前侧固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内壁上开设有第二滑道(16)，所述固定箱(6)的内部设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种节能型造纸机的压榨机构，其特征在于：所述滑块(10)在第一滑道(9)的内部滑动连接，所述滑块(10)的形状包括水平P形和齿牙。3.根据权利要求1所述的一种节能型造纸机的压榨机构，其特征在于：所述齿轮(8)在传动箱(3)的内壁上转动连接，所述齿轮(8)的表面与滑块(10)的表面啮合。4.根据权利要求1所述的一种节能型造纸机的压榨机构，其特征在于：所述固定装置包括转动杆(4)，所述转动杆(4)在固定箱(6)的内部转动连接，所述转动杆(4)的表面开设有卡槽(14)，所述转动杆(4)的表面固定连接有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳辉，
申请(专利权)人：李艳辉，
类型：新型
国别省市：