本实用新型专利技术涉及检测仪器技术领域，具体涉及一种防爆型甲烷泄漏检测装置，包括安装台，所述安装台通过锁紧机构连接甲烷检测机构，安装台上安装有对称设置的夹片组件，夹片组件用于连接管道，调节机构用于驱动所述夹片组件沿管道的宽度方向往返移动，以此来适应不同直径的管道；甲烷检测机构由内至外依次包裹有：检测机体、防碎片扩散组件、钢制保护壳；防火凯夫拉线与盒形保护架包围检测机体，对检测机体进行一次防护，如果检测机体发生爆炸，可以对爆炸产生的碎片进行阻挡，降低碎片的冲击力，钢制保护壳对碎片进行二次阻挡，降低碎片的伤害，减小碎片的扩散。减小碎片的扩散。减小碎片的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆型甲烷泄漏检测装置
[0001]本技术涉及检测仪器
，具体涉及一种防爆型甲烷泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]甲烷在自然界的分布很广，甲烷是最简单的有机物，是天然气，沼气，坑气等的主要成分，俗称瓦斯。
[0003]在各行各业中，需要使用到大量的甲烷，因此通常是使用气体输送管道来输送甲烷。气体输送管道会在广大的范围内铺设以实现长距离的气体输送，管道通常由金属或者耐腐蚀的非金属材料制作，虽然管道是牢固的，但是在长期是使用过程中，也难免会出现泄漏的情况。
[0004]由于这些气体多是易燃易爆或者有毒有害的气体，出现泄漏后会严重影响周围环境，并且带来安全隐患。同时对于因这些气体泄漏发生的安全事故层出不穷，为了降低安全事故的发生概率，通常情况下会在气体输送管道与入户管道的连接位置安装甲烷气体检测设备，用来实时检测燃气的泄漏与否，但是目前的防爆型甲烷泄漏检测仪存在安装不便的问题，以及不能适用于不同尺寸管道安装的问题；另外现在的甲烷气体检测设备防爆性较差，如发生爆炸的情况，较大的冲击力会将破裂的碎片击飞，会对周围的物品或人造成伤害。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防爆型甲烷泄漏检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防爆型甲烷泄漏检测装置，包括安装台，所述安装台通过锁紧机构连接甲烷检测机构，安装台上安装有对称设置的夹片组件，夹片组件用于连接管道，调节机构用于驱动所述夹片组件沿管道的宽度方向往返移动；
[0008]所述甲烷检测机构由内至外依次包裹有：检测机体、防碎片扩散组件、钢制保护壳；防碎片扩散组件包括盒形保护架与防火凯夫拉线，所述盒形保护架上的横梁与纵梁上，一体铸造有若干个穿线环，防火凯夫拉线贯穿穿线环，在盒形保护架上呈网状分布。
[0009]所述调节机构包括双向丝杆、蜗杆、弧形夹片，所述安装台内开设有安装腔，双向丝杆与蜗杆接通过轴承转动安装在安装腔内，双向丝杆上同轴固定连接有涡轮，所述蜗杆与涡轮相啮合，蜗杆一端贯穿安装腔后连接有转动把手；
[0010]安装台底端面开设有连通槽，双向丝杆的丝杆螺母从安装腔延伸至连通槽内，并与所述弧形夹片固定连接。
[0011]所述弧形夹片面向管道的端面上安装有橡胶垫片。
[0012]所述锁紧机构包括锁紧抵块与锁紧卡块，所述锁紧抵块安装在钢制保护壳的底部，所述安装台顶端面开设有与锁紧抵块相对应的开槽，开槽的侧壁上，开设有通槽，所述
锁紧卡块一端贯穿所述通槽并延伸至所述安装台外，一端延伸至所述开槽内，用来与所述锁紧抵块相抵。
[0013]所述通槽两侧开设有弹簧安装腔，所述锁紧卡块两侧安装有连接板，弹簧一端与连接板固定连接，一端固定在弹簧安装腔内底面，锁紧卡块延伸至所述安装台外的部分，连接有把手。
[0014]所述锁紧抵块与锁紧卡块接触端的上方，开设有与所述锁紧卡块相适配的锁紧槽；
[0015]所述锁紧抵块与锁紧卡块的接触端为坡形结构，锁紧卡块与锁紧抵块的接触端为反坡形结构。
[0016]所述钢制保护壳的进气端上安装有过滤机构。
[0017]还包括用来反向吹拂过滤机构的清洗机构，所述清洗机构包括通气管、挤压气囊、手拧螺栓；
[0018]所述通气管延伸至所述钢制保护壳内，通气管的出气端面向所述过滤机构。
[0019]所述通气管处于钢制保护壳外的端口内设置有螺纹，挤压气囊的出气端安装有螺纹连接头，螺纹连接头或手拧螺栓与通气管螺纹连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本技术设备，安装台上安装有夹片组件，调节机构可以驱动夹片组件沿管道的宽度方向往返移动，以此来适应不同直径的管道。
[0022]二、本技术设备，安装台通过锁紧机构连接甲烷检测机构，安装时只需要将钢制保护壳底部的锁紧抵块插入开槽，使锁紧卡块进入锁紧抵块上的锁紧槽即可，安装方便。
