本实用新型专利技术公开了一种用于控制磁粉取向的生产设备，包括机架，所述机架一侧设置有放料轴，所述机架上位于放料轴一侧依次设置有第一包胶滚筒、磁力滚筒结构和第二包胶滚筒，还包括用于调节磁力滚筒结构高度的第一调节机构，所述磁力滚筒结构包括安装架，所述安装架上垂直设置有第一磁力滚筒和第二磁力滚筒，还包括用于调节第一磁力滚筒和第二磁力滚筒间距的第二调节机构，本结构可通过磁力滚筒结构对涂胶膜中的磁粉起分布、取向作用，同时可根据需求设置磁力滚筒与涂胶膜之间的高度，将磁粉按照同一方向均匀排列，避免了因电粉末自由分布不均，无取向而导致的产品无法达到最优效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于控制磁粉取向的生产设备
[0001]本技术涉及胶带涂布领域，特别涉及一种用于控制磁粉取向的生产设备。
技术介绍
[0002]磁性材料应用广泛，可以覆盖大量的电子、电气产品，是材料行业的基础、骨干工业部门之一，目前常用的吸波材料就是将磁性粉末添加于胶黏剂或涂料制成磁浆进行涂布，由于在涂布过程中难以控制粉末的取向，导致后期应用由于取向杂乱无章，不能达到最优使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供了可以限定磁粉均匀分布的一种用于控制磁粉取向的生产设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于控制磁粉取向的生产设备，包括机架，所述机架一侧设置有放料轴，所述机架上位于放料轴一侧依次设置有第一包胶滚筒、磁力滚筒结构和第二包胶滚筒，还包括用于调节磁力滚筒结构高度的第一调节机构，所述磁力滚筒结构包括安装架，所述安装架上垂直设置有第一磁力滚筒和第二磁力滚筒，还包括用于调节第一磁力滚筒和第二磁力滚筒间距的第二调节机构。
[0005]进一步的是：所述第一调节机构包括支架，所述支架两端滑动连接有调整滑台，所述安装架固定在两端的调整滑台上，所述机架上设置有用于驱动调整滑台上下运动的手摇柄。
[0006]进一步的是：所述第二调节机构包括设置在安装架内的调节槽，所述调节槽内设置有导向杆，所述导向杆上套设有用于安装第一磁力滚筒的调节块，所述调节块顶部固定连接有伸出安装架的的调节螺杆，所述调节螺杆上设置有与其配合的微调旋钮。
[0007]进一步的是：所述第一包胶滚筒和第二包胶滚筒均设置在支架上。
[0008]进一步的是：所述第一包胶滚筒和第二包胶滚筒包括不锈钢辊，所述不锈钢辊外部包覆有橡胶。
[0009]进一步的是：所述磁力滚筒为永磁体。
[0010]本技术的有益效果是：本结构可通过磁力滚筒结构对涂胶膜中的磁粉起分布、取向作用，同时可根据需求设置磁力滚筒与涂胶膜之间的高度，将磁粉按照同一方向均匀排列，避免了因电粉末自由分布不均，无取向而导致的产品无法达到最优效果。
附图说明
[0011]图1为本结构示意图。
[0012]图2为本结构侧视图。
[0013]图3位调节部位局部A放大示意图。
[0014]图中标记为：机架1、放料轴2、第一包胶滚筒3、第一磁力滚筒4、第二磁力滚筒5、第
二包胶滚筒6、安装架7、支架71、调整滑台72、手摇柄73、调节槽74、导向杆75、调节块76、调节螺杆77、微调旋钮78。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]如图1和图2所示的一种用于控制磁粉取向的生产设备，包括机架1，其特征在于：所述机架1一侧设置有放料轴2，所述机架1上位于放料轴一侧依次设置有第一包胶滚筒3、磁力滚筒结构和第二包胶滚筒6，还包括用于调节磁力滚筒结构高度的第一调节机构，所述磁力滚筒结构包括安装架7，所述安装架7上垂直设置有第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒5，还包括用于调节第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒5间距的第二调节机构，具体使用时，本结构需搭配涂布机同步使用，且涂布机采用刮刀式涂布头，涂布机上的涂布液槽位于放料轴2和第一包胶滚筒3之间，具体工作时，离型膜/基材经放料轴2，通过涂布机液槽，经过刮刀式涂布头在离型膜/基材单面形成一层胶膜后，传动至第一包胶滚筒，再穿过第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒5之间的缝隙对涂胶膜中的磁粉颗粒起分布、取向作用，再传动到第二包胶滚筒6后经传动轴传动至后续的涂布机烘箱熟化，本结构通过第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒 5的设置可以对涂胶膜中的磁粉颗粒起分布、取向作用，实现将磁粉按照同一方向均匀排列，避免了因电粉末自由分布不均，无取向而导致的产品无法达到最优效果。
[0018]在上述基础上，所述第一调节机构包括支架71，所述支架71两端滑动连接有调整滑台 72，所述安装架7固定在两端的调整滑台72上，所述机架1上设置有用于驱动调整滑台72 上下运动的手摇柄73，手摇柄73与滑台螺纹连接，所述第一包胶滚筒3和第二包胶滚筒6 均设置在支架71上，具体使用时，可根据需求设置第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒与涂胶膜之间的高度，调节时，只需摇动手摇柄73即可带动调整滑台72沿之间上下运动，从而起到调整第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒高度的目的，且具体实现时，调整滑台72可调节高度可精确至0.1mm，且调整滑台72设置在磁力滚动两端，从而可方便调节设置磁力滚筒两端平行度。
[0019]在上述基础上，所述第二调节机构包括设置在安装架7内的调节槽74，所述调节槽74 内设置有导向杆75，所述导向杆75上套设有用于安装第一磁力滚筒4的调节块76，所述调节块76顶部固定连接有伸出安装架7的调节螺杆77，所述调节螺杆77上设置有与其配合的微调旋钮78，具体调节时，只需旋转微调旋钮78，即可通过调节螺杆77调节第一磁力滚筒 4的高度，从而实现对第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒间距的调节。
[0020]在上述基础上，所述第一包胶滚筒3和第二包胶滚筒6均包括不锈钢辊，所述不锈钢辊外部包覆有橡胶，从而可起到绝缘、支撑涂胶膜作用。
[0021]在上述基础上，所述第一磁力滚筒4和第二磁力滚筒5为永磁体，可根据实际需要进行充磁满足需要，且永磁体在使用时无需通电，基本没有损耗，从而可起到节约能耗的作用。
[0022]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于控制磁粉取向的生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有放料轴(2)，所述机架(1)上位于放料轴一侧依次设置有第一包胶滚筒(3)、磁力滚筒结构和第二包胶滚筒(6)，还包括用于调节磁力滚筒结构高度的第一调节机构，所述磁力滚筒结构包括安装架(7)，所述安装架(7)上垂直设置有第一磁力滚筒(4)和第二磁力滚筒(5)，还包括用于调节第一磁力滚筒(4)和第二磁力滚筒(5)间距的第二调节机构。2.如权利要求1所述的一种用于控制磁粉取向的生产设备，其特征在于：所述第一调节机构包括支架(71)，所述支架(71)两端滑动连接有调整滑台(72)，所述安装架(7)固定在两端的调整滑台(72)上，所述机架(1)上设置有用于驱动调整滑台(72)上下运动的手摇柄(73)。3.如权利要求1所述的一种用于控制磁粉取向的生...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱娜，施艳萍，吴娜娜，
申请(专利权)人：昆山汉品电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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