一种热敏不干胶标签制作方法技术

本发明专利技术提供了一种热敏不干胶标签制作方法，由底板、收卷装置、输送装置、回型框、定位装置和覆膜装置配合完成的作业，本发明专利技术可以解决传统的覆膜通常将薄膜裁剪后将其下压到热敏纸层上，在对裁剪后的薄膜下压过程中，由于未对其定位，且薄膜质轻，容易偏位，将其覆膜在热敏纸层上时，容易出现位置偏移以及未贴平整的情况，导致热敏不干胶标签的合格率较低等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏不干胶标签制作方法


[0001]本专利技术涉及不干胶标签制作
，特别涉及一种热敏不干胶标签制作方法。

技术介绍

[0002]目前，标签标识行业应用较多的是不干胶标签，不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，热敏不干胶标签属于不干胶标签的一种，在对热敏不干胶标签制作过程中，为了延缓热敏纸层上油墨材料的挥发以及防水，需要对其热敏不干胶标签进行覆膜处理，由于热敏不干胶标签上的相邻的热敏纸层之间彼此分隔，覆膜时也需要将薄膜切成矩形状，从而对单个热敏纸层覆膜，由于单个热敏纸层面积较小，传统的覆膜通常将薄膜裁剪后将其下压到热敏纸层上，在对裁剪后的薄膜下压过程中，由于未对其定位，且薄膜质轻，容易偏位，将其覆膜在热敏纸层上时，容易出现位置偏移以及未贴平整的情况，导致热敏不干胶标签的合格率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种热敏不干胶标签制作方法，可以解决传统的覆膜通常将薄膜裁剪后将其下压到热敏纸层上，在对裁剪后的薄膜下压过程中，由于未对其定位，且薄膜质轻，容易偏位，将其覆膜在热敏纸层上时，容易出现位置偏移以及未贴平整的情况，导致热敏不干胶标签的合格率较低等问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种热敏不干胶标签制作方法，其使用了一种覆膜设备，该覆膜设备包括底板、收卷装置、输送装置、回型框、定位装置和覆膜装置，采用上述覆膜设备对热敏不干胶标签制作方法如下：
[0005]S1、复合压制：将热敏纸层与底纸材料进行复合压制，从而形成热敏不干胶标签；
[0006]S2、输送：通过收卷装置、输送装置对薄膜、热敏不干胶标签进行上下同步间歇式输送；
[0007]S3、定位、切膜：当薄膜、热敏不干胶标签短暂停止输送时，通过升降气缸带动锁定机构、气吸机构、挂靠框、压制框和四个联动切割机构同步下降，下降过程中，通过压制框对薄膜进行压制，同时在挤压的作用下通过四个联动切割机构对薄膜进行切割，并通过气吸机构对切出的矩形状的薄膜吸住；
[0008]S4、气吸、覆膜：在挂靠框难以下降时，锁定机构与挂靠框之间解锁，通过升降气缸带动气吸机构继续下降，从而将吸住的矩形状的薄膜贴在热敏不干胶标签上的热敏纸层上，并对其进行滑动抚平，之后，覆膜装置复位，通过角度调节后的压制板对边缘的薄膜部分进一步压制；
[0009]S5、成卷收集：覆膜完毕后，通过压印的方式在热敏不干胶标签上压出痕迹，之后对成品热敏不干胶标签进行成卷收集。
[0010]底板的右端安装有收卷装置，底板的左端安装有输送装置，底板的中部安装有回型框，回型框的中部安装有定位装置，回型框的上端安装有覆膜装置。
