同轴检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种同轴检测装置，涉及机械加工技术领域。同轴检测装置包括刀柄夹持组件，刀柄夹持组件包括夹紧部件以及第一驱动装置，夹紧部件包括夹持部，夹持部用于夹紧刀柄，第一驱动装置用于驱动夹持部自转；测量组件，测量组件包括第一测量装置以及第二驱动装置，第一测量装置包括测量头，测量头位于夹持部正上方，且刀柄的轴心线穿过测量头的轴心，第二驱动装置用于驱动第一测量装置上下移动，以使测量头下移后，得到刀柄上刀具的偏摆角度；控制部件，控制部件与第一驱动装置以及第二驱动装置电连接。通过上述方式，现场技术人员将刀柄设置在夹紧部件即可实现自动检测，得到检测结果，从而提升刀具偏摆角度的检测效率。从而提升刀具偏摆角度的检测效率。从而提升刀具偏摆角度的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
同轴检测装置


[0001]本申请涉及机械加工
，特别是涉及一种同轴检测装置。

技术介绍

[0002]CNC数控加工现场生技调机因刀具有磨损需批量替换相同直径的刀具，而因刀具的刀夹及其它异常，使装夹锁紧后的刀具相对于刀柄出现偏摆误差，影响产品加工精度。因此，往往在刀具装夹好后需要对刀柄上的刀具进行偏摆角度的测量。测量时，现场技术人员需要手工将测量装置定位到待测量的位置后，对刀具偏摆角度进行检测，这种方式检测效率低。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，提出一种同轴检测装置，可以提升刀具偏摆角度的检测效率。
[0004]根据本申请实施例的一种同轴检测装置，包括：
[0005]刀柄夹持组件，所述刀柄夹持组件包括夹紧部件以及第一驱动装置，所述夹紧部件包括夹持部，所述夹持部用于夹紧刀柄，所述第一驱动装置用于驱动所述夹持部自转；
[0006]测量组件，所述测量组件包括第一测量装置以及第二驱动装置，所述第一测量装置包括测量头，所述测量头位于所述夹持部正上方，且所述刀柄的轴心线穿过所述测量头的轴心，所述第二驱动装置用于驱动所述第一测量装置上下移动，以使所述测量头下移后，得到所述刀柄上刀具的偏摆角度；
[0007]控制部件，所述控制部件与所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置电连接。
[0008]根据本申请的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过控制部件控制第二驱动装置，以将第一测量装置的测量头移动至无偏摆角度(或误差偏摆角度内)，即刀具应在的位置，然后通过控制第一驱动装置使得夹持部自转，此时，可以通过第一测量装置判断出刀柄上的刀具是否偏摆角度过大，从而可以快速筛选出满足需求的装夹好的刀柄。由于第一测量装置的测量定位无需人工参与，因此，现场技术人员将刀柄设置在夹紧部件即可实现自动检测，得到检测结果，从而提升刀具偏摆角度的检测效率。
[0009]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述第一测量装置设置为千分表。通过设置更高精度的千分表，可以得到更为准确的偏摆误差。
[0010]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述同轴检测装置还包括：第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述夹持部打开；所述第三驱动装置与所述控制部件电连接。通过设置第三驱动装置，可以进一步提升检测操作的自动化，从而提升刀具偏摆角度的检测效率。
[0011]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述夹紧部件还包括顶升杆，所述顶升杆的一端与所述夹持部连接，所述顶升杆的另一端位于所述第三驱动装置正上方，所述第三驱动装置用于驱动所述顶升杆上移以使所述夹持部处于打开状态或驱动所述顶升杆下
移以使所述夹持部恢复到锁紧状态；所述第一驱动装置用于驱动所述顶升杆转动，以使所述夹持部自转。通过顶升杆以及第三驱动装置之间的相互配合，使得第三驱动装置恢复后，顶升杆会在重力作用下自由落体，以夹紧刀柄，其结构更加简单。
[0012]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述夹紧部件还包括上限位板、若干弹性件以及下活动板，所述弹性件的一端与所述上限位板连接，所述弹性件的另一端与所述下活动板连接；所述顶升杆的一端活动穿设于所述上限位板；所述顶升杆的另一端与所述下活动板固定连接，所述第三驱动装置位于所述下活动板下方。通过设置弹性件，可以在第三驱动装置下移后，下活动板会在弹性件的作用下，进一步提升锁紧部的复位速度，以夹紧刀柄。
