一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，属于碳酸钙生产技术领域，包括机架，所述机架外侧壁安装有传送带，所述机架顶部一侧固定连接有下料斗，所述机架顶部安装有盖板，所述盖板顶部安装有风机，所述风机抽风端固定连接有延伸至下料斗内部的抽风管，所述风机排风端固定连接有延伸至盖板内部的排风管，其物料从下料斗进入传送带的表面，并跟随传送带的运转进行上料作业，提高了上料的便利性，盖板可以起到遮蔽作用，风机运行时通过抽风管对下料斗内部进行抽气处理，将倒入物料过程中产生的粉尘吸出，吸出的粉尘可以顺着排风管直接排入至粉碎机的内部，减少了对环境的污染和对操作人员的损伤。染和对操作人员的损伤。染和对操作人员的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
，尤其涉及一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，在进行生产时，需要使用粉碎机对碳酸钙原料进行粉碎处理。
[0003]专利号为CN 211612909 U的公布了一种纳米活性碳酸钙用粉碎机，机构简单，操作方便，能够粉碎效率高。
[0004]上述粉碎机在使用时存在以下缺点1、上述粉碎机没有配备上料装置，上料过程繁琐费力，效率低下，不够简便，且上料过程中容易有粉末飘散，污染环境，影响操作人员健康；2、传统的传送带在输送碳酸钙时，尤其在仰角较大的情况下，传送带表面物料容易滑落，不便于操作，为此，我们提出一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，旨在可以快捷的进行上料作业，避免粉尘飘散，同时可以对传送带进行分隔，避免物料滑落。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，包括机架，所述机架外侧壁安装有传送带，所述机架顶部一侧固定连接有下料斗，所述机架顶部安装有盖板，所述盖板顶部安装有风机，所述风机抽风端固定连接有延伸至下料斗内部的抽风管，所述风机排风端固定连接有延伸至盖板内部的排风管，所述传送带表面开设有插接槽且插接槽为多个，所述传送带通过插接槽插接有隔板，所述隔板一端固定连接有插接至插接槽内部的插接块。
[0008]可选的，所述下料斗内侧壁一侧固定连接有导向板，所述导向板位于下料斗内部远离风机一侧。
[0009]可选的，所述盖板和下料斗连接处安装有滤板，所述抽风管远离风机一侧与滤板相连接。
[0010]可选的，所述风机表面一侧安装有开关，所述风机电流输入端通过开关与外部电源电连接。
[0011]可选的，所述插接槽内侧壁粘接有胶垫，所述胶垫位于插接槽与插接块之间连接处。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、机架的外部安装有传送带用来对物料进行输送，其顶部供料端安装有下料斗，
在进行上料作业前，调整机架和传送带的位置以及角度，使得传送带远离下料斗一端搭接至粉碎机的进料端，运行传送带，将物料倒入下料斗内部，物料从下料斗进入传送带的表面，并跟随传送带的运转进行上料作业，提高了上料的便利性，盖板可以起到遮蔽作用，避免粉尘飘散，开启风机，风机运行时通过抽风管对下料斗内部进行抽气处理，将倒入物料过程中产生的粉尘吸出，吸出的粉尘可以顺着排风管直接排入至粉碎机的内部，减少了对环境的污染和对操作人员的损伤。
[0014]2、传送带的表面开设有插接槽，当机架和传送带的上料角度较小时，直接通过传送带进行上料作业，当机架和传送带的上料角度较大时，可以将隔板一端的插接块对齐插接槽并插入，将隔板分隔固定在传送带表面，隔板可以将传送带表面分隔成不同区间，在进行物料的上料作业时，通过隔板起到支撑固定作用，避免仰角过大导致物料在上料过程中发生滑落的情况，使用灵活，调节方便，提高了上料装置的功能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备的传送带与隔板连接处结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、传送带；3、下料斗；301、导向板；4、盖板；401、滤板；5、风机；501、开关；502、抽风管；503、排风管；6、插接槽；601、胶垫；7、隔板；701、插接块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，包括机架1，所述机架1外侧壁安装有传送带2，所述机架1顶部一侧固定连接有下料斗3，所述机架1顶部安装有盖板4，所述盖板4顶部安装有风机5，所述风机5抽风端固定连接有延伸至下料斗3内部的抽风管502，所述风机5排风端固定连接有延伸至盖板4内部的排风管503，所述传送带2表面开设有插接槽6且插接槽6为多个，所述传送带2通过插接槽6插接有隔板7，所述隔板7一端固定连接有插接至插接槽6内部的插接块701。
[0022]示例的，物料从下料斗3进入传送带2的表面，并跟随传送带2的运转进行上料作业，提高了上料的便利性，盖板4可以起到遮蔽作用，风机5运行时通过抽风管502对下料斗3
内部进行抽气处理，将倒入物料过程中产生的粉尘吸出，吸出的粉尘可以顺着排风管503直接排入至粉碎机的内部，减少了对环境的污染和对操作人员的损伤，通过隔板7起到支撑固定作用，避免仰角过大导致物料在上料过程中发生滑落的情况。
[0023]参考图1所示，所述下料斗3内侧壁一侧固定连接有导向板301，所述导向板301位于下料斗3内部远离风机5一侧。
[0024]示例的，通过在下料斗3内壁一侧固定的导向板301可以对进入下料斗3内部的物料起到导向作用，避免物料从传送带2末端滑出。
[0025]参考图1所示，所述盖板4和下料斗3连接处安装有滤板401，所述抽风管502远离风机5一侧与滤板401相连接。
[0026]示例的，滤板401可以起到过滤作用，避免大颗粒物被抽风管502吸入从而损伤风机5的问题。
[0027]参考图1所示，所述风机5表面一侧安装有开关501，所述风机5电流输入端通过开关501与外部电源电连接。
[0028]示例的，通过开关501可以控制风机5的运转。
[0029]参考图1和图2所示，所述插接槽6内侧壁粘接有胶垫601，所述胶垫601位于插接槽6与插接块701之间连接处。
[0030]示例的，位于连接处的胶垫601可以起到增加连接处稳定性的作用，使得隔板7插入后其位置不会晃动。
[0031]使用时，机架1的外部安装有传送带2用来对物料进行输送，其顶部供料端安装有下料斗3，在进行上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)外侧壁安装有传送带(2)，所述机架(1)顶部一侧固定连接有下料斗(3)，所述机架(1)顶部安装有盖板(4)，所述盖板(4)顶部安装有风机(5)，所述风机(5)抽风端固定连接有延伸至下料斗(3)内部的抽风管(502)，所述风机(5)排风端固定连接有延伸至盖板(4)内部的排风管(503)，所述传送带(2)表面开设有插接槽(6)且插接槽(6)为多个，所述传送带(2)通过插接槽(6)插接有隔板(7)，所述隔板(7)一端固定连接有插接至插接槽(6)内部的插接块(701)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭酸钙粉碎机用上料设备，其特征在于，所述下料斗(3)内侧壁一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建云，
申请(专利权)人：弋阳县同昌新型粉体材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：