一种电路板钻孔用钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域，且公开了一种电路板钻孔用钻头，包括安装在套杆底部的磨砂轴，所述套杆的表面通过卡接结构有可拆卸的沉孔轴，所述套杆的顶端通过连接结构连接有用于辅助紧固的撑环，所述撑环的内部设有夹持结构，所述套杆的顶端固定连接有用于连接的安装轴，所述磨砂轴的底部设有用于开孔的钻轴，所述沉孔轴的表面开设有碾磨纹。该电路板钻孔用钻头，通过沉孔轴的作用，可以在转轴开完孔后进行后继的扩孔，在钻完孔后进行二次钻孔，方便工作人员在电路板上安装对应的沉头螺栓，结合卡接结构的作用，可以对沉孔轴进行更换，方便工作人员根据情况更换不同细度碾磨纹的沉孔轴进行使用，使开设的沉头孔更加细致。使开设的沉头孔更加细致。使开设的沉头孔更加细致。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板钻孔用钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体为一种电路板钻孔用钻头。

技术介绍

[0002]目前，电路板的材料属于复合难加工材料，市场上针对电子板钻孔的刀具很少，并且寿命很低，这样影响产品的单价，以及加工效率。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN206357348U中公开一种电路板钻孔用PCD钻头，包括钨钢刀体和PCD钻尖，所述PCD钻尖为将聚晶金刚石粉在钻头刃槽中通过高温高压烧结成型获得，所述钨钢刀体和PCD钻尖焊接连接，所述钻尖的顶角为160
°‑
170
°
，本技术钻尖表面表面粗糙度达到Ra0.02，本技术电路板钻孔用PCD钻头适合电路板的钻孔，而且寿命较一般钨钢刀具提高100倍，性价比高。
[0004]但是该技术在实际使用中不便于起到防护作用，在安装轴意外断裂的情况下影响工作人员的安全和使用，同时不具备在钻孔的同时加工沉头孔，使用起来有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电路板钻孔用钻头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电路板钻孔用钻头，包括安装在套杆底部的磨砂轴，所述套杆的表面通过卡接结构有可拆卸的沉孔轴，所述套杆的顶端通过连接结构连接有用于辅助紧固的撑环，所述撑环的内部设有夹持结构，所述套杆的顶端固定连接有用于连接的安装轴，所述磨砂轴的底部设有用于开孔的钻轴，所述沉孔轴的表面开设有用于提高精度的碾磨纹。
[0009]可选的，所述卡接结构包括安装在套杆上的卡块，所述沉孔轴的内壁开设有可与卡块配合的卡槽。
[0010]可选的，所述连接结构包括安装在撑环底部的辅助块，所述套杆的表面开设有可与辅助块配合的螺纹。
[0011]可选的，所述夹持结构包括插接在撑环内的顶杆，所述顶杆的一端套接有可水平滑动的紧固环。
[0012]可选的，所述套杆的内部插接有可水平滑动的限位块，所述套杆的内部设有用于对限位块复位的弹簧。
[0013]可选的，所述撑环的内部设有可与紧固环配合夹持的固定环，所述固定环的内壁设有可提高摩擦力的橡胶垫。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种电路板钻孔用钻头，具备以下有益效果：
[0016]1、该电路板钻孔用钻头，通过沉孔轴的作用，可以在转轴开完孔后进行后继的扩孔，在钻完孔后进行二次钻孔，方便工作人员在电路板上安装对应的沉头螺栓，结合卡接结构的作用，可以对沉孔轴进行更换，方便工作人员根据情况更换不同细度碾磨纹的沉孔轴进行使用，使开设的沉头孔更加细致。
[0017]2、该电路板钻孔用钻头，通过夹持结构中顶杆和撑环之间的连接，顶杆可以在撑环的内部进行旋转移动，顶杆可以带动紧固环移动对主轴进行辅助夹持，减少安装轴意外断裂造成的影响，结合连接结构的作用，可以根据工作人员的需要选择性对夹持结构进行安装或拆卸，方便工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术套杆结构示意图；
