本实用新型专利技术所公开的一种便于开模和锁模的鞋底成型模具，上模块的底面设置有模芯，下模块的顶面设置有模腔，杠杆支撑柱的顶端通过销轴铰接有杠杆，杠杆的一端与上模块的后侧固定相连，杠杆的另一端通过销轴与升降液压缸的活塞杆端部铰接，上模块的顶面固定有横向位移驱动液压缸，横向位移驱动液压缸的活塞杆端部固定有锁紧板，锁紧板上的L型锁紧架的纵向部顶端固定有导向板，导向板的滑移式安装有锁紧块，锁紧板的外壁固定有推压液压缸，推压液压缸的活塞杆与锁紧块固定相连，上模块侧面设置有上锁板，下模块侧面设置有下锁板，锁紧块的底面设置有第一斜面，上锁板的顶面设置有第二斜面。其开模和锁模便捷，降低人工劳动强度。降低人工劳动强度。降低人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于开模和锁模的鞋底成型模具
[0001]本技术涉及一种鞋底成型模具
，尤其是一种便于开模和锁模的鞋底成型模具。
技术介绍
[0002]目前，对于鞋底成型模具包括上模和下模，且上模和下模的后侧通过合页相互连接，从而在进行开模或闭模、以及操作锁模机构开锁或闭锁时均是采用人工手动操作，如专利号为2003101125379的一种PVC鞋底成型模具所示，基于上述现有的鞋底成型模具，使得鞋底成型手动操作较为麻烦，且人工劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种开模和锁模便捷，降低人工劳动强度的一种便于开模和锁模的鞋底成型模具。
[0004]本技术所设计的一种便于开模和锁模的鞋底成型模具，包括上模块和下模块，上模块的底面设置有模芯，下模块的顶面设置有与模芯位置对应的模腔，且模芯和模腔相互拼合构成用于形成鞋底的成型腔，还包括固定于下模块上的底板，底板上固定有杠杆支撑柱和升降液压缸，杠杆支撑柱和升降液压缸位于下模块的后方，杠杆支撑柱的顶端通过销轴铰接有杠杆，杠杆的一端与上模块的后侧固定相连，杠杆的另一端通过销轴与升降液压缸的活塞杆端部铰接，上模块的顶面左右两侧分别固定有横向位移驱动液压缸，横向位移驱动液压缸的活塞杆端部固定有锁紧板，锁紧板的内壁上固定有L型锁紧架，L型锁紧架的纵向部顶端固定有导向板，导向板的滑移式安装有锁紧块，锁紧板的外壁固定有推压液压缸，推压液压缸的活塞杆贯穿锁紧板和L型锁紧架后与锁紧块固定相连，上模块的左右两侧分别设置有上锁板，下模块的左右两侧分别设置有下锁板，合模后，上锁板和下锁板相互贴合，上锁板和下锁板均插入L型锁紧架的横向部顶面与锁紧块之间，锁紧块的底面设置有第一斜面，上锁板的顶面设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相互紧贴，以对上锁板和下锁板进行锁紧。
[0005]作为优选，上锁板的顶面倾斜式固定有楔紧块，且楔紧块的顶面形成第二斜面。
[0006]作为优选，导向板的底面设置有滑槽，锁紧块的顶部设置有滑块，且滑块插入滑槽内，滑槽的侧壁设置有定位长槽，滑块的侧壁设置有定位块，且定位块对应插入定位长槽。
[0007]作为优选，滑槽的前侧端口处设置有限位块。
[0008]作为优选，还包括固定在底板上的限位板，限位板上设置有弧形孔，杠杆上与弧形孔对应的位置处设置有滚轮，且滚轮对应插入弧形孔内。
[0009]作为优选，上模块的底面和下模块的顶面分别设置有位置相互对应的凹槽，且两凹槽内分别固定有模芯块和型腔块，模芯块上设置模芯，型腔块上设置模腔。
[0010]本技术所设计的一种便于开模和锁模的鞋底成型模具，其利用升降液压缸驱动上模块与下模块相互闭合或分离，横向位移驱动液压缸驱动上模块与下模块闭合后进行
锁模，其实现了开模和合模方便，并且锁模也便捷，降低鞋底生产时的人工劳动强度。
附图说明
[0011]图1是整体结构示意图；
[0012]图2是侧视图；
[0013]图3是局部视图；
