本实用新型专利技术公开了一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，包括：底板，所述轴辊可转动的设置于通槽的内侧，所述支架的底端设置于底板的另一侧，所述卷辊可转动的设置于支架的顶端，所述压紧装置设置于底板下壁面的一侧，所述动力装置设置于底板的左壁面上，所述加热棒设置于盲槽内，所述盖板卡接于盲槽内，所述导流罩设置于底板的下壁面，该纳米铝镁保温隔热毡干燥装置可对隔热毡进行有效干燥处理，避免潮湿的隔热毡影响个人效果。隔热毡影响个人效果。隔热毡影响个人效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置
[0001]本技术涉及隔热毡干燥
，具体为一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置。
技术介绍
[0002]目前，保温材料在诸多领域都有广泛应用需求。以管道保温为例，若保温不利，将会造成大量的热量损失，降低锅炉、气机的热利用率，不利于能源和资源的有效利用，会使经济效益降低，在运输储存时，由于温差或者外界环境，容易导致隔热毡潮湿，水分过多影响隔热毡的隔热效果，针对以上问题，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，以解决现有技术中由于温差或者外界因素的影响，隔热毡容易含有过多水分，影响隔热效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，包括：底板、盲槽、通槽、轴辊、支架、卷辊、压紧装置、动力装置、加热棒、盖板、导流罩、支脚，所述底板上壁面的中心位置为弧形状，所述底板上壁面的一侧开设有盲槽，所述底板弧形状位置的上壁面开设有若干通槽，所述轴辊可转动的设置于通槽的内侧，所述支架的底端设置于底板的另一侧，所述卷辊可转动的设置于支架的顶端，所述压紧装置设置于底板下壁面的一侧，所述动力装置设置于底板的左壁面上，所述加热棒设置于盲槽内，所述盖板卡接于盲槽内，所述导流罩设置于底板的下壁面，所述支脚的顶端设置于底板下壁面的四角处。
[0005]优选的，所述通槽左壁面和右壁面的尺寸大于轴杆的直径。
[0006]优选的，所述压紧装置包括：固定杆一、摆杆、压辊、固定杆二、电动推杆，所述固定杆一设置于底板的下壁面，所述摆杆的一端可转动的设置于固定杆一的一端，所述压辊可转动的设置于摆杆的另一端，所述固定杆二设置于底板的下壁面，且位于固定杆一的一侧，所述电动推杆的一端可转动的设置于固定杆二的一端，所述电动推杆的另一端可转动的设置于摆杆的侧壁面上。
[0007]优选的，所述动力装置包括：固定板、动力辊、齿轮、导轮一、电机、导轮二、皮带， 所述固定板设置于底板的左壁面上，所述动力辊的数量为两个，两个动力辊分别可转动的设置于固定板的内壁面上，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别设置于动力辊的一端，且相互啮合，所述导轮一设置于一个动力辊的另一端，所述电机设置于底板的下壁面，且位于固定板的一侧，所述导轮二与电机的驱动端相连接，所述皮带设置于导轮一和导轮二的外壁面。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该米铝镁保温隔热毡干燥装置，通过实用压紧装置对隔热毡内含有的水分进行压除，并通过导流罩流出，通过加热棒进行加热处理，保持隔热毡的干燥，提高隔热毡的使用效果。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术局部爆炸示意图；
[0011]图3为本技术压紧装置示意图；
[0012]图4为本技术动力装置示意图。
