本实用新型专利技术公开了一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置，包括承重台，承重台顶部固定连接有安装板，安装板一侧设置有转棍，转棍上设置有绕卷辊，转棍一端固定设置有第一传动件，第一传动件一侧设置有第二传动件，绕卷辊一侧设置有整平组件，安装板顶部设置有调节机构。本实用新型专利技术中首先将废边设置在第一压合辊和第二压合辊之间，同时缠绕在导向辊上，最后固定连接在绕卷辊上，第一传动件旋转由于传动链的作用使得第二传动件同步旋转，第二传动件中的第四齿圈带动两个从动齿轮旋转，使得第一压合和第二压合辊旋转，第一压合辊和第二压合辊对废边进行一定的压合作用，方便后续将废边缠绕在绕卷辊上，提高对废边的绕卷效率和绕卷效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置
[0001]本技术涉及剑杆织机废边回收
，具体涉及一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置。
技术介绍
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬制造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，在纺织品生产过程中，坯布的边缘容易受到损伤，因此在坯布制造完成后，坯布的边缘会切割下废弃的边纱，形成废边，随着坯布的制造而不断的产生，若所述废边松散无序地堆积在底面上，不仅占用大量空间，而且造成生产现场环境凌乱的问题，因而容易引发安全事故。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的废边缠绕装置一般是通过将废边缠绕在绕辊上然后通过电机带动绕辊旋转，完成对废边的收卷，但是此种做法会使得废边在直接缠绕在绕辊某处位置，使得缠绕在绕辊上的废带杂乱无序，后续取废边时难度较高，同时由于废边的蓬松杂乱不整，对废边的缠绕收集效率较低。
[0004]因此，专利技术一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置，包括承重台，所述承重台顶部固定连接有安装板，所述安装板一侧设置有转棍，所述转棍上设置有绕卷辊，所述转棍一端固定设置有第一传动件，所述第一传动件包括第一齿圈和第二齿圈，所述第一传动件一侧设置有第二传动件，所述第二传动件包括第三齿圈和第四齿圈，所述绕卷辊一侧设置有整平组件，所述整平组件包括第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊和第二压合辊一侧均固定连接有转轴，所述转轴一端挂穿安装板并延伸至安装板一侧，所述转轴一端均固定连接有从动齿轮，所述转棍一端贯穿安装板并延伸至安装板一侧，所述第一齿圈和第三齿圈通过传动链传动连接，所述第四齿圈均与两个所述从动齿轮啮合连接，所述安装板顶部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括传动轴，所述传动轴底部固定连接有传动齿轮且所述传动齿轮与第二齿圈啮合连接，所述传动轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部边缘处固定设置有定位轴，所述转盘顶部设置有活动杆，所述活动杆一端通过轴承与定位轴连接，所述活动杆另一端固定连接有支架，所述支架上固定设置有导向辊。
[0007]优选的，所述转棍上周表面上均匀等距的开设有多个限位槽，所述绕卷辊中央处开设有空腔，所述空腔内部均匀等距设置有多个与限位槽口相匹配的限位块，所述绕卷辊通过空腔和限位块与转棍插接。
[0008]优选的，所述第四齿圈固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承与安装板连接。
[0009]优选的，所述传动轴一侧设置有固定板，所述传动轴通过固定板与安装板固定连接，所述活动杆上设置有限位框，所述限位框底部通过连接杆与安装板固定连接。
[0010]优选的，所述第一传动件底部设置有支撑板，所述支撑板顶部固定设置有电机，所述电机输出端设置有驱动齿轮且所述驱动齿轮与第二齿圈啮合连接。
[0011]优选的，所述第四齿圈一侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与安装板连接，所述第一压合辊和第二压合辊的轴线与连接轴的轴线处于同一水平面。
[0012]优选的，所述第一传动件和第二传动件均为一体化构型。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过将绕卷辊插接在转棍上，首先将废边设置在第一压合辊和第二压合辊之间，同时缠绕在导向辊上，最后固定连接在绕卷辊上，转棍一端固定设置有第一传动件，由于电机输出端设置的驱动齿轮与第二齿圈啮合连接，同时第一齿圈通过传动链与第三齿圈传动连接，第四齿圈分别与两个从动齿轮啮合连接，进而电机带动绕辊旋转，同时绕卷辊随着绕辊同步旋转，第一传动件旋转由于传动链的作用使得第二传动件同步旋转，第二传动件中的第四齿圈带动两个从动齿轮旋转，进而使得第一压合和第二压合辊反向旋转，通过第一压合辊和第二压合辊首先对废边进行一定的压合作用，避免其蓬松杂乱不整方便后续将废边缠绕在绕卷辊上，提高对废边的绕卷效率和绕卷效果；
