一种高柔性耐折机器人用拖链电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，涉及拖链专用电缆技术领域，包括由内至外依次设置的填充层、缓冲层、耐磨层以及防滑环，所述填充层的内部设置有数据线芯，所述填充层的内部还设置有导电线芯，所述填充层的内部设置有支撑组件，所述缓冲层的内部开设有第一形变孔，所述缓冲层的内部开设有第二形变孔，所述防滑环设置在耐磨层的外表面。本实用新型专利技术的有益效果是：缓冲层内开设形变孔，在进行弯折时形变孔首先进行受力坍塌，来抵消外部的形变，减小了内部线芯的弯折角度，有助于提高线芯的使用寿命。于提高线芯的使用寿命。于提高线芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔性耐折机器人用拖链电缆


[0001]本技术涉及拖链专用电缆
，具体为一种高柔性耐折机器人用拖链电缆。

技术介绍

[0002]拖链，又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置。拖链电缆是一种安装在拖链内的专用电缆。
[0003]在拖链运动过程中，其内部的电缆也会随之进行磨损以及弯折。
[0004]目前的高柔性耐折机器人用拖链电缆往往由于弯折次数过多，而线缆的外层会带动线芯同时进行弯折，而导致内部金属线芯的损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，在线缆弯折过程中，缓冲层开设的形变孔可以首先进行形变，通过形变孔进行坍塌，老抵消外部的形变量，在同样的折弯角度线，可以减少内部线芯折弯角度，显著提高了线芯的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，包括由内至外依次设置的填充层、缓冲层、耐磨层以及防滑环，所述填充层的内部设置有数据线芯，所述填充层的内部还设置有导电线芯，所述填充层的内部设置有支撑组件，所述缓冲层的内部开设有第一形变孔，所述缓冲层的内部开设有第二形变孔，所述防滑环设置在耐磨层的外表面。
[0007]优选的，所述支撑组件包括有两根交叉设置在填充层内部的支杆，所述支杆的一端设置有连接块，所述连接块固定安装在所述缓冲层上。
[0008]优选的，所述第一形变孔的尺寸大于所述第二形变孔的尺寸，所述第一形变孔距离所述缓冲层中心的尺寸大于所述第二形变孔距离所述缓冲层中心的尺寸。
[0009]优选的，所述第一形变孔和所述第二形变孔均以缓冲层为中心均匀分布。
[0010]优选的，所述防滑环15的数量设置有若干个，相邻两个所述防滑环15之间的间距在3
‑
5厘米之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高柔性耐折机器人用拖链电缆：通过在缓冲层内开设形变孔，在进行弯折时形变孔首先进行受力坍塌，来抵消外部的形变，减小了内部线芯的弯折角度，有助于提高线芯的使用寿命；通过内部设置的支杆，可以对缓冲层提供阻力，以保证其弯折时受到阻力以顺利进行坍塌；防滑环的设置可以更加方便固定在电缆，便于安装在拖链内部。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体侧视图。
[0014]图中：10、数据线芯；11、导电线芯；12、填充层；13、缓冲层；14、耐磨层；15、防滑环；16、第一形变孔；17、第二形变孔；18、支杆；19、连接块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，包括由内至外依次设置的填充层12、缓冲层13、耐磨层14以及防滑环15，填充层12的内部设置有数据线芯10，填充层12的内部还设置有导电线芯11，填充层12的内部设置有支撑组件，缓冲层13的内部开设有第一形变孔16，缓冲层13的内部开设有第二形变孔17，防滑环15设置在耐磨层14的外表面，第一形变孔16和第二形变孔17可以进行坍塌，在对电缆进行弯折时，通过支撑组件对缓冲层13施加一个抵抗力，使其弯折过程中，缓冲层13首先进行形变，缓冲层13会挤压第一形变孔16和第二形变孔17，使得二者进行坍塌，之后填充层12才回进行弯折，通过第一形变孔16和第二形变孔17坍塌来抵消外部的形变，减小了内部数据线芯10和导电线芯11的弯折角度，有助于提高数据线芯10和导电线芯11的使用寿命。
[0017]请参阅图1，支撑组件包括有两根交叉设置在填充层12内部的支杆18，支杆18的一端设置有连接块19，连接块19固定安装在缓冲层13上，支杆18通过连接块19对缓冲层13进行支撑，在缓冲层13进行形变弯折时，通过支杆18提供一个阻力，保证缓冲层13内部压缩坍塌。
[0018]请参阅图1，第一形变孔16的尺寸大于第二形变孔17的尺寸，第一形变孔16距离缓冲层13中心的尺寸大于第二形变孔17距离缓冲层13中心的尺寸，多层次的设置可以保证其获得足够的坍塌空间，提高缓冲层13的利用率，第一形变孔16和第二形变孔17均以缓冲层13为中心均匀分布，满足多个方向的弯折要求。
[0019]请参阅图2，防滑环15的数量设置有若干个，相邻两个防滑环15之间的间距在3
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5厘米之间，防滑环15的设置可以更加方便固定在电缆，便于电缆安装在拖链内部，避免弯折时的滑动。
[0020]本技术在具体实施时：在进行电缆弯折时，首先缓冲层13进行形变，支杆18通过连接块19对缓冲层13进行支撑，在缓冲层13进行形变弯折时，通过支杆18提供一个阻力，受到弯折力的作用，缓冲层13内部进行形变，第一形变孔16和第二形变孔17坍塌来抵消形变对填充层12的影响，达到缓冲层13弯折角度大于填充层12弯折角度的目的，在逐渐进行弯折的过程中，减小了内部数据线芯10和导电线芯11的弯折角度。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的填充层(12)、缓冲层(13)、耐磨层(14)以及防滑环(15)，所述填充层(12)的内部设置有数据线芯(10)，所述填充层(12)的内部还设置有导电线芯(11)，所述填充层(12)的内部设置有支撑组件，所述缓冲层(13)的内部开设有第一形变孔(16)，所述缓冲层(13)的内部开设有第二形变孔(17)，所述防滑环(15)设置在耐磨层(14)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折机器人用拖链电缆，其特征在于：所述支撑组件包括有两根交叉设置在填充层(12)内部的支杆(18)，所述支杆(18)的一端设置有连接块(19)，所述连接块(19)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：天津泰利德线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：