一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑制造技术

技术编号:30999872 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-25 22:50
本实用新型专利技术公开一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,涉及工程设备领域。该预制T形梁存梁防倾覆的支撑,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有安装板,所述底座的上表面对称固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有转动轴,所述转动轴连接有限位组件,且所述转动轴的外表面对称固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆顶端之间固定连接有支撑杆。该预制T形梁存梁防倾覆的支撑,支撑杆与挤压板对预制梁的侧壁双重支撑,起到了更加有效的支撑作用,且实际支撑的过程中,本装置设置为多个,同时对预制梁的两侧进行支撑,从而使得预制梁更加稳定,不会发生倾覆的情况。不会发生倾覆的情况。不会发生倾覆的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑


[0001]本技术涉及工程设备
,具体为一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑。

技术介绍

[0002]T型梁指横截面形式为T型的梁,两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋(或腹板),由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。
[0003]一般在工厂会存放很多的预制T形梁,因T型梁的横截面形式为T型,其底部较窄,因此稳定性不高,受到碰撞很容易发生倾覆,现有的抗倾覆装置,只是简单的用支撑杆进行支撑,单点支撑稳定性不高,因此我们提出了一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有安装板,所述底座的上表面对称固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有转动轴,所述转动轴连接有限位组件,且所述转动轴的外表面对称固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆顶端之间固定连接有支撑杆;
[0008]所述底座的下表面对称开设有两个滑槽,且滑槽的内壁上滑动连接有滑动条,且所述滑动条的两端均向外界延伸,所述滑动条的上表面开设有多个限位槽,所述底座的正面固定连接有两个定位块,所述定位块开设有上下贯通的插槽,插槽的内壁上插接有插杆,且所述插杆的底端插接在其中一个限位槽中,两个所述滑动条处于底座背面的端部之间固定连接有连接座,所述连接座开设有前后贯通的螺纹槽,且通过螺栓槽螺纹连接有丝杆,所述丝杆穿过连接座转动连接有挤压板。
[0009]优选的,所述丝杆远离挤压板的一端固定连接有旋钮,且旋钮的外表面开设有防滑纹理槽。
[0010]优选的,所述挤压板和两个滑动条端部之间均固定连接有伸缩杆,且两个所述伸缩杆关于丝杆对称设置。
[0011]优选的,两个所述插杆的顶端之间固定连接有连接条。
[0012]优选的,所述限位组件包括齿轮,所述齿轮固定套接在转动轴的外表面,所述齿轮的下表面啮合连接有弧形齿条,所述弧形齿条与底座之间固定连接有伸缩轴和限位弹簧,且所述限位弹簧套接在伸缩轴的外表面。
[0013]优选的,所述弧形齿条的侧壁上固定连接有手柄。
[0014]本技术公开了一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该预制T形梁存梁防倾覆的支撑,通过设置的滑动条、插杆、连接座、丝杆和挤压板,使得挤压板向着预制梁移动,挤压板与预制梁的侧壁紧密贴合,通过设置的转动轴、支撑杆和限位组件,使得支撑杆的外表面与预制梁的侧壁紧密贴合,支撑杆与挤压板对预制梁的侧壁双重支撑,起到了更加有效的支撑作用,且实际支撑的过程中,本装置设置为多个,同时对预制梁的两侧进行支撑,从而使得预制梁更加稳定,不会发生倾覆的情况。
[0016]2、该预制T形梁存梁防倾覆的支撑,通过设置的伸缩杆,使得挤压板移动的过程中更加稳定,同时挤压板可以对预制梁起到更好的支撑作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术部分结构示意图;
[0019]图3为本技术转动轴的结构示意图;
[0020]图4为本技术限位组件的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;101、安装板;102、固定块;103、转动轴;104、连接杆;105、支撑杆;2、滑动条;201、限位槽;202、定位块;203、插杆;204、连接座;205、丝杆;206、挤压板;207、伸缩杆;208、连接条;3、齿轮;301、弧形齿条;302、伸缩轴;303、限位弹簧;304、手柄。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,如图1