[0013]图中：1、底板，2、盲槽，3、通槽，4、轴辊，5、支架，6、卷辊，7、压紧装置，71、固定杆一，72、摆杆，73、压辊，74、固定杆二，75、电动推杆，8、动力装置，81、固定板，82、动力辊，83、齿轮，84、导轮一，85、电机，86、导轮二，87、 皮带，9、加热棒，10、盖板，11、导流罩，12、支脚。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置技术方案： 一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，包括：底板1、盲槽2、通槽3、轴辊4、支架5、卷辊6、压紧装置7、动力装置8、加热棒9、盖板10、导流罩11、支脚12，底板1上壁面的中心位置为弧形状，底板1上壁面的一侧开设有盲槽2，底板1弧形状位置的上壁面开设有若干通槽3，轴辊4可转动的设置于通槽3的内侧，支架5的底端设置于底板1的另一侧，卷辊6可转动的设置于支架5的顶端，压紧装置7设置于底板1下壁面的一侧，动力装置8设置于底板1的左壁面上，加热棒9设置于盲槽2内，盖板10卡接于盲槽2内，导流罩11设置于底板1的下壁面，支脚12的顶端设置于底板1下壁面的四角处。
[0016]作为优选方案，更进一步的，通槽3左壁面和右壁面的尺寸大于轴杆的直径。
[0017]作为优选方案，更进一步的，压紧装置7包括：固定杆一71、摆杆72、压辊73、固定杆二74、电动推杆75，固定杆一71设置于底板1的下壁面，摆杆72的一端可转动的设置于固定杆一71的一端，压辊73可转动的设置于摆杆72的另一端，固定杆二74设置于底板1的下壁面，且位于固定杆一71的一侧，电动推杆75的一端可转动的设置于固定杆二74的一端，电动推杆75的另一端可转动的设置于摆杆72的侧壁面上。
[0018]作为优选方案，更进一步的，动力装置8包括：固定板81、动力辊82、齿轮83、导轮一84、电机85、导轮二86、皮带87， 固定板81设置于底板1的左壁面上，动力辊82的数量为两个，两个动力辊82分别可转动的设置于固定板81的内壁面上，齿轮83的数量为两个，两个齿轮83分别设置于动力辊82的一端，且相互啮合，导轮一84设置于一个动力辊82的另一端，电机85设置于底板1的下壁面，且位于固定板81的一侧，导轮二86与电机85的驱动端相连接，皮带87设置于导轮一84和导轮二86的外壁面。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]实施例：首先将缠绕满隔热毡的卷辊6安装于支架5上，然后将隔热毡的一端延伸
至压辊73和轴辊4之间，经由盖板10的上壁面，牵引至两个动力辊82之间，此时控制电动推杆75推动摆杆72，使压辊73以摆杆72的底端为圆心转动，压辊73将旋转至底板1弧形的位置，隔热毡位于压辊73和轴辊4之间，将隔热毡的水分压除，水分将由通槽3、导流罩11流出，在导流罩11的底端可对水分进行统一收集，加热棒9与外部电源相连接，隔热毡经由盖板10的上壁面时，对隔热毡进行加热干燥，两个动力辊82通过电机85驱动，并通过齿轮83传动，两个动力辊82将隔热毡牵引出并进行收集，完成干燥。
[0021] 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，其特征在于， 包括：底板(1)，所述底板(1)上壁面的中心位置为弧形状，所述底板(1)上壁面的一侧开设有盲槽(2)，所述底板(1)弧形状位置的上壁面开设有若干通槽(3)；轴辊(4)，所述轴辊(4)可转动的设置于通槽(3)的内侧；支架(5)，所述支架(5)的底端设置于底板(1)的另一侧；卷辊(6)，所述卷辊(6)可转动的设置于支架(5)的顶端；压紧装置(7)，所述压紧装置(7)设置于底板(1)下壁面的一侧；动力装置(8)，所述动力装置(8)设置于底板(1)的左壁面上；加热棒(9)，所述加热棒(9)设置于盲槽(2)内；盖板(10)，所述盖板(10)卡接于盲槽(2)内；导流罩(11)，所述导流罩(11)设置于底板(1)的下壁面；支脚(12)，所述支脚(12)的顶端设置于底板(1)下壁面的四角处。2.根据权利要求1所述的一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，其特征在于：所述通槽(3)左壁面和右壁面的尺寸大于轴杆的直径。3.根据权利要求1所述的一种纳米铝镁保温隔热毡干燥装置，其特征在于，所述压紧装置(7)包括：固定杆一(71)，所述固定杆一(71)设置于底板(1)的下壁面；摆杆(72)，所述摆杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜林森，
申请(专利权)人：成都亚恩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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