本实用新型专利技术公开了一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，包括：基座；输送机构，数量为两个，分别安装于所述基座的顶部内腔前后两侧；升降机构，设置于所述基座的底部内腔底端；第一气动缸，固定安装于所述基座的顶端中间位置；压板，固定安装于所述第一气动缸的输出端底部；钻头，数量为若干个，分别固定安装于所述升降机构的顶端；PLC控制器，安装于所述基座的前端中部，且所述输送机构、第一气动缸和钻头均与PLC控制器电性连接。该建筑保温材料的连续成型开孔装置，钻头的进给度和进给力稳定，大大提高了钻孔加工质量，可以适用于不同宽度的板材的加工，适用性强，自动化程度高，可靠性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温材料的连续成型开孔装置
[0001]本技术涉及保温板材加工设备
，具体为一种建筑保温材料的连续成型开孔装置。
技术介绍
[0002]中国的外墙保温行业是一个巨大的市场，在经过了建筑保温行业关于防火安全和节能效率的反复纠缠后，行业积累了许多正反两方面的经验和教训。气凝胶，又称为干凝胶，当凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，鉴于气凝胶的空间网状特性，使得其具有十分优秀的保温性能，同时由于气凝胶具有密度小的特性，在同样的体积下，由气凝胶组成的保温建筑材料具有更小的重量，故将气凝胶应用在建筑保温材料行业具有很大的前景；
[0003]现有的开孔装置采用气动缸或液动缸驱动钻头群进行开孔，钻头的进给度和进给力不稳定，钻孔加工质量差，并且无法根据待开孔材料的宽度调整输送带的宽度，不适应不同尺寸的材料，适用性差，自动化程度底，不适应自动化生产线，可靠性底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，以至少解决现有技术不适应不同尺寸的材料、钻头进给力较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，包括：基座；输送机构，数量为两个，分别安装于所述基座的顶部内腔前后两侧；升降机构，设置于所述基座的底部内腔底端；第一气动缸，固定安装于所述基座的顶端中间位置；压板，固定安装于所述第一气动缸的输出端底部；钻头，数量为若干个，分别固定安装于所述升降机构的顶端；PLC控制器，安装于所述基座的前端中部，且所述输送机构、第一气动缸和钻头均与PLC控制器电性连接。
[0006]优选的，所述输送机构包括：第二气动缸，数量为两个，分别固定安装于所述基座的后侧左右两端，且与所述PLC控制器电性连接；安装架，固定安装于两个所述第二气动缸的输出端；带轮，数量为两个，分别可旋转的安装于所述安装架的左右两端；输送带，套接于两个所述带轮的外壁；输送电机，固定安装于所述安装架的后侧左端，位于左侧的所述带轮与输送电机的输出端固定连接，且所述输送电机与PLC控制器电性连接。
[0007]优选的，两个第二气动缸在PLC控制器的驱动下同步运行，从而使两个输送机构的输送带相互平行。
[0008]优选的，所述升降机构包括：进给电机，安装于所述基座的内腔底部中间位置，且与所述PLC控制器电性连接；第一齿轮，固定安装于所述进给电机的输出端；支架，数量为两个，分别固定安装于所述基座的底部内腔底端左右两侧；传动轴，可转动的安装于两个所述支架的内腔，且位于所述进给电机的前侧；第二齿轮，固定套接于所述传动轴的中间位置，且与所述第一齿轮啮合连接；第一锥齿轮，数量为两个，分别固定套接于所述传动轴的左右
两端；升降座，相适配插接于所述基座的内腔；第一螺杆，数量为两个，分别可旋转的安装于所述基座的内腔底端左右两侧，两个所述第一螺杆的顶端与升降座的底部左右两侧螺接，且两个所述第一螺杆的螺纹方向相反；第二锥齿轮，数量为两个，分别套接于两个所述第一螺杆的外壁底端，且分别与两个所述第一锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述压板的底端开设有若干个凹槽，所述压板的凹槽与钻头的位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑保温材料的连续成型开孔装置，通过进给电机带动两个齿轮、两个锥齿轮和螺杆之间啮合旋转，可调节升降座进行上下移动，实现进给和回程，从而使钻头的进给度和进给力稳定，大大提高了钻孔加工质量，通过第二气动缸驱动安装座前后移动，从而调节两个输送带之间的距离，以适用于不同宽度的板材的加工，适用性强，自动化程度高，可靠性高。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术右视图；
[0013]图3为本技术主视剖面图；
