一种防伪不干胶标签制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防伪不干胶标签制备方法，通过设有的底板、上料装置、固定板、涂胶装置、贴合装置、刮胶装置和收卷装置协同完成防伪不干胶标签的制作。本发明专利技术提供的一种防伪不干胶标签制备方法，可以解决现有防伪不干胶标签制作设备在制作防伪不干胶标签时，直接在面纸上涂抹上胶水，现有设备没有对底纸进行张紧，使得底纸产生褶皱导致褶皱中存有多余的胶水，且面纸与底纸之间贴合时产生褶皱导致防伪不干胶标签制作不合格，以及面纸与底纸之间贴合后直接收卷，没有对贴合后的面纸与底纸进行压合，导致面纸与底纸之间贴合不完全，且没有对二者贴合后侧边的胶水进行刮除，浪费大量胶水等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪不干胶标签制备方法


[0001]本专利技术涉及防伪不干胶标签制作
，具体的说是一种防伪不干胶标签制备方法。

技术介绍

[0002]不干胶标签具有不用刷胶、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。面纸一般使用纸张、薄膜或其它特种材料为面料，并将面纸通过胶水粘黏在具有表面呈有的不粘性的底纸表面，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。
[0003]现有防伪不干胶标签制作设备在对防伪不干胶标签进行制作时，常存在以下问题：
[0004](1)现有防伪不干胶标签制作设备在对防伪不干胶标签进行制作时，通常直接将在面纸上涂抹上胶水，由于现有设备没有对底纸进行张紧，使得底纸表面产生褶皱，从而导致涂抹胶水时褶皱中存有多余的胶水，同时导致面纸与底纸之间贴合时产生褶皱，导致防伪不干胶标签制作不合格；
[0005](2)现有防伪不干胶标签制作设备在对防伪不干胶标签进行制作时，面纸与底纸之间贴合后直接对其进行收卷，没有对贴合后的面纸与底纸进行压合，从而导致面纸与底纸之间贴合不完全，且没有对二者贴合后侧边的胶水进行刮除收集，从而浪费大量胶水。
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种防伪不干胶标签制备方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种防伪不干胶标签制备方法,具体制备方法如下：
[0008]S1.设备检查：在启用防伪不干胶标签制作设备制作防伪不干胶标签前，对其进行检查；
[0009]S2.上料固定：通过人工将底纸与面纸分别放置在上料装置与贴合装置上，且通过收卷装置收卷底纸与面纸；
[0010]S3.涂胶处理：上料完成后，通过涂胶装置对底纸上表面进行涂胶处理；
[0011]S4.贴合处理：底纸涂胶完成后，通过贴合装置将面纸贴合在底纸上，且通过刮胶装置对底纸侧边多余的胶水进行刮除；
[0012]S5.下料收集：贴合完成后，通过人工将制作完成后的不干胶卷纸取下收集；
[0013]在上述步骤S1-S5对防伪不干胶标签进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对防伪不干胶标签进行制作，该设备具体包括底板、上料装置、固定板、涂胶装置、贴合装置、刮胶装置和收卷装置，所述底板上端左侧安装有上料装置，底板上端右侧安装有固定
板，固定板上端左侧安装有涂胶装置，涂胶装置右方设置有贴合装置，贴合装置左右两侧对称设置有刮胶装置，刮胶装置安装在固定板上端中部，固定板上端右侧安装有收卷装置；其中：
[0014]所述上料装置包括安装在底板上端左侧的U形板，U形板内部左侧安装有底料辊，U形板内部右侧通过轴承左右对称安装有张紧辊，U形板上端通过螺纹连接的方式安装有旋转螺栓，旋转螺栓下端通过轴承安装有滑动块，滑动块左右两侧对称安装有矩形块，滑动块下端通过连接弹簧与U形板相连，滑动块之间通过轴承安装有张紧板，张紧板上端左右两侧对称设置有挡板，挡板与张紧板之间安装有锁紧弹簧，具体工作时，人工将成卷底纸放置在底料辊上，通过人工转动旋转螺栓，使得滑动块与矩形块挤压连接弹簧下降，使得张紧板挤压底纸下降，从而使得张紧板对底纸进行张紧处理，且底纸张紧移动中，通过锁紧弹簧对张紧板进行挤压调节，避免底纸移动中断裂的情况。
[0015]所述涂胶装置包括安装在底板上端左侧的安装架，安装架上端中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆，调节螺杆下端通过轴承安装有支撑板，支撑板上端前后对称安装有导向柱，支撑板上端左右对称安装有喷头，支撑板内侧通过轴承左右对称安装有转动辊，转动辊之间安装有转动带，具体工作时，通过人工旋转调节螺杆，使得调节螺杆带动支撑板沿导向柱，使得支撑板带动转动辊下降，从而使得转动带贴合在底纸表面，转动带贴合在底纸表面后，通过喷头将胶水喷涂在转动带表面，从而使得转动带将胶水涂抹在底纸表面。
[0016]所述贴合装置包括前后对称安装在固定板上端中部的侧板，侧板之间通过轴承安装有标签辊，侧板内侧安装有支撑架，支撑架内侧通过轴承安装有转向辊，支撑架左侧安装有压合机构，具体工作时，通过人工将面纸放置在标签辊上，使得面纸经过转向辊转向后与收卷装置相连，使得收卷装置收卷底纸与面纸，且通过压合机构将涂抹胶水后的底纸与面纸压合成不干胶卷纸。