[0015]2、本技术中由于在绕卷辊顶部设置有导向辊，当第一传动件旋转时，第二齿圈与传动齿轮啮合连接，进而使得连接轴和连接轴顶部的转盘同步旋转，由于转盘顶部的定位轴通过轴承与活动杆连接，同时将定位轴设置在转盘的边缘处，进而使得转盘旋转时，通过定位轴带动活动杆进行往复的伸缩运动，活动杆往复的伸缩运动使得，活动杆一端的导向辊和导向辊上的废边沿着绕卷辊轴线的方向进行往复运动，通过传动齿轮、传动轴、转盘、活动杆和导向辊的配合使用，使得废边得以均匀的缠绕在绕卷辊上，避免绕卷辊上的废边缠绕时杂乱无序，提高对废边的缠绕效果和缠绕效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的帆布剑杆织机废边纱卷绕装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的帆布剑杆织机废边纱卷绕装置左视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的帆布剑杆织机废边纱卷绕装置的爆炸图；
[0019]图4为本技术提供的图1中A处的放大图；
[0020]图5为本技术提供的图1中B处的放大图5
[0021]图中：1、承重台；2、安装板；3、转棍；4、第一齿圈；5、第二齿圈；6、第三齿圈；7、第四齿圈；8、绕卷辊；9、第一压合辊；10、第二压合辊；11、转轴；12、从动齿轮；13、传动轴；14、传动齿轮；15、转盘；16、定位轴；17、活动杆；18、导向辊；19、限位槽；20、空腔；21、限位块；22、固定板；23、限位框；24、支撑板；25、电机；26、驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1
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5，本技术提供的一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置，包
括承重台1，所述承重台1顶部固定连接有安装板2，所述安装板2一侧设置有转棍3，所述转棍3上设置有绕卷辊8，所述转棍3一端固定设置有第一传动件，所述第一传动件包括第一齿圈4和第二齿圈5，所述第一传动件一侧设置有第二传动件，所述第二传动件包括第三齿圈6和第四齿圈7，所述绕卷辊8一侧设置有整平组件，所述整平组件包括第一压合辊9和第二压合辊10，所述第一压合辊9和第二压合辊10一侧均固定连接有转轴11，所述转轴11一端挂穿安装板2并延伸至安装板2一侧，所述转轴11一端均固定连接有从动齿轮12，所述转棍3一端贯穿安装板2并延伸至安装板2一侧，所述第一齿圈4和第三齿圈6通过传动链传动连接，所述第四齿圈7均与两个所述从动齿轮12齿轮啮合连接，所述安装板2顶部设置有调节机构。
[0024]进一步地，所述调节机构包括传动轴13，所述传动轴13底部固定连接有传动齿轮14且所述传动齿轮14与第二齿圈5啮合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置，包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)一侧设置有转棍(3)，所述转棍(3)上设置有绕卷辊(8)，所述转棍(3)一端固定设置有第一传动件，所述第一传动件包括第一齿圈(4)和第二齿圈(5)，所述第一传动件一侧设置有第二传动件，所述第二传动件包括第三齿圈(6)和第四齿圈(7)，所述绕卷辊(8)一侧设置有整平组件，所述整平组件包括第一压合辊(9)和第二压合辊(10)，所述第一压合辊(9)和第二压合辊(10)一侧均固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端挂穿安装板(2)并延伸至安装板(2)一侧，所述转轴(11)一端均固定连接有从动齿轮(12)，所述转棍(3)一端贯穿安装板(2)并延伸至安装板(2)一侧，所述第一齿圈(4)和第三齿圈(6)通过传动链传动连接，所述第四齿圈(7)均与两个所述从动齿轮(12)齿轮啮合连接，所述安装板(2)顶部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种帆布剑杆织机废边纱卷绕装置，其特征在于：所述调节机构包括传动轴(13)，所述传动轴(13)底部固定连接有传动齿轮(14)且所述传动齿轮(14)与第二齿圈(5)啮合连接，所述传动轴(13)顶部固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)顶部边缘处固定设置有定位轴(16)，所述转盘(15)顶部设置有活动杆(17)，所述活动杆(17)一端通过轴承与定位轴(16)连接，所述活动杆(17)另一端固定连接有支架，所述支架上固定设置有导向辊(18)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚雄，吴振汉，吴朝铭，吴朝灶，
申请(专利权)人：广东荣昌纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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