一种数据线接头生产用成形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成形模具技术领域，尤其是一种数据线接头生产用成形模具,包括底板，所述底板的底部均匀固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板，且两个支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板之间靠近顶部处转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的杆壁上螺纹连接有两个活动板，两个所述活动板的螺纹方向相反，两个所述活动板均与所述顶板滑动连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术操作简单，便于出料,避免了传统的数据线接头生产用成形模具在使用时，通常为人工将成型后的成品取出，而成型后的成品和模腔的侧壁上还存在一定的热量，从而对工作人员存在一定的安全隐患，并且不便于出料的问题。并且不便于出料的问题。并且不便于出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线接头生产用成形模具


[0001]本技术涉及成形模具
，尤其涉及一种数据线接头生产用成形模具。

技术介绍

[0002]数据线(data cable)，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。现在，随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。
[0003]数据线在日常生活中随处可见，是极为普及的一种必用品，在数据线的生产过程中就会用到成型模具，而传统的数据线接头生产用成形模具在使用时，通常为人工将成型后的成品取出，而成型后的成品和模腔的侧壁上还存在一定的热量，从而对工作人员存在一定的安全隐患，并且不便于出料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数据线接头生产用成形模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种数据线接头生产用成形模具,包括底板，所述底板的底部均匀固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板，且两个支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板之间靠近顶部处转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的杆壁上螺纹连接有两个活动板，两个所述活动板的螺纹方向相反，两个所述活动板均与所述顶板滑动连接，左侧所述支撑板的左侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的下方设置有第一模板，两个所述活动板的底部均活动连接有连杆，且两个连杆的底端均与所述第一模板的顶部活动连接，所述第一模板的下方设置有第二模板，且第二模板与两个所述支撑板均转动连接，所述第一模板和所述第二模板的相对侧均开设有相匹配的注模槽，所述第一模板的顶部均匀开设有注模孔，且各组注模孔均与相邻所述注模槽相连通，所述第二模板内设置有抵出装置。
[0007]优选的,所述抵出装置包括活动槽，所述活动槽设置在所述第二模板内，所述活动槽的内腔底部滑动连接有凹凸板，所述活动槽的左侧内壁上套接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与所述凹凸板固定连接，所述凹凸板的顶部均匀相接触有滑轮，且各组滑轮的顶部均固定连接有抵板，各组所述抵板与所述第二模板滑动连接，各组所述抵板的外壁上均套设有第一弹簧，各组所述抵板的顶部均与相邻所述注模槽的内腔底部相持平，右侧所述支撑板的右侧壁上安装有第二电机，且第二电机的输出轴与所述第二模板右侧转轴上均套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合。
[0008]优选的,下侧各组所述注模槽的内腔后侧均开设有两个对称设置的开槽，各组所述开槽内均滑动连接有卡头，各组所述卡头的远离所述注模槽的一端均套设第二弹簧。
[0009]优选的,所述顶板的底部中心处固定连接有安装板，且安装板与所述螺纹杆转动
连接，所述安装板的底部安装有冷风机，且冷风机位于所述第一模板的正上方，左侧所述支撑板的侧壁靠近中心处套接有风扇。
[0010]优选的,两个所述支撑板的相对侧靠近底部处均滑动连接有插杆，所述第二模板的左右两侧壁上靠近底部处均开设有与所述插杆相匹配的插口。
[0011]优选的,所述底板的顶部套接有出料板，且出料板的正下方设置有储料框，所述储料框的内壁上固定连接有防护垫。
[0012]本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具，有益效果在于：本技术通过设置电动伸缩杆、凹凸板、第一弹簧和抵板，通过将插杆移出第二模板上的开口内，第二电机通过两个齿轮带动第二模板进行翻转，通过电动伸缩杆的延伸带动凹凸板在活动槽的内腔滑动，可实现通过滑轮带动抵板向下运动将下侧注模槽内的成品抵出，达到便与取料的目的，抵出后的成品通过出料板落入储料框内，防护垫达到对成品进行保护的作用，与现有技术相比，本技术操作简单，便于出料,避免了传统的数据线接头生产用成形模具在使用时，通常为人工将成型后的成品取出，而成型后的成品和模腔的侧壁上还存在一定的热量，从而对工作人员存在一定的安全隐患，并且不便于出料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具的结构剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具的A部结构放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具的下侧注模槽结构俯剖图；