[0014]图4是锁紧块与导向板相结合的结构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]如附图所示，本实施例所描述的一种便于开模和锁模的鞋底成型模具，包括上模块1、下模块2和固定于下模块2上的底板3，上模块1的底面设置有模芯221，下模块2的顶面设置有与模芯221位置对应的模腔231，且模芯221和模腔231相互拼合构成用于形成鞋底的成型腔，底板3上固定有杠杆支撑柱13和升降液压缸9，杠杆支撑柱13和升降液压缸9位于下模块2的后方，杠杆支撑柱13的顶端通过销轴铰接有杠杆10，杠杆10的一端与上模块1的后侧固定相连，杠杆10的另一端通过销轴与升降液压缸9的活塞杆端部铰接，上模块1的顶面左右两侧分别固定有横向位移驱动液压缸14，横向位移驱动液压缸14的活塞杆端部固定有锁紧板6，锁紧板6的内壁上固定有L型锁紧架25，L型锁紧架25的纵向部顶端固定有导向板15，导向板15的滑移式安装有锁紧块16，锁紧板6的外壁固定有推压液压缸20，推压液压缸20的活塞杆贯穿锁紧板6和L型锁紧架25后与锁紧块16固定相连，上模块1的左右两侧分别固定有上锁板18，下模块2的左右两侧分别固定有下锁板17；其中，升降液压缸的活塞杆伸出，使得杠杆呈水平状态，此时上模板和下模块相互贴合，因此在合模后，上锁板和下锁板也相互贴合，横向位移驱动液压缸的活塞杆缩回，使得上锁板和下锁板均插入L型锁紧架的横向部顶面与锁紧块之间，锁紧块16的底面设置有第一斜面162，上锁板18的顶面设置有第二斜面191，最后推压液压缸的活塞杆伸出推动锁紧块向上模块方向位移，第一斜面与第二斜面相互紧贴，以对上锁板和下锁板进行锁紧，开模时，横向位移驱动液压缸的活塞杆伸出，推压液压缸的活塞杆缩回，使上锁板和下锁板从锁紧块和L型锁紧架的横向部之间抽出，然后升降液压缸的活塞杆下降使得杠杆发生旋转，进行带动上模块向上翘起而进行开模，以利用液压缸刚等代替人工手部进行开模和锁模，降低人工劳动强度，且生产较为便捷。
[0018]优选地，在锁紧块16上固定有导向杆8，导向杆8贯穿锁紧板6上的导向孔61，以使锁紧块的推移更加平稳可靠。
[0019]本实施例中，上锁板18的顶面倾斜式固定有楔紧块19，且楔紧块19的顶面形成第二斜面191，其设置楔紧块19的目的可根据实际情况选择上锁板18的厚度来调整设置出与第一斜面匹配并锁紧。
[0020]本实施例中，导向板15的底面设置有滑槽151，锁紧块16的顶部设置有滑块161，且滑块161插入滑槽151内，滑槽151的侧壁设置有定位长槽153，滑块161的侧壁设置有定位块163，且定位块163对应插入定位长槽153，其结构便于进行推移锁紧块16，优选地，为了起到锁紧块推移后的限位作用，滑槽的前侧端口处设置有限位块。
[0021]本实施例中，还包括固定在底板3上的限位板11，限位板11上设置有弧形孔111，杠杆10上与弧形孔111对应的位置处设置有滚轮12，且滚轮12对应插入弧形孔111内，其结构杠杆绕杠杆支撑柱顶端旋转后，滚轮沿着弧形孔运动，使得利用升降液压缸驱动上模块向上或向下旋转平稳，使得模具紧凑可靠，并且使用更加稳定。
[0022]本实施例中，上模块1的底面和下模块2的顶面分别设置有位置相互对应的凹槽21，且两凹槽21内分别固定有模芯块22和型腔块23，模芯块22上设置模芯221，型腔块23上设置模腔231，其结构可使得模芯221和模腔231的形状可得到更换，实现通用性。
[0023]上述中的固定选择采用螺栓连接固定。
[0024]本技术不局限于上述最佳实施方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于开模和锁模的鞋底成型模具，包括上模块和下模块，上模块的底面设置有模芯，下模块的顶面设置有与模芯位置对应的模腔，且模芯和模腔相互拼合构成用于形成鞋底的成型腔，其特征在于，还包括固定于下模块上的底板，底板上固定有杠杆支撑柱和升降液压缸，杠杆支撑柱和升降液压缸位于下模块的后方，杠杆支撑柱的顶端通过销轴铰接有杠杆，杠杆的一端与上模块的后侧固定相连，杠杆的另一端通过销轴与升降液压缸的活塞杆端部铰接，上模块的顶面左右两侧分别固定有横向位移驱动液压缸，横向位移驱动液压缸的活塞杆端部固定有锁紧板，锁紧板的内壁上固定有L型锁紧架，L型锁紧架的纵向部顶端固定有导向板，导向板的滑移式安装有锁紧块，锁紧板的外壁固定有推压液压缸，推压液压缸的活塞杆贯穿锁紧板和L型锁紧架后与锁紧块固定相连，上模块的左右两侧分别设置有上锁板，下模块的左右两侧分别设置有下锁板，合模后，上锁板和下锁板相互贴合，上锁板和下锁板均插入L型锁紧架的横向部顶面与锁紧块之间，锁紧块的底面设置有第一斜面，上锁板的顶面设置有第二斜面，第一斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志龙，丁荣福，
申请(专利权)人：晋江南龙鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。