一种成型模具制造技术

本申请公开了一种成型模具，该成型模具用于对待成型物进行挤压成型。该模具包括：凹模，设置有第一通孔，第一通孔用于容纳待成型物；上冲模，设置于凹模的第一侧，用于在第一通孔内移动以挤压待成型物；下冲模，设置于凹模的第二侧，第二侧与第一侧为凹模相对的两侧，下冲模的第一端设置于第一通孔内，下冲模设置有第二通孔，第二通孔的内壁设置有凹槽；棒芯，设置于凹模的第二侧，一端设置于第二通孔内，用于在第二通孔内移动，以使得棒芯的一端挤压待成型物。因此，由于第二通孔的内壁设置有凹槽，能够减小棒芯与下冲模之间的摩擦，并且能够将渗透到缝隙中的待挤压物排到凹槽中，进而防止缝隙中的待挤压物对成型造成误差。缝隙中的待挤压物对成型造成误差。缝隙中的待挤压物对成型造成误差。

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具


[0001]本申请涉及冲压成型
，具体涉及一种成型模具。

技术介绍

[0002]冲压成型加工与其他加工方法相比，具有许多独特的优点。例如，所以加工出来的零件质量稳定、一致性好；可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件；对于材料利用率高、加工效率高、操作方便且生产成本低。因此，冲压成型加工在加工制造领域得到了广泛的应用。
[0003]在加工成型中，需要将待加工成型的原料容置于模具中，进而对该原料进行冲压成型。现有加工模具中，一方面，模具的结构件之间的摩擦力较大，容易加重模具的磨损，降低模具的寿命。另一方面，若待加工成型的原料为粉末状，粉末状的原料同一渗透到不同结构之间的缝隙中，会引起加工误差。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种成型模具，以解决模具结构之间摩擦力大以及原料渗透引起的加工误差问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种成型模具，该成型模具用于对待成型物进行挤压成型，该模具包括：凹模，设置有第一通孔，第一通孔用于容纳待成型物；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具，其特征在于，所述成型模具用于对待成型物进行挤压成型，所述模具包括：凹模，设置有第一通孔，所述第一通孔用于容纳所述待成型物；上冲模，设置于所述凹模的第一侧，用于在所述第一通孔内移动以挤压所述待成型物；下冲模，设置于所述凹模的第二侧，所述第二侧与所述第一侧为所述凹模相对的两侧，所述下冲模的第一端设置于所述第一通孔内，所述下冲模设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁设置有凹槽；棒芯，设置于所述凹模的第二侧，用于在所述第二通孔内移动，以使得所述棒芯的一端挤压所述待成型物。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述凹槽沿所述第二通孔的轴向延伸，所述凹槽与所述下冲模的第一端的端面间隔设置。3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽沿所述第二通孔的周向间隔设置。4.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述凹槽沿所述第二通孔的周向延伸，所述凹槽与所述下冲模的第一端的端面间隔设置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陈欢，
申请(专利权)人：南京以太通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：