一种具有切割功能的钣金件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钣金件加工切割技术领域，尤其为一种具有切割功能的钣金件加工装置，包括固定板和弹簧，所述固定板的中间位置安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的端侧固定有置物板，所述第一支撑柱的边侧连接有连接杆，且连接杆的端头处固定有第二支撑柱，所述转轴的中间位置连接有挡壳，且挡壳的内部设置有电动切割锯片，所述置物板的内部边侧设置有滑槽，且滑槽的中间位置安装有滚轮，所述滚轮的上端位置固定有切割板，且切割板的边侧设置有挡板。该具有切割功能的钣金件加工装置，操作简单，可根据切割的角度能够根据工作人员的需要随意的调节，方便了工作人员使用，切割安全性高，提升工作效率，提高了装置使用的灵活性。提高了装置使用的灵活性。提高了装置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切割功能的钣金件加工装置


[0001]本技术涉及钣金件加工切割
，具体为一种具有切割功能的钣金件加工装置。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的,钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，在加工制作的过程中经常都会用到钣金切割装置以便于生产制作出需要的部件，加工材料在进行钣金切割的时候，现有的切割设备大都为直接切割，不能够调节切割的角度，并且尺寸误差大，材料浪费大，生产效率低，切割效果较差，实用性不高。
[0004]针对上述问题，急需在原有具有切割功能的钣金件加工装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有切割功能的钣金件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有切割功能的钣金件加工装置，操作简单，可根据切割的角度能够根据工作人员的需要随意的调节，方便了工作人员使用，切割安全性高，提升工作效率，提高了装置使用的灵活性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切割功能的钣金件加工装置，包括固定板和弹簧，所述固定板的中间位置安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的端侧固定有置物板，所述第一支撑柱的边侧连接有连接杆，且连接杆的端头处固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的端侧安装有支承座，且支承座的上端位置设置有电机，所述电机的中间位置连接有联轴器，且联轴器的端侧设置有支撑杆，所述支承座的端侧安装有控制器，且支承座的中间位置连接有固定支杆，所述弹簧安装于支撑杆的内部端侧位置，且弹簧的周侧连接有支架，且支架的中间位置设置有转轴，所述转轴的中间位置连接有挡壳，且挡壳的内部设置有电动切割锯片，所述置物板的内部边侧设置有滑槽，且滑槽的中间位置安装有滚轮，所述滚轮的上端位置固定有切割板，且切割板的边侧设置有挡板。
[0007]优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间通过连接杆构成固定安装结构，且第一支撑柱与第二支撑柱之间采用相互平行设置。
[0008]优选的，所述支承座与电机之间紧密贴合，且电机与支撑杆之间通过联轴器构成连接安装结构。
[0009]优选的，所述弹簧与支撑杆之间为嵌入式连接，且支撑杆与支优选的，所述转轴与电动切割锯片之间紧密贴合，且电动切割锯片与挡壳之间采用轴线重合设置。
[0010]优选的，所述滚轮与滑槽之间为卡合连接，且滚轮与切割板之间通过滑槽构成滑动安装结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有切割功能的钣金件加工装置，操作简单，可根据切割的角度能够根据工作人员的需要随意的调节，方便了工作人员使用，切割安全性高，提升工作效率，提高了装置使用的灵活性；
[0012]1.当需要对该装置进行使用时，若所需切割的钣金件很大很重，底部四隔支撑柱可以起到一个支撑的作用，并且支撑柱的底部均安装了固定板，可以更好的承受钣金件所带来的重量，提高了装置的稳固性；
