一种旋转托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转托架，属于托架技术领域。通过气泵双头出气口连接弹性气管，不同出气口连接在不同的进气阀嘴，保证两侧的供气阀气压相同，不会出现偏沉现象，气管与气嘴通过内螺纹和外螺纹连接在一起，使得气管和气嘴连接更加稳固，气管长度可以调节，使用起来更方便，同时外部的六角螺栓对气嘴起到外部固定作用，防止内螺纹连接使用时间较长出现连接缝隙，导致气管漏气问题；通过支撑机构将托架支撑起来，内部的弹簧及支撑块进行减震，减少伸缩杆上升或下降时产生的震动，延长零件使用寿命，上压板表面凹槽与支撑块适配，安装位置固定，无需多次找安装位置；旋转轴带动托架旋转，在运输设备时调节位置及角度，使得运输更加方便，快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转托架


[0001]本技术属于托架
，尤其是一种旋转托架。

技术介绍

[0002]目前工厂内使用的设备体积较大，重量较重，搬移起来不方便，同时对维修及更换零件有很大的困难，而使用的运输托架仅有承重功能，对于调整设备位置及角度时无能为力，影响搬移的工作效率。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种旋转托架，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种旋转托架，包括工作台,设置在所述工作台底部的气动机构,设置在所述气动机构两侧的支撑座,设置在所述工作台上方的固定板,设置在所述工作台上方的托架,所述托架与所述工作台通过旋转机构连接在一起；
[0005]所述气动机构包括设置在所述工作台底部的气泵，与所述气泵连接在一起的气管，与所述气管端部连接在一起的气嘴，所述气嘴设置在进气阀端部，设置在所述进气阀内部的支撑机构；
[0006]所述旋转机构包括设置在所述固定板内部的电机，与所述电机连接在一起的旋转轴，与所述旋转轴连接在一起的卡板。
[0007]在进一步的实施例中，所述气泵上表面设置有双头出气口，所述出气口与所述气嘴表面设置有外螺纹，所述气管内部设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹适配；不同出气口连接在不同的进气阀嘴，保证两侧的供气阀气压相同，不会出现偏沉现象，通过内螺纹和外螺纹连接在一起，使得气管和气嘴连接更加稳固。
[0008]在进一步的实施例中，所述气管设置为弹性结构，所述气管与气嘴连接端外部设置有六角螺栓；气管长度可以调节，使用起来更方便，同时外部的六角螺栓对气嘴起到外部固定作用，防止内螺纹连接使用时间较长出现连接缝隙，导致气管漏气问题。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑机构包括设置在所述支撑座上方的下压板，设置在所述下压板上方的弹簧，设置在所述弹簧上方的上压板，设置在所述上压板上方的支撑块，设置在所述支撑块上方的伸缩杆，设置在所述伸缩杆上方的旋转头；通过支撑机构将托架支撑起来，内部的弹簧进行减震，延长零件使用寿命。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑块设计为橡胶材料，所述支撑块设计数量为4个，所述上压板表面设置有凹槽，所述凹槽尺寸与所述支撑块尺寸适配；通过橡胶材料的减震作用，减少伸缩杆上升或下降时产生的震动，同时橡胶材料比较常见，方便替换，上压板表面凹槽与支撑块适配，安装位置固定，无需多次找安装位置。
[0011]在进一步的实施例中，所述卡板与推板连接在一起，所述推板设置为伸缩结构；可以延伸卡板的工作行程。
[0012]在进一步的实施例中，所述旋转轴与所述托架上端部设置有轴套，所述轴套与所
述旋转轴端部之间设置有2
‑
4mm间隙；防止旋转轴与托架之间刚性连接导致旋转轴磨损严重，轴套可以起到保护旋转轴作用。
[0013]有益效果：一种旋转托架，设置有气动机构，通过气泵双头出气口连接弹性气管，带动进气阀工作，不同出气口连接在不同的进气阀嘴，保证两侧的供气阀气压相同，不会出现偏沉现象，气管与气嘴通过内螺纹和外螺纹连接在一起，使得气管和气嘴连接更加稳固，气管长度可以调节，使用起来更方便，同时外部的六角螺栓对气嘴起到外部固定作用，防止内螺纹连接使用时间较长出现连接缝隙，导致气管漏气问题；设置有支撑机构，通过支撑机构将托架支撑起来，内部的弹簧进行减震，延长零件使用寿命，通过橡胶材料的减震作用，减少伸缩杆上升或下降时产生的震动，同时橡胶材料比较常见，方便替换，上压板表面凹槽与支撑块适配，安装位置固定，无需多次找安装位置；设置有旋转轴，旋转轴带动托架旋转，实现运输设备，位置及角度的更换，使得运输更加方便，快捷。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是弹簧机构的结构示意图。
