一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泵生产技术领域，尤其为一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置，包括底座、支撑架和电机，所述底座的上端左侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱的内部固定连接有轨板，所述轨板的内侧滑动连接有传送履带，所述传送履带的外侧表面固定连接有固定板，所述水冷箱的侧壁内部转动连接有第一导向辊轮，本实用新型专利技术中，通过设置的水冷箱、轨板和传送履带，利用传送履带对所生产的水泵轮毂进行输送，并通过传送履带将水泵轮毂传送入水冷箱内，同时通过轨板的作用使传送履带能够将水泵轮毂输送至冷却液内进行冷却处理，从而能够自动的对生产的水泵轮毂进行冷却，进而能够加快水泵轮毂的生产效率，便于水泵轮毂的生产加工。便于水泵轮毂的生产加工。便于水泵轮毂的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置


[0001]本技术涉及水泵生产
，具体为一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对水泵轮毂的应用愈加广泛，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,而水泵轮毂指的是水泵的连接法兰，是水泵的主要连接器件。
[0003]现有技术中，对于水泵轮毂的生产需要单个的对水泵轮毂进行冷却处理，并需要人工对水泵轮毂进行输送，从而降低水泵轮毂的生产效率，不便于水泵轮毂的加工生产；且在对水泵轮毂水冷处理后，水泵轮毂上滞留少量的水渍，从而需要对水泵轮毂进行自然晾干，从而影响水泵轮毂的进一步加工，进而降低工厂对水泵轮毂的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置，包括底座、支撑架和电机，所述底座的上端左侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱的内部固定连接有轨板，所述轨板的内侧滑动连接有传送履带，所述传送履带与底座之间转动连接，所述传送履带的外侧表面固定连接有固定板，所述水冷箱的侧壁内部转动连接有第一导向辊轮，所述第一导向辊轮与传送履带之间滚动连接，所述底座的上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧后端固定连接有电机，所述电机的前端设有转盘，所述转盘通过输出轴与电机之间转动连接，所述转盘的前端固定连接有固定栓，所述固定栓的外侧滑动连接有摇臂，所述摇臂的下端固定连接有传动块，所述传动块与支撑架之间转动连接，所述传动块的下端固定连接有烘干机。
[0007]优选的，所述水冷箱的左侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆与底座之间固定连接，所述第一支撑杆的上端转动连接有第二导向辊轮，所述第二导向辊轮与传送履带之间滚动连接。
[0008]优选的，所述支撑架的右侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与底座之间固定连接，所述第二支撑杆的上端转动连接有第三导向辊轮，所述第三导向辊轮与传送履带之间滚动连接。
[0009]优选的，所述第一导向辊轮的数量有两个，所述第一导向辊轮关于水冷箱的中心轴对称设置。
[0010]优选的，所述传送履带设置为抗热金属材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的水冷箱、轨板和传送履带，利用传送履带对所生产的水泵轮毂进行输送，并通过传送履带将水泵轮毂传送入水冷箱内，同时通过轨板的作用使传送履带能够将水泵轮毂输送至冷却液内进行冷却处理，从而能够自动的对生产的水泵轮毂进行冷却，进而能够加快水泵轮毂的生产效率，便于水泵轮毂的生产加工；
[0013]2、本技术中，通过设置的转盘、摇臂和烘干机，利用转盘的转动使固定栓能够带动摇臂进行转动，从而使摇臂能够带动烘干机进行左右摆动，使烘干机能够转动的对冷却后的水泵轮毂进行烘干处理，使水泵轮毂能够更加充分的进行烘干，从而便于对生产加工的水泵轮毂进行收集，并防止滞留水渍对水泵轮毂造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0015]图2为本技术传送履带和固定板的安装结构俯视图；
