一种挂壁式箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂壁式箱体，属于箱体技术领域。通过液压缸提供动力，旋转轴旋转，带动滑板缓缓上升，通过螺杆表面螺纹与滑板内螺纹适配在一起，有效防止滑板下滑、脱落，同时在液压缸工作时会产生很大的震动，为了减缓震动力，在液压缸下面安装有减震块，使得滑板上升时更加稳定；当滑板下降时，通过弹簧分散下降重力，起到减震效果，防止滑板与底板直接刚性接触导致滑板或底板变形，延长零件使用寿命，同时在第二支撑板下表面有凸起，与固定柱凹槽适配，起到限位作用，防止弹簧偏转导致减震效果不理想；通过支撑斜杆和支撑杆使得壁板整体更加稳定，同时支撑杆和支撑斜杆连接在一起呈多个三角形状，使得壁板内部承重力更加强大，更加稳固。更加稳固。更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种挂壁式箱体


[0001]本技术属于箱体
，尤其是一种挂壁式箱体。

技术介绍

[0002]箱体是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。
[0003]在日常生产过程中，加工设备使用的箱体，为了减少箱体占地空间，经常将箱体挂在高度，但是大多数箱体设计为一体式，不能延伸移动，在使用过程中只能适应固定位置，实用性较差。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种挂壁式箱体，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种挂壁式箱体，包括底板,设置在所述底板上方的壁板,设置在所述底板上方的传动机构,设置在所述壁板侧面的滑板,设置在所述滑板下方的减震机构,设置在所述滑板上方的箱体；
[0006]所述传动机构包括设置在所述底板上方的减震块，设置在所述减震块上方的液压缸，设置在所述液压缸上方的连杆，设置在所述连杆上方的旋转轴，设置在所述旋转轴上方的螺杆；
[0007]所述减震机构包括设置在所述底板下方的第一支撑板，设置在所述第一支撑板上方的弹簧，设置在所述弹簧上方的第二支撑板，设置在所述第二支撑板下方的固定柱。
[0008]在进一步的实施例中，所述壁板内部设置为中空结构，设置在所述壁板内部的支撑机构；节省壁板占地空间，使得壁板内部使用空间最大化。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑机构包括设置在所述壁板内部的第一支撑斜杆，与所述第一支撑斜杆连接在一起的第二支撑斜杆，与所述第二支撑斜杆连接在一起的第一支撑杆，与所述第一支撑杆连接在一起的第二支撑杆；
[0010]所述第一支撑斜杆、所述第二支撑斜杆、所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同心连接在一起；通过支撑斜杆和支撑杆使得壁板整体更加稳定，同时支撑杆和支撑斜杆连接在一起呈多个三角形状，使得壁板内部承重力更加强大，更加稳固。
[0011]在进一步的实施例中，所述壁板与所述底板设置为滑动连接，伸缩杆设置在所述壁板和所述底板之间，所述伸缩杆两侧设置有滑轮；通过伸缩杆延伸底板与壁板之间距离，使得适应更多高度，内部滑轮滑动，减少摩擦力，使得滑动更加顺滑。
[0012]在进一步的实施例中，所述第二支撑板下表面设置有凸起，所述固定柱表面设置有凹槽，所述凸起与所述凹槽适配；凹槽起到限位作用，防止第二支撑板下降时，弹簧压偏，导致减震效果不理想。
[0013]在进一步的实施例中，所述滑板表面设置有卡槽，所述卡槽尺寸与所述箱体底部
尺寸相同；卡槽对箱体起到限位作用。
[0014]在进一步的实施例中，所述卡槽内部设置有同心通孔，固定销与所述同心通孔连接在一起，所述固定销与所述箱体内壁贴合在一起；通过固定销与箱体内壁贴合在一起，起到限位和固定作用。
[0015]有益效果：一种挂壁式箱体，设置有传动机构，通过液压缸提供动力，旋转轴旋转，带动滑板缓缓上升，通过螺杆表面螺纹与滑板内螺纹适配在一起，有效防止滑板下滑、脱落，同时在液压缸工作时会产生很大的震动，为了减缓震动力，在液压缸下面安装有减震块，使得滑板上升时更加稳定，减少晃动；设置有减震机构，当滑板下降时，首先接触第二支撑板，通过弹簧分散下降重力，起到减震效果，防止滑板与底板之间直接刚性接触导致滑板或底板变形，延长零件使用寿命，同时在第二支撑板下表面有凸起，与固定柱凹槽适配，可以起到限位作用，防止弹簧偏转，导致减震效果不理想；设置有支撑机构，通过支撑斜杆和支撑杆使得壁板整体更加稳定，同时支撑杆和支撑斜杆连接在一起呈多个三角形状，使得壁板内部承重力更加强大，更加稳固。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是底板与壁板连接的结构示意图。