[0016]图4为本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具的第一模板结构仰视图；
[0017]图5为本技术提出的一种数据线接头生产用成形模具的第一模板结构俯视图。
[0018]图中：底板1、支撑板2、插杆3、电动伸缩杆4、第二模板5、风扇6、第一模板7、连杆8、第一电机9、顶板10、活动板11、冷风机12、安装板13、螺纹杆14、注模孔15、注模槽16、齿轮17、第二电机18、凹凸板19、防护垫20、储料框21、出料板22、活动槽23、第一弹簧24、抵板25、滑轮26、第二弹簧27、卡头28、开槽29。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种数据线接头生产用成形模具,包括底板1，底板1的底部均匀固定连接有支撑腿，底板1的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板2，且两个支撑板2的顶部固定连接有顶板10，两个支撑板2之间靠近顶部处转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的杆壁上螺纹连接有两个活动板11，两个活动板11的螺纹方向相反，两个活动板11均与顶板10滑动连接，左侧支撑板2的左侧壁上安装有第一电机9，且第一电机9的输出轴与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14的下方设置有第一模板7，两个活动板11的底部均活动连接有连杆8，且两个连
杆8的底端均与第一模板7的顶部活动连接，第一模板7的下方设置有第二模板5，且第二模板5与两个支撑板2均转动连接，第一模板7和第二模板5的相对侧均开设有相匹配的注模槽16，第一模板7的顶部均匀开设有注模孔15，且各组注模孔15均与相邻注模槽16相连通，通过第一电机9的输出轴带动两个活动板11相互靠近与远离，从而可实现通过连杆8带动第一模板7进行上下运动，然后将第一模板7调节至与第二模板5的顶部相接触，然后通过注模孔15向注模槽16内注入塑胶，达到注塑的目的。
[0021]第二模板5内设置有抵出装置，抵出装置包括活动槽23，活动槽23设置在第二模板5内，活动槽23的内腔底部滑动连接有凹凸板19，活动槽23的左侧内壁上套接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的输出端与凹凸板19固定连接，凹凸板19的顶部均匀相接触有滑轮26，且各组滑轮26的顶部均固定连接有抵板25，各组抵板25与第二模板5滑动连接，各组抵板25的外壁上均套设有第一弹簧24，各组抵板25的顶部均与相邻注模槽16的内腔底部相持平，右侧支撑板2的右侧壁上安装有第二电机18，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线接头生产用成形模具,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部均匀固定连接有支撑腿，所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(10)，两个所述支撑板(2)之间靠近顶部处转动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的杆壁上螺纹连接有两个活动板(11)，两个所述活动板(11)的螺纹方向相反，两个所述活动板(11)均与所述顶板(10)滑动连接，左侧所述支撑板(2)的左侧壁上安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出轴与所述螺纹杆(14)固定连接，所述螺纹杆(14)的下方设置有第一模板(7)，两个所述活动板(11)的底部均活动连接有连杆(8)，且两个连杆(8)的底端均与所述第一模板(7)的顶部活动连接，所述第一模板(7)的下方设置有第二模板(5)，且第二模板(5)与两个所述支撑板(2)均转动连接，所述第一模板(7)和所述第二模板(5)的相对侧均开设有相匹配的注模槽(16)，所述第一模板(7)的顶部均匀开设有注模孔(15)，且各组注模孔(15)均与相邻所述注模槽(16)相连通，所述第二模板(5)内设置有抵出装置。2.根据权利要求1所述的一种数据线接头生产用成形模具，其特征在于，所述抵出装置包括活动槽(23)，所述活动槽(23)设置在所述第二模板(5)内，所述活动槽(23)的内腔底部滑动连接有凹凸板(19)，所述活动槽(23)的左侧内壁上套接有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的输出端与所述凹凸板(19)固定连接，所述凹凸板(19)的顶部均匀相接触有滑轮(26)，且各组滑轮(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子华，杨湘普，
申请(专利权)人：东莞市欣越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：