本申请涉及圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种圆锥破碎机定量加料装置，其包括机架和定量料斗，所述定量料斗固定设置在机架上，定量料斗包括进料口和出料口，定量料斗的出料口位于圆锥破碎机本体进料斗的竖直上方，所述定量料斗上设置有用于控制出料口打开关闭的控制机构，所述机架上设置有用于向定量料斗内进料的加料机构。本申请通过定量料斗和加料机构的设置，定量料斗用于进行物料的定量添加，通过加料机构向定量料斗内加料，加料完成后打开定量料斗的出料口，使定量料斗向圆锥破碎机内加料，使每次加入物料都是可以进行控制的，不易堵塞定锥与动锥之间的缝隙，延长了圆锥破碎机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机定量加料装置
[0001]本申请涉及圆锥破碎机
，尤其是涉及一种圆锥破碎机定量加料装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。
[0003]圆锥破碎机包括圆锥破碎机本体、动锥和定锥，定锥固定设置在圆锥破碎机本体内壁上，动锥偏心转动连接在圆锥破碎机本体内，动锥与定锥之间存在缝隙，动锥周侧与定锥之间的距离随着动锥的转动不断发生改变，使动锥的周侧不同的位置不断靠近定锥，并与定锥配合进行物料的破碎。在圆锥破碎机工作时，通过向圆锥破碎机本体内加入物料，使物料进入到定锥和动锥之间的缝隙，并通过动锥不断转动进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为加入物料的量不易控制，容易造成物料加入过多从而堵塞定锥与动锥之间的缝隙，降低圆锥破碎机的使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了防止物料加入过多堵塞定锥和动锥之间的缝隙，延长圆锥破碎机的使用寿命，本申请提供一种圆锥破碎机定量加料装置。
[0006]本申请提供的一种圆锥破碎机定量加料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种圆锥破碎机定量加料装置，包括机架和定量料斗，所述定量料斗固定设置在机架上，定量料斗包括进料口和出料口，定量料斗的出料口位于圆锥破碎机本体进料斗的竖直上方，所述定量料斗上设置有用于控制出料口打开关闭的控制机构，所述机架上设置有用于向定量料斗内进料的加料机构。
[0008]通过采用上述技术方案，定量料斗可以定量向圆锥破碎机内加料，在进行圆锥破碎机加料之前，通过加料机构向定量料斗内加入物料，然后通过控制机构打开定量料斗的出料口，使定量料斗向圆锥破碎机的进料斗内进料，使每次加入物料都是可以进行控制的，不易堵塞定锥与动锥之间的缝隙，延长了圆锥破碎机的使用寿命。
[0009]可选的，所述控制机构包括盖板、转动轴和第一电机。所述盖板的一侧与定量料斗沿转动连接，所述盖板可完全盖合定量料斗出料口，所述转动轴与盖板与定量料斗转动的一侧固定连接，转动轴穿设在定量料斗上并与定量料斗转动连接，所述第一电机固定设置在定量料斗上，第一电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当向定量料斗内进料之前，盖板完全盖合在定量料斗的出料口处；当需要从定量料斗向圆锥破碎机内出料时，通过第一电机驱动转动轴转动，使转动轴相对定量料斗转动，转动轴带动盖板转动，使盖板远离定量料斗的出料口处，定量料斗通过出料口向圆锥破碎机内出料，使每次出料的量都可以控制。
[0011]可选的，所述加料机构包括传送带和用于驱动传送带传动的第二电机，所述传送带传动连接在机架上，传送带传送物料的一侧与定量料斗远离出料口的一侧位于同一平面上，所述第二电机固定连接在机架上。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将物料放置到传送带上，然后通过传送带传动物料，使物料不断进入到定量料斗内，通过控制传送带的传动进行定量料斗内物料的量的控制。
[0013]可选的，所述机架上设置有辅助加料板，所述辅助加料板滑移连接在机架上，辅助加料板位于定量料斗进料口一侧，所述机架上设置有用于驱动辅助加料板沿传送带的传动方向滑移的第一驱动机构，所述机架上设置有用于驱动辅助加料板沿与传送带传动方向垂直的方向滑移的第二驱动机构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构将辅助加料板滑移到传送带上方，然后通过第二驱动机构驱动辅助加料板向靠近传送带方向滑移，使辅助加料板与物料接触，并通过第一驱动机构使辅助加料板不断将物料带动到定量料斗内，使当定量料斗可以通过辅助加料板进行定量的辅助加料，减少加料过多的情况产生。
[0015]可选的，所述第一驱动机构包括螺纹杆、导向杆和第三电机，所述螺纹杆转动连接在机架上，所述导向杆固定连接在机架上，螺纹杆与导向杆均与传送带平行且沿传送带的传动方向设置，所述螺纹杆穿设在辅助加料板上并与辅助加料板螺纹连接，所述导向杆穿设在辅助加料板上并与辅助加料板滑移连接，所述第三电机固定设置在机架上，第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第三电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动辅助加料板在导向杆的导向下沿导向杆的设置方向滑移，使辅助加料板可以沿传送带的传动方向往复滑移，方便了辅助加料板与物料接触时，可以将物料不断带入到定量料斗内。