[0017]所述压合机构包括安装在支撑架上端中部的旋转电机，旋转电机的输出端安装有凸轮，固定板上端中部前后对称安装有竖直板，竖直板之间滑动安装有滑动板，滑动板与竖直板之间设置有复位弹簧，滑动板下端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆，滑动杆与滑动板之间设置有减震弹簧，滑动杆下端安装有压合板，竖直板右侧铰接有转动刮板，转动刮板内侧上端通过拉紧弹簧与固定板相连，具体工作时，通过旋转电机带动凸轮旋转，使得滑动板挤压复位弹簧沿竖直板升降，从而使得减震弹簧挤压滑动杆升降，使得滑动杆带动压合板将贴合后的底纸与面纸压合在一起，且通过拉紧弹簧带动刮板贴合在面纸表面，从而使得刮板将面纸压合在底纸上。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮胶装置包括刮胶块和调节弹簧，固定板上端中部通过滑动配合的方式前后对称安装有刮胶块，刮胶块与固定板之间通过设置有调节弹簧，具体工作时，底纸移动过程中，通过调节弹簧带动刮胶块贴合在底纸侧边，使得刮胶块将底纸侧边多余的胶水刮下。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收卷装置包括换向辊、安装板和收卷辊，固定板上端右侧通过轴承安装有换向辊，换向辊右侧设置有安装板，安装板前后对称安装在固定板上，安装板之间通过轴承安装有收卷辊，具体工作时，通过换向辊对制作完成后的不干胶面纸进行换向，且通过收卷辊对换向后的不干胶面纸进行收卷。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述张紧板下端均匀设置有滑动滚珠，滑动滚
珠方便底纸沿张紧板移动。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动带外侧表面均匀设置有毛刷，毛刷方便转动带将胶水涂抹在底纸上表面。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压合板与转动刮板下端均设置有软质橡胶层，且二者下端均设置有圆角，软质橡胶层避免压合板与转动刮板划伤底纸，且压合板与转动刮板下端设有的圆角方便不干胶面纸沿二者移动。
[0023]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮胶块左侧设置有三角槽，且固定板上端前后对称设置有导流槽，刮胶块左侧设有的三角槽方便将底纸侧边多余的胶水刮下，且通过固定板上端设有的有导流槽方便多余的胶水流下收集。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0025]1.本专利技术提供的一种防伪不干胶标签制备方法，采用对面纸进行张紧收卷，收卷时对其进行涂抹胶水，同时将面纸贴合在底纸上制作不干胶标签，避免底纸表面产生褶皱使得褶皱中存有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪不干胶标签制备方法,其特征在于：具体制备方法如下：S1.设备检查：在启用防伪不干胶标签制作设备制作防伪不干胶标签前，对其进行检查；S2.上料固定：通过人工将底纸与标签纸分别放置在上料装置(2)与贴合装置(5)上，且通过收卷装置(7)收卷底纸与标签纸；S3.涂胶处理：上料完成后，通过涂胶装置(4)对底纸上表面进行涂胶处理；S4.贴合处理：底纸涂胶完成后，通过贴合装置(5)将标签纸贴合在底纸上，且通过刮胶装置(6)对底纸侧边多余的胶水进行刮除；S5.下料收集：贴合完成后，通过人工将制作完成后的不干胶卷纸取下收集；在上述步骤S1-S5对防伪不干胶标签进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对防伪不干胶标签进行制作，该设备具体包括底板(1)、上料装置(2)、固定板(3)、涂胶装置(4)、贴合装置(5)、刮胶装置(6)和收卷装置(7)，所述底板(1)上端左侧安装有上料装置(2)，底板(1)上端右侧安装有固定板(3)，固定板(3)上端左侧安装有涂胶装置(4)，涂胶装置(4)右方设置有贴合装置(5)，贴合装置(5)左右两侧对称设置有刮胶装置(6)，刮胶装置(6)安装在固定板(3)上端中部，固定板(3)上端右侧安装有收卷装置(7)；其中：所述上料装置(2)包括安装在底板(1)上端左侧的U形板(20)，U形板(20)内部左侧安装有底料辊(21)，U形板(20)内部右侧通过轴承左右对称安装有张紧辊(22)，U形板(20)上端通过螺纹连接的方式安装有旋转螺栓(23)，旋转螺栓(23)下端通过轴承安装有滑动块(24)，滑动块(24)左右两侧对称安装有矩形块(25)，滑动块(24)下端通过连接弹簧(26)与U形板(20)相连，滑动块(24)之间通过轴承安装有张紧板(27)，张紧板(27)上端左右两侧对称设置有挡板(28)，挡板(28)与张紧板(27)之间安装有锁紧弹簧(29)；所述涂胶装置(4)包括安装在底板(1)上端左侧的安装架(41)，安装架(41)上端中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆(42)，调节螺杆(42)下端通过轴承安装有支撑板(43)，支撑板(43)上端前后对称安装有导向柱(44)，支撑板(43)上端左右对称安装有喷头(45)，支撑板(43)内侧通过轴承左右对称安装有转动辊(46)，转动辊(46)之间安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶猛，夏可欣，
申请(专利权)人：陶猛，
类型：发明
国别省市：