[0011]所述的收卷装置与输送装置为结构、大小均相同的装置，所述的收卷装置包括固定架、第一电动辊、第二电动辊，固定架安装在底板上，固定架的上端安装有第一电动辊，固定架的中部安装有第二电动辊，具体工作时，通过收卷装置、输送装置上的两个第一电动辊带动薄膜向右输送，通过收卷装置、输送装置上的两个第二电动辊带动热敏不干胶标签向右输送。
[0012]所述的定位装置包括电动滑块、连接框、四个推动气缸和四个压制板，电动滑块安装在回型框的内侧壁上，电动滑块之间设有连接框，连接框的下端开设有回型槽，回型槽上均匀设有压制板，压制板的下端与回型槽之间通过销轴连接，压制板的中部与回型槽之间通过销轴连有推动气缸，具体工作时，通过电动滑块带动连接框下降，从而对薄膜进行下压定位，在覆膜后，通过推动气缸带动压制板角度调节，从而对覆膜后的矩形状的薄膜的边缘位置进一步压制。
[0013]所述的覆膜装置包括升降气缸、锁定机构、气吸机构、挂靠框、压制框和四个联动切割机构，锁定机构与回型框之间连有升降气缸，锁定机构的下端安装有气吸机构，气吸机构的上端挂靠有挂靠框，挂靠框上开设有滑动槽，滑动槽的下端设有压制框，挂靠框上均匀设有四个联动切割机构。
[0014]所述的压制框包括重力框、压缩弹簧、连接齿条，重力框与滑动槽之间为滑动配合连接，重力框与滑动槽之间连有压缩弹簧，重力框为回型结构，重力框的内侧壁上均匀安装有连接齿条。
[0015]所述的联动切割机构包括挤压杆、推出杆、联动齿轮、从动齿条、切断刀，挤压杆与滑动槽之间为滑动配合连接，滑动槽的上端通过滑动配合的方式与推出杆连接，连接齿条与联动齿轮的外侧相啮合，联动齿轮通过销轴与挂靠框连接，联动齿轮与从动齿条的内侧相啮合，从动齿条安装在切断刀上，切断刀通过滑动配合的方式与挂靠框相连。
[0016]具体工作时，通过升降气缸带动锁定机构、气吸机构、挂靠框、压制框和四个联动切割机构同步下降，下降过程中，通过重力框对薄膜进行压制定位，此时，挂靠框、锁定机构、气吸机构、联动切割机构继续下降，重力框逐渐缩回到滑动槽内，在连接齿条、联动齿轮、从动齿条的配合下带动切断刀下降，同时，逐渐缩回到滑动槽内的重力框将挤压杆向上推动，从而挤压推出杆内移，内移的推出杆将定位块挤出滑动槽，当定位块完全被挤出滑动槽时，连接块与挂靠框之间的位置解锁，同时，切断刀对薄膜切割，且气吸机构对切出的矩形状的薄膜吸住，之后，通过升降气缸带动解锁的连接块继续下降，从而将吸住的矩形状的薄膜贴在热敏不干胶标签上的热敏纸层上。
[0017]其中，所述的压制板包括板体、皮囊和顶出弹簧，板体的内侧壁上安装有皮囊，皮囊内部的上端连接有顶出弹簧，皮囊内部注入有压制液。
[0018]其中，所述的锁定机构包括连接块、定位块和内置弹簧，连接块的边缘位置均匀开设有内凹槽，内凹槽通过内置弹簧与定位块连接，且初始位置的定位块的外半部分位于滑动槽内。
[0019]其中，所述的气吸机构包括U型块、气腔、气泵、往复气缸和抚平架，U型块的左右两端对称开设有气腔，气腔与气泵为连通关系，气泵安装在U型块上，U型块的中部通过滑动配合的方式与抚平架连接，抚平架的右端与U型块之间连有往复气缸。
[0020]其中，所述的U型块左右两端的下侧对称开设有气孔，气孔与气腔为连通关系，抚
平架的下端设有光滑层。
[0021]其中，所述的挤压杆的上端通过销轴与减阻辊连接，且减阻辊与推出杆的倾斜面相贴合。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023]一、本专利技术提供的一种热敏不干胶标签制作方法,本专利技术先对薄膜进行预定位，再通过裁剪、气吸一体化的方式对裁减后的薄膜进行定位，之后通过下压的方式将其覆膜在热敏纸层上，通过中部抚平以及边缘压平的方式对其平整式覆膜，裁剪、覆膜一体化的设计理念提高了覆膜的效率；