[0016]图3是旋转机构的结构示意图。
[0017]附图标记为：托架1、旋转头2、伸缩杆3、固定板4、工作台5、支撑座6、出气口7、气泵8、气管9、气嘴10、六角螺栓11、进气阀12、电机13、支撑块14、上压板15、弹簧16、下压板17、轴槽18、卡板19、推杆20、旋转轴21。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]如图1至图3所示，一种旋转托架由托架1、旋转头2、伸缩杆3、固定板4、工作台5、支撑座6、出气口7、气泵8、气管9、气嘴10、六角螺栓11、进气阀12、电机13、支撑块14、上压板15、弹簧16、下压板17、轴槽18、卡板19、推杆20、旋转轴21组成。
[0020]如图1至图3所示，所述工作台5设置在指定位置，所述气泵8设置在所述工作台5底部，所述气泵8上方设置有出气口7，所述出气口7与所述气管9连接在一起，所述气嘴10与所述气管9连接在一起，所述气嘴10与所述进气阀12连接在一起，所述六角螺栓11与所述气嘴10连接在一起，所述进气阀12下方设置有支撑座6，所述支撑座6上方设置有下压板17，所述下压板17和所述上压板15通过弹簧16连接在一起，所述上压板15上方设置有支撑块14，所述伸缩杆3设置在所述支撑块14上方，所述旋转头2与所述伸缩杆3端部连接在一起，所述旋转头2设置在所述托架1内部，所述工作台5上方设置有固定板4，所述固定板4内部设置有电机13，所述电机13与所述旋转轴21连接在一起，所述旋转轴21两侧设置有卡板19，所述卡板19与所述旋转轴21通过推杆20连接在一起，所述旋转轴21上方设置有轴槽18。
[0021]众所周知，目前人们使用的托架，底座与上方的连接板之间设置为刚性连接，长时间使用后，会导致托架变形，零件损坏严重，需要人工定期更换和维修，故增设支撑机构；所
述进气阀12下方设置有支撑座6，所述支撑座6上方设置有下压板17，所述下压板17和所述上压板15通过弹簧16连接在一起，所述上压板15上方设置有支撑块14，所述伸缩杆3设置在所述支撑块14上方，所述旋转头2与所述伸缩杆3端部连接在一起，所述旋转头2设置在所述托架1内部；设置有支撑机构，通过支撑机构将托架1支撑起来，内部的弹簧16进行减震，延长零件使用寿命，通过橡胶材料的减震作用，减少伸缩杆3上升或下降时产生的震动，同时橡胶材料比较常见，方便替换，上压板15表面凹槽与支撑块14适配，安装位置固定，无需多次找安装位置。
[0022]相对的，传统的托架需要上下调节时，调节方式较为单一，多数为手工调节，导致操作费力，影响工作效率，故增设气动机构；所述气泵8设置在所述工作台5底部，所述气泵8上方设置有出气口7，所述出气口7与所述气管9连接在一起，所述气嘴10与所述气管9连接在一起，所述气嘴10与所述进气阀12连接在一起，所述六角螺栓11与所述气嘴10连接在一起；设置有气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转托架，其特征在于，包括工作台,设置在所述工作台底部的气动机构,设置在所述气动机构两侧的支撑座,设置在所述工作台上方的固定板,设置在所述工作台上方的托架,所述托架与所述工作台通过旋转机构连接在一起；所述气动机构包括设置在所述工作台底部的气泵，与所述气泵连接在一起的气管，与所述气管端部连接在一起的气嘴，所述气嘴设置在进气阀端部，设置在所述进气阀内部的支撑机构；所述旋转机构包括设置在所述固定板内部的电机，与所述电机连接在一起的旋转轴，与所述旋转轴连接在一起的卡板。2.如权利要求1所述的一种旋转托架，其特征在于，所述气泵上表面设置有双头出气口，所述出气口与所述气嘴表面设置有外螺纹，所述气管内部设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹适配。3.如权利要求2所述的一种旋转托架，其特征在于，所述气管设置为弹性结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，
申请(专利权)人：常州金坛浩宇电动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：