[0020]图3为本技术撑环结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、套杆；2、磨砂轴；3、沉孔轴；4、撑环；5、安装轴；6、钻轴；7、碾磨纹；8、卡块；9、卡槽；10、辅助块；11、螺纹；12、顶杆；13、紧固环；14、限位块；15、弹簧；16、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电路板钻孔用钻头，包括安装在套杆1底部的磨砂轴2，套杆1的内部插接有可水平滑动的限位块14，套杆1的内部设有用于对限位块14复位的弹簧15，通过限位块14和套杆1之间的连接，限位块14可以在套杆1的内部进行水平滑动，通过弹簧15的作用，可以对限位块14施加一定的作用力，使限位块14弹出和沉孔轴3上的孔进行配合，从而达到限位目的；
[0025]套杆1的表面通过卡接结构有可拆卸的沉孔轴3，卡接结构包括安装在套杆1上的卡块8，沉孔轴3的内壁开设有可与卡块8配合的卡槽9，通过卡块8和卡槽9之间的配合，可以使套杆1转动时可以带动沉孔轴3进行转动，同时方便工作人员对沉孔轴3进行安装或拆卸；
[0026]套杆1的顶端通过连接结构连接有用于辅助紧固的撑环4，连接结构包括安装在撑环4底部的辅助块10，套杆1的表面开设有可与辅助块10配合的螺纹11，撑环4的内部设有可与紧固环13配合夹持的固定环16，固定环16的内壁设有可提高摩擦力的橡胶垫，通过辅助块10和螺纹11之间的连接，可以撑环4进行安装或拆卸，通过固定环16和紧固环13之间的配合，可以对主轴进行辅助夹持；
[0027]撑环4的内部设有夹持结构，夹持结构包括插接在撑环4内的顶杆12，顶杆12的一端套接有可水平滑动的紧固环13，套杆1的顶端固定连接有用于连接的安装轴5，磨砂轴2的底部设有用于开孔的钻轴6，沉孔轴3的表面开设有用于提高精度的碾磨纹7，通过顶杆12和撑环4之间的配合，顶杆12可以在撑环4的内部进行旋转移动，通过紧固环13和顶杆12之间
的连接，顶杆12移动时可以推动紧固环13进行移动，通过安装轴5的作用，可以和主轴进行连接，通过钻轴6和磨砂轴2之间的配合，钻轴6开孔后磨砂轮2可以对孔进行打磨。
[0028]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0029]1、首先，根据工作人员的需要选择是否安装沉孔轴3，其次进行钻孔，当沉头孔钻出后可更换不同碾磨纹7细度的沉孔轴3进行磨钻；
[0030]2、其次，根据工作人员的需要选择是否安装撑环4，安装撑环4后可以转动顶杆12推动紧固环13和固定环16配合夹持主轴；
[0031]3、最后，当安装轴5意外断裂时，通过紧固环13和固定环16的配合减少套杆1意外飞出的几率，提高一定的安全性。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板钻孔用钻头，包括安装在套杆（1）底部的磨砂轴（2），其特征在于：所述套杆（1）的表面通过卡接结构有可拆卸的沉孔轴（3），所述套杆（1）的顶端通过连接结构连接有用于辅助紧固的撑环（4），所述撑环（4）的内部设有夹持结构，所述套杆（1）的顶端固定连接有用于连接的安装轴（5），所述磨砂轴（2）的底部设有用于开孔的钻轴（6），所述沉孔轴（3）的表面开设有用于提高精度的碾磨纹（7）。2.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用钻头，其特征在于：所述卡接结构包括安装在套杆（1）上的卡块（8），所述沉孔轴（3）的内壁开设有可与卡块（8）配合的卡槽（9）。3.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔用钻头，其特征在于：所述连接结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝玉，杨宇环，
申请(专利权)人：惠州市鑫卓辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：