[0023]三、本技术设备中，防火凯夫拉线与盒形保护架包围检测机体，对检测机体进行一次防护，如果检测机体发生爆炸，可以对爆炸产生的碎片进行阻挡，降低碎片的冲击力，钢制保护壳对碎片进行二次阻挡，降低碎片的伤害，减小碎片的扩散。
附图说明
[0024]图1为一种防爆型甲烷泄漏检测装置的结构示意图。
[0025]图2为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中钢制保护壳的示意图。
[0026]图3为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中防碎片扩散组件的示意图。
[0027]图4为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中检测机体的示意图。
[0028]图5为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中调节机构的示意图。
[0029]图6为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中钢制保护壳的立体图。
[0030]图7为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中安装台的立体图。
[0031]图8为一种防爆型甲烷泄漏检测装置中安装台的剖面图。
[0032]图9为通气管连接手拧螺栓后的示意图。
[0033]附图中：安装台1、管道3、检测机体4、防碎片扩散组件5、盒形保护架 51、防火凯夫拉线52、钢制保护壳6、双向丝杆7、蜗杆8、轴承9、弧形夹片 11、转动把手12、丝杆螺母13、橡胶垫片14、锁紧抵块15、锁紧卡块16、开槽17、通槽18、弹簧安装腔19、连接板20、弹簧21、把手22、锁紧槽23、通气管24、挤压气囊25、手拧螺栓26、过滤网安装架27。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]请参照图2到图4，一种防爆型甲烷泄漏检测装置，包括甲烷检测机构，甲烷检测机构由内至外依次包裹有：检测机体4、防碎片扩散组件5、钢制保护壳 6；防碎片扩散组件5包括盒形保护架51与防火凯夫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆型甲烷泄漏检测装置，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)通过锁紧机构连接甲烷检测机构，安装台(1)上安装有对称设置的夹片组件，夹片组件用于连接管道(3)，调节机构用于驱动所述夹片组件沿管道(3)的宽度方向往返移动；所述甲烷检测机构由内至外依次包裹有：检测机体(4)、防碎片扩散组件(5)、钢制保护壳(6)；防碎片扩散组件(5)包括盒形保护架(51)与防火凯夫拉线(52)，所述盒形保护架(51)上的横梁与纵梁上，一体铸造有若干个穿线环，防火凯夫拉线(52)贯穿穿线环，在盒形保护架(51)上呈网状分布。2.根据权利要求1所述的一种防爆型甲烷泄漏检测装置，其特征在于，所述调节机构包括双向丝杆(7)、蜗杆(8)、弧形夹片(11)，所述安装台(1)内开设有安装腔，双向丝杆(7)与蜗杆(8)接通过轴承(9)转动安装在安装腔内，双向丝杆(7)上同轴固定连接有涡轮，所述蜗杆(8)与涡轮相啮合，蜗杆(8)一端贯穿安装腔后连接有转动把手(12)；安装台(1)底端面开设有连通槽，双向丝杆(7)的丝杆螺母(13)从安装腔延伸至连通槽内，并与所述弧形夹片(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防爆型甲烷泄漏检测装置，其特征在于，所述弧形夹片(11)面向管道(3)的端面上安装有橡胶垫片(14)。4.根据权利要求1所述的一种防爆型甲烷泄漏检测装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧抵块(15)与锁紧卡块(16)，所述锁紧抵块(15)安装在钢制保护壳(6)的底部，所述安装台(1)顶端面开设有与锁紧抵块(15)相对应的开槽(17)，开槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：付炎，金海生，
申请(专利权)人：德卓天津工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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