[0017]可选的，所述第二驱动机构包括驱动块和气缸，所述导向杆和所述螺纹杆均穿设在驱动块上，导向杆与驱动块滑移连接，螺纹杆与驱动块螺纹连接，所述气缸沿与传送带传动方向垂直的方向设置，所述气缸固定连接在驱动块上，气缸的活塞杆与辅助加料板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过驱动块将气缸与螺纹杆连接，使辅助加料板在与传送带平行的面上沿靠近或远离定量料斗的方向滑移，气缸使辅助加料板沿竖直方向靠近或远离传送带滑移，使辅助加料板可以与物料接触进行辅助进料。
[0019]可选的，所述传送带沿传动方向的两侧设置有限位板，限位板与传送带传输一侧垂直设置，所述限位板固定设置在机架上位于传送带沿传动方向两侧的位置上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限位板使传送带上的物料在传输过程中不易与传送带脱离，减少了安全隐患。
[0021]可选的，所述限位板上设置有连接板，所述连接板与限位板固定连接，连接板与定量料斗进料口处固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过连接板进行定量料斗进料口处的限位，使定量料斗进料口处与限位板连接起来，传送带向定量料斗内进料时不易从定量料斗靠近传送带的一侧掉出，减少了安全隐患。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过定量料斗和加料机构的设置，定量料斗用于进行物料的定量添加，通过加料机构向定量料斗内加料，加料完成后打开定量料斗的出料口，使定量料斗向圆锥破碎机内加料，使每次加入物料都是可以进行控制的，不易堵塞定锥与动锥之间的缝隙，延长了圆锥破碎机的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本身请实施例中圆锥破碎机定量加料装置的安装结构视图。
[0026]图2是本身请实施例中圆锥破碎机定量加料装置的结构视图。
[0027]图3是本身请实施例中转动轴和第一电机的爆炸结构视图。
[0028]附图标记说明：100、圆锥破碎机本体；200、机架；300、定量料斗；310、进料口；320、出料口；400、控制机构；410、盖板；420、转动轴；430、第一电机；500、加料机构；510、传送带；520、第二电机；600、辅助加料板；700、第一驱动机构；710、螺纹杆；720、导向杆；730、第三电机；800、第二驱动机构；810、驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机定量加料装置，其特征在于：包括机架（200）和定量料斗（300），所述定量料斗（300）固定设置在机架（200）上，定量料斗（300）包括进料口（310）和出料口（320），定量料斗（300）的出料口（320）位于圆锥破碎机本体（100）的竖直上方，所述定量料斗（300）上设置有用于控制出料口（320）打开关闭的控制机构（400），所述机架（200）上设置有用于向定量料斗（300）内进料的加料机构（500）。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机定量加料装置，其特征在于：所述控制机构（400）包括盖板（410）、转动轴（420）和第一电机（430），所述盖板（410）的一侧与定量料斗（300）沿转动连接，所述盖板（410）可完全盖合定量料斗（300）出料口（320），所述转动轴（420）与盖板（410）与定量料斗（300）转动的一侧固定连接，转动轴（420）穿设在定量料斗（300）上并与定量料斗（300）转动连接，所述第一电机（430）固定设置在定量料斗（300）上，第一电机（430）的输出轴与转动轴（420）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机定量加料装置，其特征在于：所述加料机构（500）包括传送带（510）和用于驱动传送带（510）传动的第二电机（520），所述传送带（510）传动连接在机架（200）上，传送带（510）传送物料的一侧与定量料斗（300）远离出料口（320）的一侧位于同一平面上，所述第二电机（520）固定连接在机架（200）上。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机定量加料装置，其特征在于：所述机架（200）上设置有辅助加料板（600），所述辅助加料板（600）滑移连接在机架（200）上，辅助加料板（600）位于定量料斗（300）进料口（310）一侧，所述机架（200）上设置有用于驱动辅助加料板（600）沿传送带（510）的传动方向滑移的第一驱动机构（700），所述机架（200）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周躬銮，
申请(专利权)人：深圳市鲲鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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