本实用新型专利技术公开了一种线材加工用新型收卷辅助装置，属于线材加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的左侧面与右侧面滑动连接有同一个调节板，所述装置主体内壁的下表面与调节板的下表面固定连接有两个限位伸缩杆，所述调节板的下表面与螺纹筒的顶端固定连接，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。该线材加工用新型收卷辅助装置，通过设置有齿轮箱、螺纹杆、螺纹筒、调节板、安装杆和复位弹簧，通过调节齿轮箱利用锥形齿轮带动上方的螺纹杆旋转从而使螺纹筒将调节板抬升，挤压两侧的安装杆向中部移动，通过对应的安装卡套将收卷轮进行固定，便于工作人员对收卷轮进行安装和拆卸，从而提高了收卷效率。从而提高了收卷效率。从而提高了收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用新型收卷辅助装置
[0001]本技术属于线材加工
，具体为一种线材加工用新型收卷辅助装置。
技术介绍
[0002]线材在进行加工时需要利用线材的收卷辅助装置将线材收卷起来，从而进行储存或运输，但是传统的收卷辅助装置在对收卷轮进行安装时需要调节多个螺栓，在收卷轮收卷完成后进行拆卸时过程较为繁琐，从而降低了收卷效率，传统的收卷辅助装置功能太过单一，无法对线材的表面进行清理，线材表面残留的渣屑在运输过程中可能会使线材的表面划破，对线材造成损伤，在收卷过程中由于线材在传送收卷时会有速度差，会对线材拉扯从而影响线材的质量。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种线材加工用新型收卷辅助装置，解决了传统的收卷辅助装置在对收卷轮进行安装时需要调节多个螺栓，在收卷轮收卷完成后进行拆卸时过程较为繁琐，从而降低了收卷效率，传统的收卷辅助装置功能太过单一，无法对线材的表面进行清理，线材表面残留的渣屑在运输过程中可能会使线材的表面划破，对线材造成损伤，在收卷过程中由于线材在传送收卷时会有速度差，会对线材拉扯从而影响线材的质量的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加工用新型收卷辅助装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧面与右侧面滑动连接有同一个调节板，所述装置主体内壁的下表面与调节板的下表面固定连接有两个限位伸缩杆，所述调节板的下表面与螺纹筒的顶端固定连接，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的底端与齿轮箱的上表面通过轴承活动连接，所述齿轮箱内壁的上表面与内壁的背面均通过轴承活动连接有锥形齿轮，所述螺纹杆的底端穿过卡接在齿轮箱上表面的轴承与上方锥形齿轮的上表面固定连接。
[0007]所述装置主体的左右两侧面均滑动连接有安装杆，两个安装杆相互靠近的一端设置的安装卡套卡接有同一个收卷轮，右侧安装杆的中部设置有轴承，右侧安装杆的外表面开设有两个滑槽，所述装置主体内壁的右侧面通过轴承活动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的内壁设置有两个卡块，所述卡块滑动连接在对应的滑槽内壁，所述装置主体的右侧面与电机的左端固定连接，所述电机的输出端穿过卡接在装置主体右侧面的轴承与第二传动轮的右侧面固定连接，所述第二传动轮的外表面套接有传动带，所述传动带远离第二传动轮的一端套接在第一传动轮的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述装置主体内壁的左右两侧面均固定连接有清洁箱，所述清洁箱内壁的上表面与下表面均固定连接有第二弹性伸缩杆，对应两个第二弹
性伸缩杆远离清洁箱的一端与同一个清洁刷的外表面固定连接，两个清洁刷相互靠近的一面紧密贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主体内壁的左右两侧面均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁滑动连接有滑动块，两个滑动块相互靠近的一面通过轴承活动连接有同一个缓冲轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑动块的下表面与第一缓冲块的顶端固定连接，所述缓冲箱内壁设置安装槽的内壁与第一弹性伸缩杆的左端固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一弹性伸缩杆的右端与第二缓冲块的左端固定连接，所述第一缓冲块的下表面与第二缓冲块靠近第一缓冲块的一面均为倾斜状，且第一缓冲块与对应第二缓冲块相互靠近的一面倾斜方向相反。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述安装杆的外表面均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在装置主体的外表面与安装杆的外表面。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该线材加工用新型收卷辅助装置，通过设置有齿轮箱、螺纹杆、螺纹筒、调节板、安装杆和复位弹簧，通过调节齿轮箱利用锥形齿轮带动上方的螺纹杆旋转从而使螺纹筒将调节板抬升，挤压两侧的安装杆向中部移动，通过对应的安装卡套将收卷轮进行固定，便于工作人员对收卷轮进行安装和拆卸，从而提高了收卷效率。
