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一种热敏纸不干胶标签制作成型方法技术

技术编号:27251492 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-04 12:28
本发明专利技术涉及一种热敏纸不干胶标签制作成型方法,其使用了不干胶标签加工制作设备,该设备包括前后对称设置的支撑架和设置在两组支撑架之间的放卷装置,两组支撑架的右端设置有张紧装置,张紧装置的下方设置有排气装置,排气装置的下方设置有收卷装置,两组匚型板之间设置有切割装置。本发明专利技术设计的一号张紧辊与二号张紧辊可对面纸与底纸的表面进行一定的张紧作用,通过设计的滑槽和电动滑块可对面纸与底纸的张紧度进行调节,使面纸与底纸在工作过程中处于紧绷状态,防止面纸和底纸的表面不平整,导致贴合质量降低。导致贴合质量降低。导致贴合质量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸不干胶标签制作成型方法


[0001]本专利技术涉及不干胶标签加工
,特别涉及一种热敏纸不干胶标签制作成型方法。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料,以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
[0003]在不干胶标签的成型过程中,需要将面纸与底纸之间相互贴合,在贴合的过程中可能会出现以下几种情况:
[0004]1.在放卷的过程中,由于张紧力度不够,导致面纸与底纸表面起皱,易造成贴合位置偏移;
[0005]2.在贴合的过程中,面纸与底纸之间易产生的气泡,导致贴合面不光滑,贴合效果不佳。
[0006]为此,本专利技术提供一种热敏纸不干胶标签制作成型方法。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供一种热敏纸不干胶标签制作成型方法,其使用了热敏纸不干胶标签加工制作设备,该设备包括前后对称设置的支撑架、设置在两组支撑架之间的放卷装置和切割装置,所述放卷装置包括上下对称设置在支撑架上段的放卷辊轴,放卷辊轴的外壁收卷有放卷辊,两组放卷辊之间存在间距;
[0008]两组所述支撑架的右端设置有张紧装置,张紧装置包括设置在两组支撑架上段右端的横板,横板上下对称设置有两组,位于上方且前后对称设置的两组所述横板之间上下对称转动连接有一号张紧轴,一号张紧轴的外壁套设有一号张紧辊,位于下方且前后对称设置的两组所述横板之间上下对称转动连接有一号张紧辊,一号张紧辊的外壁套设有二号张紧辊;
[0009]所述张紧装置的下方设置有排气装置,排气装置包括前后对称设置且开口朝下的匚型板,匚型板的顶部开设有十字型滑槽,十字型滑槽沿着匚型板的长度方向延伸,十字型滑槽的内部滑动对接有两组十字型滑板,其中一组所述十字型滑槽的左右两端转动连接有双向螺杆,双向螺杆的外壁对称螺接有十字型滑板,双向螺杆的末端贯穿匚型板的右端且固定连接有双向电机,所述十字型滑板的顶部设置有连接板,两组所述匚型板之间设置有链传动机构,链传动机构包括转动连接在前后对称的两组所述连接板之间的转轴,且所述转轴上下对称设置有两组,转轴的外壁前后对称套设有链轮,上下对称的两组所述链轮的外部套设有与其相互啮合传动的链条,前后对称的两组所述链条分别位于一号张紧辊的前后两侧,位于上方两组所述转轴的末端贯穿连接板的前端且固定连接有驱动电机,位于前后对称的两组所述链条的外壁上前后对称设置有多组支架,前后对称的两组所述支架之间
转动设置有碾压辊轴,碾压辊轴的外壁套设有碾压辊;
[0010]所述排气装置的下方设置有收卷装置,收卷装置包括前后对称设置的侧板,两组所述侧板之间转动设置有收卷辊轴,收卷辊轴的外壁套设有收卷辊,收卷辊的末端贯穿一组侧板的前端且固定连接有收卷电机;
[0011]采用上述不干胶标签加工制作设备对不干胶标签进行加工制作,还包括以下步骤:
[0012]S1卷紧缠绕:将面纸卷收卷在上方放卷辊的外壁上,将底纸收卷在下方放卷辊的外壁上;
[0013]S2张紧输送:通过张紧装置可对面纸和底纸的表面施加适当的压力,使其处于紧绷状态,防止面纸和底纸的表面不平整,导致贴合质量降低;
[0014]S3贴合排气:通过排气装置可同时对底纸的下表面与面纸的上表面进行碾压贴合,使面纸与底纸之间贴合地更加平整,也对面纸与底纸贴合时产生的气泡进行刮除;
[0015]S4切割收卷:通过收卷装置可使收卷辊的外壁对加工成型的不干胶标签进行收卷,再通过切割装置可对不干胶标签进行切割。
[0016]优选的,下方的所述一号张紧辊位于上方放卷辊的下方,两组所述一号张紧辊中位于下方的一号张紧辊的高度低于上方的放卷辊,两组所述二号张紧辊中位于下方的二号张紧辊的高度低于下方的放卷辊,且所述一号张紧辊位于二号张紧辊的右方。
[0017]优选的,位于前后对称的所述横板之间的侧壁上均开设有滑槽,位于上方所述一号张紧轴和上方一号张紧辊的前后两端对应滑槽的位置均滑动对接有电动滑块。
[0018]优选的,两组所述匚型板位于两组支撑架的右方,匚型板的前后两端呈匚型结构。
[0019]优选的,所述驱动电机的底部设置有安装座,安装座与连接板的前端固定连接。
[0020]优选的,所述收卷电机的底部设置有支撑座,支撑座与侧板的前端固定连接。