[0016]图3为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0017]图4为本技术电机、转盘和固定栓的安装结构右视图。
[0018]图中：1
‑
底座、2
‑
水冷箱、3
‑
轨板、4
‑
传送履带、5
‑
固定板、6
‑
第一导向辊轮、7
‑
支撑架、8
‑
电机、9
‑
转盘、10
‑
固定栓、11
‑
摇臂、12
‑
传动块、13
‑
烘干机、14
‑
第一支撑杆、15
‑
第二导向辊轮、16
‑
第二支撑杆、17
‑
第三导向辊轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置，包括底座1、支撑架7和电机8，底座1的上端左侧固定连接有水冷箱2，水冷箱2的内部固定连接有轨板3，轨板3的内侧滑动连接有传送履带4，传送履带4与底座1之间转动连接，传送履带4的外侧表面固定连接有固定板5，水冷箱2的侧壁内部转动连接有第一导向辊轮6，第一导向辊轮6与传送履带4之间滚动连接，底座1的上端右侧固定连接有支撑架7，支撑架7的内侧后端固定连接有电机8，电机8的前端设有转盘9，转盘9通过输出轴与电机8之间转动连接，转盘9的前端固定连接有固定栓10，固定栓10的外侧滑动连接有摇臂11，摇臂11的下端固定连接有传动块12，传动块12与支撑架7之间转动连接，传动块12的下端固定连接有烘干机13。
[0022]水冷箱2的左侧设有第一支撑杆14，第一支撑杆14与底座1之间固定连接，第一支撑杆14的上端转动连接有第二导向辊轮15，第二导向辊轮15与传送履带4之间滚动连接，便于对传送履带4的左端进行导向；支撑架7的右侧设有第二支撑杆16，第二支撑杆16与底座1之间固定连接，第二支撑杆16的上端转动连接有第三导向辊轮17，第三导向辊轮17与传送履带4之间滚动连接，便于对传送履带4的右端进行导向；第一导向辊轮6的数量有两个，第一导向辊轮6关于水冷箱2的中心轴对称设置，使传送履带4能够在水冷箱2内得到导向，从而便于对水泵轮毂进行输送；传送履带4设置为抗热金属材质，防止生产出的水泵轮毂温度
过高而对传送履带4造成损坏，使水泵轮毂能够顺利的进行移动。
[0023]工作流程：此装置采用室内220V电源进行供电，在对水泵轮毂进行水冷处理时，将水泵轮毂放置在传送履带4的左侧上端，并启动传送履带4，从而使水泵轮毂通过传送履带4的作用进入水冷箱2内，并通过设置的第一导向辊轮6、第二导向辊轮15和第三导向辊轮17对传送履带4进行导向处理，同时通过传送履带4与轨板3的连接，使传送履带4能够带动水泵轮毂进入水冷箱2内的冷却液内，进而使水泵轮毂能够得到冷却处理，并在水泵轮毂进入冷却液后停止转动传送履带4，使水泵轮毂充分冷却后再次启动传送履带4，并通过设置的固定板5对水泵轮毂进行限位，防止水泵轮毂在从水冷箱2内输送出使产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵轮毂生产用智能化水冷装置，包括底座(1)、支撑架(7)和电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定连接有水冷箱(2)，所述水冷箱(2)的内部固定连接有轨板(3)，所述轨板(3)的内侧滑动连接有传送履带(4)，所述传送履带(4)与底座(1)之间转动连接，所述传送履带(4)的外侧表面固定连接有固定板(5)，所述水冷箱(2)的侧壁内部转动连接有第一导向辊轮(6)，所述第一导向辊轮(6)与传送履带(4)之间滚动连接，所述底座(1)的上端右侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧后端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的前端设有转盘(9)，所述转盘(9)通过输出轴与电机(8)之间转动连接，所述转盘(9)的前端固定连接有固定栓(10)，所述固定栓(10)的外侧滑动连接有摇臂(11)，所述摇臂(11)的下端固定连接有传动块(12)，所述传动块(12)与支撑架(7)之间转动连接，所述传动块(12)的下端固定连接有烘干机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明于，曾宝兵，
申请(专利权)人：南京雷砺智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：