4所示,包括底座1,底座1的两侧均固定连接有安装板101,底座1的上表面对称固定连接有两个固定块102,两个固定块102之间转动连接有转动轴103,转动轴103连接有限位组件,且转动轴103的外表面对称固定连接有两个连接杆104,两个连接杆104顶端之间固定连接有支撑杆105;
[0023]底座1的下表面对称开设有两个滑槽,且滑槽的内壁上滑动连接有滑动条2,且滑动条2的两端均向外界延伸,滑动条2的上表面开设有多个限位槽201,底座1的正面固定连接有两个定位块202,定位块202开设有上下贯通的插槽,插槽的内壁上插接有插杆203,且插杆203的底端插接在其中一个限位槽201中,两个滑动条2处于底座1背面的端部之间固定连接有连接座204,连接座204开设有前后贯通的螺纹槽,且通过螺栓槽螺纹连接有丝杆205,丝杆205穿过连接座204转动连接有挤压板206。
[0024]丝杆205远离挤压板206的一端固定连接有旋钮,且旋钮的外表面开设有防滑纹理槽。
[0025]挤压板206和两个滑动条2端部之间均固定连接有伸缩杆207,且两个伸缩杆207关于丝杆205对称设置,通过设置的伸缩杆207,使得挤压板206移动的过程中更加稳定,同时挤压板206可以对预制梁起到更好的支撑作用。
[0026]两个插杆203的顶端之间固定连接有连接条208。
[0027]限位组件包括齿轮3,齿轮3固定套接在转动轴103的外表面,齿轮3的下表面啮合连接有弧形齿条301,弧形齿条301与底座1之间固定连接有伸缩轴302和限位弹簧303,且限位弹簧303套接在伸缩轴302的外表面。
[0028]弧形齿条301的侧壁上固定连接有手柄304。
[0029]工作原理:在使用的过程中,首先将预制梁放置在靠近挤压板206的一侧,向上拉
动连接条208,带动了两个插杆203同时向上滑动,直至使得插杆203与限位槽201脱离,此时推动两个滑动条2向着预制梁移动,直至挤压板206接近预制梁的侧壁,此时向下拉动连接条208,使得两个插杆203分别插接到对应的限位槽201中,然后转动旋钮,带动了丝杆205进行转动,因丝杆205与连接座204螺纹连接,使得丝杆205向着挤压板206的方向旋动,因丝杆205与挤压板206转动连接,且挤压板206无法转动,使得挤压板206向着预制梁移动,挤压板206与预制梁的侧壁紧密贴合;
[0030]然后向下拉动手柄304,使得弧形齿条301向下移动,压缩了伸缩轴302和限位弹簧303,同时弧形齿条301与齿轮3脱离,此时向着预制梁转动转动轴103,通过两个连接杆104带动了支撑杆105向着预制梁的侧壁移动,直至支撑杆105的外表面与预制梁的侧壁紧密贴合,此时松开手柄304,使得限位弹簧303反弹,推动了弧形齿条301向上移动,直至弧形齿条301重新与齿轮3啮合,从而使得齿轮3无法转动,即可对转动轴103的位置固定,进而对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T形梁存梁防倾覆的支撑,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定连接有安装板(101),所述底座(1)的上表面对称固定连接有两个固定块(102),两个所述固定块(102)之间转动连接有转动轴(103),所述转动轴(103)连接有限位组件,且所述转动轴(103)的外表面对称固定连接有两个连接杆(104),两个所述连接杆(104)顶端之间固定连接有支撑杆(105);所述底座(1)的下表面对称开设有两个滑槽,且滑槽的内壁上滑动连接有滑动条(2),且所述滑动条(2)的两端均向外界延伸,所述滑动条(2)的上表面开设有多个限位槽(201),所述底座(1)的正面固定连接有两个定位块(202),所述定位块(202)开设有上下贯通的插槽,插槽的内壁上插接有插杆(203),且所述插杆(203)的底端插接在其中一个限位槽(201)中,两个所述滑动条(2)处于底座(1)背面的端部之间固定连接有连接座(204),所述连接座(204)开设有前后贯通的螺纹槽,且通过螺栓槽螺纹连接有丝杆(205),所述丝杆(205)穿过连接座(204)转动连接有挤压板(206...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮奎范长森姜云朴陈政王垒刘昊王启超兰周刘迪
申请(专利权)人:中交隧道工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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