[0024]二、本专利技术提供的一种热敏不干胶标签制作方法，本专利技术所述的覆膜装置采用联动化结构的设计理念对薄膜定位、裁剪，在裁剪的同时对裁剪下来的薄膜进行气吸定位，保证了气吸时薄膜处于绷紧状态，将其下压覆膜时不会出现偏位、褶皱的情况，提高了产品的合格率；
[0025]三、本专利技术提供的一种热敏不干胶标签制作方法，本专利技术所述的定位装置对热敏不干胶标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏不干胶标签制作方法，其使用了一种覆膜设备，该覆膜设备包括底板(1)、收卷装置(2)、输送装置(3)、回型框(4)、定位装置(5)和覆膜装置(6)，其特征在于：采用上述覆膜设备对热敏不干胶标签制作方法如下：S1、复合压制：将热敏纸层与底纸材料进行复合压制，从而形成热敏不干胶标签；S2、输送：通过收卷装置(2)、输送装置(3)对薄膜、热敏不干胶标签进行上下同步间歇式输送；S3、定位、切膜：当薄膜、热敏不干胶标签短暂停止输送时，通过升降气缸(61)带动锁定机构(62)、气吸机构(63)、挂靠框(64)、压制框(65)和四个联动切割机构(66)同步下降，下降过程中，通过压制框(65)对薄膜进行压制，同时在挤压的作用下通过四个联动切割机构(66)对薄膜进行切割，并通过气吸机构(63)对切出的矩形状的薄膜吸住；S4、气吸、覆膜：在挂靠框(64)难以下降时，锁定机构(62)与挂靠框(64)之间解锁，通过升降气缸(61)带动气吸机构(63)继续下降，从而将吸住的矩形状的薄膜贴在热敏不干胶标签上的热敏纸层上，并对其进行滑动抚平，之后，覆膜装置(6)复位，通过角度调节后的压制板(54)对边缘的薄膜部分进一步压制；S5、成卷收集：覆膜完毕后，通过压印的方式在热敏不干胶标签上压出痕迹，之后对成品热敏不干胶标签进行成卷收集；底板(1)的右端安装有收卷装置(2)，底板(1)的左端安装有输送装置(3)，底板(1)的中部安装有回型框(4)，回型框(4)的中部安装有定位装置(5)，回型框(4)的上端安装有覆膜装置(6)；所述的收卷装置(2)与输送装置(3)为结构、大小均相同的装置，所述的收卷装置(2)包括固定架(21)、第一电动辊(22)、第二电动辊(23)，固定架(21)安装在底板(1)上，固定架(21)的上端安装有第一电动辊(22)，固定架(21)的中部安装有第二电动辊(23)；所述的定位装置(5)包括电动滑块(51)、连接框(52)、四个推动气缸(53)和四个压制板(54)，电动滑块(51)安装在回型框(4)的内侧壁上，电动滑块(51)之间设有连接框(52)，连接框(52)的下端开设有回型槽，回型槽上均匀设有压制板(54)，压制板(54)的下端与回型槽之间通过销轴连接，压制板(54)的中部与回型槽之间通过销轴连有推动气缸(53)；所述的覆膜装置(6)包括升降气缸(61)、锁定机构(62)、气吸机构(63)、挂靠框(64)、压制框(65)和四个联动切割机构(66)，锁定机构(62)与回型框(4)之间连有升降气缸(61)，锁定机构(62)的下端安装有气吸机构(63)，气吸机构(63)的上端挂靠有挂靠框...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金川，
申请(专利权)人：南京猫爱暖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：