[0013]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述夹紧部件还包括若干定向杆，所述定向杆的一端固定在所述下活动板上，所述定向杆的另一端与所述上限位板活动连接，所述定向杆与所述弹性件间隔设置在所述上限位板和所述下活动板之间。通过设置定向杆，可以限制顶升杆上移和下移的方向。
[0014]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述第一驱动装置包括主动轮、从动轮、皮带以及伺服电机，所述伺服电机驱动所述主动轮自转，所述从动轮通过皮带跟随所述主动轮转动，所述顶升杆与所述从动轮转动连接。通过设置主动轮和从动轮实现第一驱动装置驱动锁紧部自转。
[0015]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述同轴检测装置还包括：机箱，所述机箱包括工作台以及机架，所述工作台设置在所述机架的上方，所述夹紧部件穿设在所述工作台上，且所述夹持部位于所述工作台上方，所述测量组件设置在所述工作台上方。
[0016]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述测量组件还包括：还包括：水平滑台，所述水平滑台滑动设置在所述夹持部一侧，所述水平滑台用于固定第二测量装置。通过设置水平滑台，调整第二测量装置相对于夹持部上的刀具的位置，从而可以检测刀具的偏摆角度，以在第一测量装置故障时，通过第二测量装置进行手工检测。
[0017]根据本申请一些实施例的同轴检测装置，所述夹持部包括若干弹性块以及限位保护套，所述弹性块沿所述限位保护套周向间隔设置，所述弹性块的下端部相互连接，且围合形成空心柱体，所述空心柱体活动设置在限位保护套内；且所述空心柱体上端部的内直径小于所述刀柄的下端部的直径，以使所述空心柱体下移时锁紧所述刀柄。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本申请实施例的同轴检测装置的正视示意图；
[0021]图2为本申请实施例的同轴检测装置的俯视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]刀柄夹持组件100、夹紧部件110、夹持部111、弹性块1111、限位保护套1112、顶升杆112、上限位板113、弹性件114、下活动板115、定向杆116、轴心线117、第一驱动装置120、
主动轮121、从动轮122、皮带123、伺服电机124、锁紧装置固定部件130、
[0024]刀柄200、
[0025]测量组件300、第一测量装置310、测量头311、第二驱动装置320、水平滑台330、
[0026]第三驱动装置400、
[0027]机箱600、工作台610、机架620、脚轮630、脚撑640、连接板650。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]本申请的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴检测装置，其特征在于，包括：刀柄夹持组件，所述刀柄夹持组件包括夹紧部件以及第一驱动装置，所述夹紧部件包括夹持部，所述夹持部用于夹紧刀柄，所述第一驱动装置用于驱动所述夹持部自转；测量组件，所述测量组件包括第一测量装置以及第二驱动装置，所述第一测量装置包括测量头，所述测量头位于所述夹持部正上方，且被夹持的所述刀柄的轴心线穿过所述测量头的轴心，所述第二驱动装置用于驱动所述第一测量装置上下移动，以使所述测量头下移后，得到所述刀柄上刀具的偏摆角度；控制部件，所述控制部件与所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置电连接。2.根据权利要求1所述的同轴检测装置，其特征在于，所述第一测量装置设置为千分表。3.根据权利要求1所述的同轴检测装置，其特征在于，所述同轴检测装置还包括：第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述夹持部打开；所述控制部件与所述第三驱动装置电连接。4.根据权利要求3所述的同轴检测装置，其特征在于，所述夹紧部件还包括顶升杆，所述顶升杆的一端与所述夹持部连接，所述顶升杆的另一端位于所述第三驱动装置正上方，所述第三驱动装置用于驱动所述顶升杆上移以使所述夹持部处于打开状态或驱动所述顶升杆下移以使所述夹持部恢复到锁紧状态；所述第一驱动装置用于驱动所述顶升杆转动，以使所述夹持部自转。5.根据权利要求4所述的同轴检测装置，其特征在于，所述夹紧部件还包括上限位板、若干弹性件以及下活动板，所述弹性件的一端与所述上限位板连接，所述顶升杆的一端活动穿设于所述上限位板；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奎，葛振强，何国权，
申请(专利权)人：东莞市欧比迪精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：