[0018]图3是壁板的结构示意图。
[0019]附图标记为：壁板1、箱体2、螺杆3、固定销4、旋转轴5、滑板6、连杆7、液压缸8、减震块9、固定柱10、第一支撑板11、弹簧12、第二支撑板13、底板14、滑轮15、伸缩杆16、吸音棉17、吸音孔18、滑道19、第一支撑杆20、第一支撑斜杆21、第二支撑杆22、第二支撑斜杆23。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]如图1至图3所示，一种挂壁式箱体由壁板1、箱体2、螺杆3、固定销4、旋转轴5、滑板6、连杆7、液压缸8、减震块9、固定柱10、第一支撑板11、弹簧12、第二支撑板13、底板14、滑轮15、伸缩杆16、吸音棉17、吸音孔18、滑道19、第一支撑杆20、第一支撑斜杆21、第二支撑杆22、第二支撑斜杆23组成。
[0022]如图1至图3所示，所述底板14设置在指定位置，所述壁板1设置在所述底板14上方，所述壁板1两侧设置有滑道19，所述滑道19侧面设置有第一支撑杆20，所述第一支撑杆20与所述第二支撑杆22连接在一起，所述第一支撑斜杆21与所述第二支撑杆22连接在一起，所述第二支撑斜杆23与所述第一支撑斜杆21连接在一起，所述吸音孔18设置在所述第一支撑杆20、所述第二支撑杆22、所述第一支撑斜杆21和所述第二支撑斜杆23交叉位置，所述吸音孔18内部设置有吸音棉17，所述滑板6与所述滑道19连接在一起，所述滑板6表面设置有卡槽，所述卡槽内部设置有同心通孔，所述同心通孔与所述固定销4连接在一起，所述箱体2与所述卡槽连接在一起，所述滑板6下方设置有第二支撑板13，所述第二支撑板13与
所述第一支撑板11通过弹簧12连接在一起，所述第一支撑板11侧面设置有固定柱10，所述固定柱10侧面设置有减震块9，所述液压缸8与所述减震块9连接在一起，所述连杆7与所述液压缸8连接在一起，所述旋转轴5与所述连杆7连接在一起，所述螺杆3与所述旋转轴5连接在一起，所述壁板1和所述底板14之间设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16两端设置有滑轮15。
[0023]众所周知，在日常生产过程中，加工设备使用的箱体2，为了减少箱体2占地空间，经常将箱体2挂在高度，但是大多数箱体2设计为一体式，不能延伸移动，在使用过程中只能适应固定位置，实用性较差，故设置有传动装置；所述固定柱10侧面设置有减震块9，所述液压缸8与所述减震块9连接在一起，所述连杆7与所述液压缸8连接在一起，所述旋转轴5与所述连杆7连接在一起，所述螺杆3与所述旋转轴5连接在一起；设置有传动机构，通过液压缸8提供动力，旋转轴5旋转，带动滑板6缓缓上升，通过螺杆3表面螺纹与滑板6内螺纹适配在一起，有效防止滑板6下滑、脱落，同时在液压缸8工作时会产生很大的震动，为了减缓震动力，在液压缸8下面安装有减震块9，使得滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂壁式箱体，其特征在于，包括底板,设置在所述底板上方的壁板,设置在所述底板上方的传动机构,设置在所述壁板侧面的滑板,设置在所述滑板下方的减震机构,设置在所述滑板上方的箱体；所述传动机构包括设置在所述底板上方的减震块，设置在所述减震块上方的液压缸，设置在所述液压缸上方的连杆，设置在所述连杆上方的旋转轴，设置在所述旋转轴上方的螺杆；所述减震机构包括设置在所述底板下方的第一支撑板，设置在所述第一支撑板上方的弹簧，设置在所述弹簧上方的第二支撑板，设置在所述第二支撑板下方的固定柱。2.如权利要求1所述的一种挂壁式箱体，其特征在于，所述壁板内部设置为中空结构，设置在所述壁板内部的支撑机构。3.如权利要求2所述的一种挂壁式箱体，其特征在于，所述支撑机构包括设置在所述壁板内部的第一支撑斜杆，与所述第一支撑斜杆连接在一起的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，
申请(专利权)人：常州金坛浩宇电动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：