[0014]图4为图3中A处的放大图；
[0015]图5为本技术右视剖面图。
[0016]图中：2、基座，3、输送机构，31、第二气动缸，32、安装架，33、带轮，34、输送带，35、输送电机，4、升降机构，41、进给电机，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、第一锥齿轮，45、第二锥齿轮，46、第一螺杆，47、升降座，48、传动轴，49、支架，5、第一气动缸，6、压板，7、钻头，8、PLC控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，包括：基座2、输送机构3、升降机构4、第一气动缸5、压板6、钻头7和PLC控制器8，输送机构3数量为两个，分别安装于基座2的顶部内腔前后两侧，升降机构4设置于基座2的底部内腔底端，第一气动缸5，固定安装于基座2的顶端中间位置，压板6固定安装于第一气动缸5的输出端底部，压板6用于对待加工材料进行固定，从而防止待加工材料在开孔过程中变形或位移，钻头7数量为若干个，分别固定安装于升降机构4的顶端，钻头7用于对待加工材料进行开孔，PLC控制器8安装于基座2的前端中部，且输送机构3、第一气动缸5和钻头7均与PLC控制器8电性连接，PLC控制器8由内部CPU，指令及数据存储器、输入输出单元、电源模块、数字模拟等单元所模块化组合成，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
[0019]作为优选方案，更进一步的，输送机构3包括：第二气动缸31、安装架32、带轮33、输送带34和输送电机35，第二气动缸31数量为两个，分别固定安装于基座2的后侧左右两端，且与PLC控制器8电性连接，第二气动缸31是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的气压执行元件，安装架32固定安装于两个第二气动缸31的输出端，带轮33数量为两个，分别可旋转的安装于安装架32的左右两端，输送带34套接于两个带轮33的外壁，带轮33与输送带34构成同步带传动，输送带34内周表面设有等间距齿形的环行带，带轮33是具有输送带相应吻合的轮，同步带传动综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，转动时，通过输送带34带齿与带轮33的齿槽相啮合来传递动力，输送电机35固定安装于安装架32的后侧左端，位于左侧的带轮33与输送电机35的输出端固定连接，且输送电机35与PLC控制器8电性连接。
[0020]作为优选方案，更进一步的，两个第二气动缸31在PLC控制器8的驱动下同步运行，从而使两个输送机构3的输送带相互平行，从而保证待加工材料的输送方向保持不变。
[0021]作为优选方案，更进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，其特征在于，包括：基座（2）；输送机构（3），数量为两个，分别安装于所述基座（2）的顶部内腔前后两侧；升降机构（4），设置于所述基座（2）的底部内腔底端；第一气动缸（5），固定安装于所述基座（2）的顶端中间位置；压板（6），固定安装于所述第一气动缸（5）的输出端底部；钻头（7），数量为若干个，分别固定安装于所述升降机构（4）的顶端；PLC控制器（8），安装于所述基座（2）的前端中部，且所述输送机构（3）、第一气动缸（5）和钻头（7）均与PLC控制器（8）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括：第二气动缸（31），数量为两个，分别固定安装于所述基座（2）的后侧左右两端，且与所述PLC控制器（8）电性连接；安装架（32），固定安装于两个所述第二气动缸（31）的输出端；带轮（33），数量为两个，分别可旋转的安装于所述安装架（32）的左右两端；输送带（34），套接于两个所述带轮（33）的外壁；输送电机（35），固定安装于所述安装架（32）的后侧左端，位于左侧的所述带轮（33）与输送电机（35）的输出端固定连接，且所述输送电机（35）与PLC控制器（8）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑保温材料的连续成型开孔装置，其特征在于：两个第二气动缸（31）在PLC控制器（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘渝，
申请(专利权)人：成都亚恩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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