本实用新型专利技术公开了一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，包括机架，机架上固定安装有收料机构，机架的一端转动安装有导向辊，机架的顶端固定安装有两个支架，两个支架上共同转动安装有滚筒，滚筒位于导向辊的上方，滚筒上缠绕有底纸，底纸远离滚筒的一端缠绕在收料机构上，机架的顶端且远离支架的一侧固定安装有限位座，限位座的顶端固定安装有悬架，悬架的下表面固定安装有第一涂布机构、第二涂布机构和第三涂布机构，收料机构上缠绕有胶纸，本实用新型专利技术一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，本装置在涂布胶水时可以根据胶纸的宽度，选择对应的涂布机构，避免胶纸宽度小于涂胶刷的宽度导致胶水浪费，大大降低了其生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置
[0001]本技术涉及一种不干胶复合纸标签生产装置，特别涉及一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，属于不干胶复合纸标签生产设备
技术介绍
[0002]不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，不干胶复合纸通常由胶纸和底纸组成，当胶纸涂胶后，将底纸贴附在胶纸的胶面上，由于胶纸的宽度不同，若涂胶刷的宽度大于胶纸的宽度，将会对胶水造成浪费。
[0003]传统的不干胶复合纸标签生产装置在实际的使用过程中，不能根据胶纸的宽度选择宽度匹配的涂胶刷，若胶纸的宽度小于涂胶刷的宽度，会对胶水造成浪费，大大增加了其生产成本，对此，需要设计一种不干胶复合纸标签生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据胶纸的宽度选择宽度匹配的涂胶刷，若胶纸的宽度小于涂胶刷的宽度，会对胶水造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，包括机架，所述机架上固定安装有收料机构，所述机架的一端转动安装有导向辊，所述机架的顶端固定安装有两个支架，两个所述支架上共同转动安装有滚筒，所述滚筒位于导向辊的上方，所述滚筒上缠绕有底纸，所述底纸远离滚筒的一端缠绕在收料机构上，所述机架的顶端且远离支架的一侧固定安装有限位座，所述限位座的顶端固定安装有悬架，所述悬架的下表面固定安装有第一涂布机构、第二涂布机构和第三涂布机构，且所述第二涂布机构位于第一涂布机构与第三涂布机构之间的位置，所述收料机构上缠绕有胶纸，所述胶纸远离收料机构的一端穿过限位座并延伸至其外部。
[0006]优选的，所述收料机构包括圆板和电机，且所述圆板和电机均固定安装在机架上，所述圆板上转动安装有转轴，所述转轴上卡合套接有收卷筒，所述底纸远离滚筒的一端缠绕在收卷筒上，所述胶纸远离限位座的一端缠绕在收卷筒上。
[0007]优选的，所述电机的输出端固定安装有第二传动轮，所述转轴远离收卷筒的一端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮上共同套接有传动皮带。
[0008]优选的，所述限位座内开凿有输料通道，所述限位座的顶端开凿有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口、第二开口和第三开口均与输料通道连通，所述第一开口的宽度大于第二开口的宽度，所述第二开口的宽度大于第三开口的宽度。
[0009]优选的，所述限位座上转动安装有两个限位筒，两个所述限位筒的底端均位于输料通道内，所述胶纸穿过输料通道，且所述胶纸位于输料通道内的部分位于两个限位筒的
下方。
[0010]优选的，所述第一涂布机构包括第一气缸，且所述第一气缸固定安装在悬架的底端，所述第一气缸的输出端固定安装有第一涂胶刷，所述第二涂布机构包括第二气缸，且所述第二气缸固定安装在悬架的底端，所述第二气缸的输出端固定安装有第二涂胶刷，所述第三涂布机构包括第三气缸，且所述第三气缸固定安装在悬架的底端，所述第三气缸的输出端固定安装有第三涂胶刷。
[0011]优选的，所述第一涂胶刷位于第一开口的上方，所述第二涂胶刷位于第二开口的上方，所述第三涂胶刷位于第三开口的上方，所述第一涂胶刷的宽度大于第二涂胶刷的宽度，所述第二涂胶刷的宽度大于第三涂胶刷的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，具有降低生产成本的特点，在具体的使用中，与传统的不干胶复合纸标签生产装置相比较而言：本装置可以进行按需涂布胶水，若胶纸的宽度与第一开口的宽度相匹配，此时通过第一气缸带动第一涂胶刷下移，当第二涂胶刷穿过第一开口并与胶纸的上表面接触后，即可对胶纸进行涂胶处理，若胶纸的宽度与第二开口的宽度相匹配，则选择第二涂布机构，通过第二涂胶刷对胶纸进行涂胶，若胶纸的宽度与第三开口的宽度相匹配，则选择第三涂布机构，通过第三涂胶刷对胶纸进行涂胶，避免胶纸宽度小于涂胶刷的宽度导致胶水浪费，大大降低了其生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视图；