[0013]2.当需要使用该装置进行切割时，工作人员要根据钣金件切割位置进行移动，在电动切割锯片的周侧设置档壳，可以有效的防止刀片划伤工作人员，提高了工作人员在使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术电动切割锯片结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、第一支撑柱；3、置物板；4、连接杆；5、第二支撑柱；6、支承座；7、电机；8、联轴器；9、支撑杆；10、控制器；11、固定支杆；12、弹簧；13、支架；14、转轴；15、挡壳；16、电动切割锯片；17、滑槽；18、滚轮；19、切割板；20、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有切割功能的钣金件加工装置，包括固定板1、第一支撑柱2、置物板3、连接杆4、第二支撑柱5、支承座6、电机7、联轴器8、支撑杆9、控制器10、固定支杆11、弹簧12、支架13、转轴14、挡壳15、电动切割锯片16、滑槽17、滚轮18、切割板19和挡板20，固定板1的中间位置安装有第一支撑柱2，且第一支撑柱2的端侧固定有置物板3，第一支撑柱2的边侧连接有连接杆4，且连接杆4的端头处固定有第二支撑柱5，第二支撑柱5的端侧安装有支承座6，且支承座6的上端位置设置有电机7，电机7的中间位置连接有联轴器8，且联轴器8的端侧设置有支撑杆9，支承座6的端侧安装有控制器10，且支承座6的中间位置连接有固定支杆11，弹簧12安装于支撑杆9的内部端侧位置，且弹簧12的周侧连接有支架13，且支架13的中间位置设置有转轴14，转轴14的中间位置连接有挡壳15，且挡壳15的内部设置有电动切割锯片16，置物板3的内部边侧设置有滑槽17，且滑槽17的中间位置安装有滚轮18，滚轮18的上端位置固定有切割板19，且切割板19的边侧设
置有挡板20；
[0021]进一步的，第一支撑柱2与第二支撑柱5之间通过连接杆4构成固定安装结构，且第一支撑柱2与第二支撑柱5之间采用相互平行设置，设置第一支撑柱2对置物板3起到固定的作用，当所需切割的钣金件很大很重时，可以起到一个支撑的作用，可以更好的承受钣金件所带来的重量，提高了装置的稳固性；
[0022]进一步的，支承座6与电机7之间紧密贴合，且电机7与支撑杆9之间通过联轴器8构成连接安装结构，支承座6安装在第二支撑柱5的端头处，且支承座6的上端设置了电机7，对电机7安装起到一个固定支撑的作用，支撑杆9内部设置联轴器8，联轴器8由电机7带动运转使支撑杆9进行移动，提高了装置的灵活性；
[0023]进一步的，弹簧12与支撑杆9之间为嵌入式连接，且支撑杆9与支架13之间通过弹簧12构成伸缩安装结构，电机7带动支撑杆9移动的同时使弹簧12进行上下伸缩移动，可根据切割的角度能够根据工作人员的需要随意的调节，方便了工作人员的使用；
[0024]进一步的，转轴14与电动切割锯片16之间紧密贴合，且电动切割锯片16与挡壳15之间采用轴线重合设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切割功能的钣金件加工装置，包括固定板(1)和弹簧(12)，其特征在于：所述固定板(1)的中间位置安装有第一支撑柱(2)，且第一支撑柱(2)的端侧固定有置物板(3)，所述第一支撑柱(2)的边侧连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的端头处固定有第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)的端侧安装有支承座(6)，且支承座(6)的上端位置设置有电机(7)，所述电机(7)的中间位置连接有联轴器(8)，且联轴器(8)的端侧设置有支撑杆(9)，所述支承座(6)的端侧安装有控制器(10)，且支承座(6)的中间位置连接有固定支杆(11)，所述弹簧(12)安装于支撑杆(9)的内部端侧位置，且弹簧(12)的周侧连接有支架(13)，且支架(13)的中间位置设置有转轴(14)，所述转轴(14)的中间位置连接有挡壳(15)，且挡壳(15)的内部设置有电动切割锯片(16)，所述置物板(3)的内部边侧设置有滑槽(17)，且滑槽(17)的中间位置安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)的上端位置固定有切割板(19)，且切割板(19)的边侧设置有挡板(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锋，
申请(专利权)人：杭州卓裕钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：