[0021]优选的,两组所述匚型板之间设置有切割装置,切割装置包括固定连接在两组侧板右端的侧伸板,侧伸板的顶部中心且靠近右端处设置有竖板,竖板的右端顶部安装有气缸,气缸移动端固定连接有移动板,移动板的左端通过固定连接有刀具,刀具位于收卷辊的上方。
[0022]优选的,所述气缸的移动端贯穿竖板的左端,且竖板的左端对应气缸移动端的位置开设有通孔。
[0023]有益效果
[0024]1.本专利技术设计的一号张紧辊与二号张紧辊可对面纸与底纸的表面进行一定的张紧作用,通过设计的滑槽和电动滑块可对面纸与底纸的张紧度进行调节,使面纸与底纸在工作过程中处于紧绷状态,防止面纸和底纸的表面不平整,导致贴合质量降低;
[0025]2.本专利技术通过十字型滑槽、十字型滑板、双向螺杆与双向电机的相互配合可使两组十字型滑板进行同步相对运动或同步相反移动,从而带动连接板同步运动,使碾压辊与面纸的上表面和与底纸的下表面紧密接触,同时对底纸的下表面与面纸的上表面进行碾压贴合,通过设计的链轮与链条之间的配合可使碾压辊沿着底纸的下表面与面纸的上表面辊动,使面纸与底纸之间贴合地更加平整,也对面纸与底纸贴合时产生的气泡进行刮除,贴合后的面纸与底纸形成不干胶标签;
[0026]3.本专利技术通过手动旋转螺栓,将更换后的刀具通过螺栓螺接在移动板的左端,以
此实现刀具的更换,以此提高切割的精度。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0028]图1是本专利技术的流程图;
[0029]图2是本专利技术的工作状态示意图;
[0030]图3是本专利技术图2中A区域的放大示意图;
[0031]图4是本专利技术的剖视图;
[0032]图5是本专利技术的侧视图;
[0033]图6是本专利技术的俯视图;
[0034]图7是本专利技术中移动板与刀具的结构示意图。
[0035]图中:10、支撑架;20、放卷装置;21、放卷辊轴;22、放卷辊;30、收卷装置;31、侧板;32、收卷辊轴;33、收卷辊;34、收卷电机;40、张紧装置;41、横板;411、滑槽;42、一号张紧轴;43、一号张紧辊;44、二号张紧轴;45、二号张紧辊;50、排气装置;51、匚型板;511、十字型滑槽;52、十字型滑板;53、双向螺杆;54、双向电机;55、连接板;56、链传动机构;561、转轴;562、链轮;563、链条;564、驱动电机;57、支架;58、碾压辊轴;59、碾压辊;60、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸不干胶标签制作成型方法,其使用了不干胶标签加工制作设备,该设备包括前后对称设置的支撑架(10)、设置在两组支撑架(10)之间的放卷装置(20)和切割装置(60),其特征在于:所述放卷装置(20)包括上下对称设置在支撑架(10)上段的放卷辊轴(21),放卷辊轴(21)的外壁收卷有放卷辊(22),两组放卷辊(22)之间存在间距;两组所述支撑架(10)的右端设置有张紧装置(40),张紧装置(40)包括设置在两组支撑架(10)上段右端的横板(41),横板(41)上下对称设置有两组,位于上方且前后对称设置的两组所述横板(41)之间上下对称转动连接有一号张紧轴(42),一号张紧轴(42)的外壁套设有一号张紧辊(43),位于下方且前后对称设置的两组所述横板(41)之间上下对称转动连接有一号张紧辊(44),一号张紧辊(44)的外壁套设有二号张紧辊(45);所述张紧装置(40)的下方设置有排气装置(50),排气装置(50)包括前后对称设置且开口朝下的匚型板(51),匚型板(51)的顶部开设有十字型滑槽(511),十字型滑槽(511)沿着匚型板(51)的长度方向延伸,十字型滑槽(511)的内部滑动对接有两组十字型滑板(52),其中一组所述十字型滑槽(511)的左右两端转动连接有双向螺杆(53),双向螺杆(53)的外壁对称螺接有十字型滑板(52),双向螺杆(53)的末端贯穿匚型板(51)的右端且固定连接有双向电机(54),所述十字型滑板(52)的顶部设置有连接板(55),两组所述匚型板(51)之间设置有链传动机构(56),链传动机构(56)包括转动连接在前后对称的两组所述连接板(55)之间的转轴(561),且所述转轴(561)上下对称设置有两组,转轴(561)的外壁前后对称套设有链轮(562),上下对称的两组所述链轮(562)的外部套设有与其相互啮合传动的链条(563),前后对称的两组所述链条(563)分别位于一号张紧辊(43)的前后两侧,位于上方两组所述转轴(561)的末端贯穿连接板(55)的前端且固定连接有驱动电机(564),位于前后对称的两组所述链条(563)的外壁上前后对称设置有多组支架(57),前后对称的两组所述支架(57)之间转动设置有碾压辊轴(58),碾压辊轴(58)的外壁套设有碾压辊(59);所述排气装置(50)的下方设置有收卷装置(30),收卷装置(30)包括前后对称设置的侧板(31),两组所述侧板(31)之间转动设置有收卷辊轴(32),收卷辊轴(32)的外壁套设有收卷辊(33),收卷辊(33)的末端贯穿一组侧板(31)的前端且固定连接有收卷电机(34);采用上述不干胶标签加工制作设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪敏跃张盼盼张赛
申请(专利权)人:倪敏跃
类型:发明
国别省市:

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