[0015]图3为本技术的限位座俯视图；
[0016]图4为本技术的限位座侧视图；
[0017]图5为本技术的第三涂布机构结构示意图；
[0018]图6为本技术的第二涂布机构结构示意图；
[0019]图7为本技术的第一涂布机构结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、收料机构；21、圆板；22、转轴；23、收卷筒；24、第一传动轮；25、传动皮带；26、电机；27、第二传动轮；3、导向辊；4、底纸；5、滚筒；6、支架；7、悬架；8、第一涂布机构；81、第一气缸；82、第一涂胶刷；9、第二涂布机构；91、第二气缸；92、第二涂胶刷；10、第三涂布机构；101、第三气缸；102、第三涂胶刷；11、胶纸；12、限位座；121、第一开口；122、第二开口；123、第三开口；124、限位筒；125、输料通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，包括机架1，机架1上固定安装有收料机构2，机架1的一端转动安装有导向辊3，机架
1的顶端固定安装有两个支架6，两个支架6上共同转动安装有滚筒5，滚筒5位于导向辊3的上方，滚筒5上缠绕有底纸4，底纸4远离滚筒5的一端缠绕在收料机构2上，机架1的顶端且远离支架6的一侧固定安装有限位座12，限位座12的顶端固定安装有悬架7，悬架7的下表面固定安装有第一涂布机构8、第二涂布机构9和第三涂布机构10，且第二涂布机构9位于第一涂布机构8与第三涂布机构10之间的位置，收料机构2上缠绕有胶纸11，胶纸11远离收料机构2的一端穿过限位座12并延伸至其外部，若胶纸11的宽度与第一开口121的宽度相匹配，此时通过第一气缸81带动第一涂胶刷82下移，当第一涂胶刷82穿过第一开口121并与胶纸11的上表面接触后，即可对胶纸11进行涂胶处理，若胶纸11的宽度与第二开口122的宽度相匹配，则选择第二涂布机构9，通过第二涂胶刷92对胶纸11进行涂胶，若胶纸11的宽度与第三开口123的宽度相匹配，则选择第三涂布机构10，通过第三涂胶刷102对胶纸11进行涂胶，避免胶纸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有收料机构(2)，所述机架(1)的一端转动安装有导向辊(3)，所述机架(1)的顶端固定安装有两个支架(6)，两个所述支架(6)上共同转动安装有滚筒(5)，所述滚筒(5)位于导向辊(3)的上方，所述滚筒(5)上缠绕有底纸(4)，所述底纸(4)远离滚筒(5)的一端缠绕在收料机构(2)上，所述机架(1)的顶端且远离支架(6)的一侧固定安装有限位座(12)，所述限位座(12)的顶端固定安装有悬架(7)，所述悬架(7)的下表面固定安装有第一涂布机构(8)、第二涂布机构(9)和第三涂布机构(10)，且所述第二涂布机构(9)位于第一涂布机构(8)与第三涂布机构(10)之间的位置，所述收料机构(2)上缠绕有胶纸(11)，所述胶纸(11)远离收料机构(2)的一端穿过限位座(12)并延伸至其外部。2.根据权利要求1所述的一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，其特征在于：所述收料机构(2)包括圆板(21)和电机(26)，且所述圆板(21)和电机(26)均固定安装在机架(1)上，所述圆板(21)上转动安装有转轴(22)，所述转轴(22)上卡合套接有收卷筒(23)，所述底纸(4)远离滚筒(5)的一端缠绕在收卷筒(23)上，所述胶纸(11)远离限位座(12)的一端缠绕在收卷筒(23)上。3.根据权利要求2所述的一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，其特征在于：所述电机(26)的输出端固定安装有第二传动轮(27)，所述转轴(22)远离收卷筒(23)的一端固定安装有第一传动轮(24)，所述第一传动轮(24)与第二传动轮(27)上共同套接有传动皮带(25)。4.根据权利要求1所述的一种按需涂布不干胶复合纸标签生产装置，其特征在于：所述限位座(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：常广海，徐浩，朱芹，钱宽宏，吴庆勇，宋帮胜，张国益，
申请(专利权)人：海森印刷科技滨海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。