[0016]2、该线材加工用新型收卷辅助装置，通过设置有清洁刷、清洁箱和第二弹性伸缩杆，在收卷开始前将线材穿过两个清洁刷的中部，通过两个第二弹性伸缩杆的作用下使清洁刷与线材的表面紧密贴合，从而将线材表面的渣屑清除，防止在运输过程中对线材造成损伤。
[0017]3、该线材加工用新型收卷辅助装置，通过设置有缓冲箱和缓冲轮，在收卷过程中由于线材在传送收卷时会有速度差，线材会将缓冲轮下压使第一缓冲块挤压对应的第二缓冲块，第二缓冲块挤压第一弹性伸缩杆通过第一弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲，防止线材被扯坏从而保证线材的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术缓冲箱正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术第一传动轮右视的结构示意图；
[0021]图4为本技术齿轮箱俯视剖面的结构示意图；
[0022]图中：1装置主体、2齿轮箱、3螺纹杆、4螺纹筒、5限位伸缩杆、6调节板、7安装杆、8复位弹簧、9滑槽、10第一传动轮、11电机、12第二传动轮、13传动带、14缓冲箱、15清洁刷、16缓冲轮、17第一弹性伸缩杆、18清洁箱、19第二弹性伸缩杆、20锥形齿轮、21卡块、22滑动块、23第一缓冲块、24第二缓冲块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种线材加工用新型收卷辅助装置，包括装置主体1，装置主体1的左侧面与右侧面滑动连接有同一个调节板6，装置主体1内壁的下表面与调节板6的下表面固定连接有两个限位伸缩杆5，通过设置有限位伸缩杆5对调节板6进行限位，防止调节板6发生晃动，从而提高调节板6的稳定性，调节板6的下表面与螺纹筒4的顶端固定连接，螺纹筒4的内壁与螺纹杆3的外表面螺纹连接，螺纹杆3的底端与齿轮箱2的上表面通过轴承活动连接，齿轮箱2内壁的上表面与内壁的背面均通过轴承活动连接有锥形齿轮20，螺纹杆3的底端穿过卡接在齿轮箱2上表面的轴承与上方锥形齿轮20的上表面固定连接，通过在安装杆7的中部设置有轴承，右侧安装杆7的左半部分旋转右半部分不旋转，从而保证了安装的稳定性。
[0025]装置主体1的左右两侧面均滑动连接有安装杆7，两个安装杆7相互靠近的一端设置的安装卡套卡接有同一个收卷轮，右侧安装杆7的中部设置有轴承，右侧安装杆7的外表面开设有两个滑槽9，通过使卡块21滑动连接在滑槽9的内壁使安装杆7的滑动不影响电机11对第一传动轮10的驱动，装置主体1内壁的右侧面通过轴承活动连接有第一传动轮10，第一传动轮10的内壁设置有两个卡块21，卡块21滑动连接在对应的滑槽9内壁，装置主体1的右侧面与电机11的左端固定连接，电机11的输出端穿过卡接在装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材加工用新型收卷辅助装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的左侧面与右侧面滑动连接有同一个调节板（6），所述装置主体（1）内壁的下表面与调节板（6）的下表面固定连接有两个限位伸缩杆（5），所述调节板（6）的下表面与螺纹筒（4）的顶端固定连接，所述螺纹筒（4）的内壁与螺纹杆（3）的外表面螺纹连接，所述螺纹杆（3）的底端与齿轮箱（2）的上表面通过轴承活动连接，所述齿轮箱（2）内壁的上表面与内壁的背面均通过轴承活动连接有锥形齿轮（20），所述螺纹杆（3）的底端穿过卡接在齿轮箱（2）上表面的轴承与上方锥形齿轮（20）的上表面固定连接；所述装置主体（1）的左右两侧面均滑动连接有安装杆（7），两个安装杆（7）相互靠近的一端设置的安装卡套卡接有同一个收卷轮，右侧安装杆（7）的中部设置有轴承，右侧安装杆（7）的外表面开设有两个滑槽（9），所述装置主体（1）内壁的右侧面通过轴承活动连接有第一传动轮（10），所述第一传动轮（10）的内壁设置有两个卡块（21），所述卡块（21）滑动连接在对应的滑槽（9）内壁，所述装置主体（1）的右侧面与电机（11）的左端固定连接，所述电机（11）的输出端穿过卡接在装置主体（1）右侧面的轴承与第二传动轮（12）的右侧面固定连接，所述第二传动轮（12）的外表面套接有传动带（13），所述传动带（13）远离第二传动轮（12）的一端套接在第一传动轮（10）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种线材加工用新型收卷辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，吴军华，
申请(专利权)人：苏州齐信宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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