不锈钢焊管两辊土耳其头制造技术

本实用新型专利技术属于两辊土耳其头领域，尤其是一种不锈钢焊管两辊土耳其头，针对现有的对钢管整圆矫直效果不理想，四辊很难找到中心的问题，现提出如下方案，其包括底座和调整丝杆，所述底座上设有两个轧辊，所述底座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，两个轧辊完全可以满足六十以下不锈钢管的对中，易于调整，总共是两架次土耳其头，这两架次机械结构完全一致，但使用时可采用一架次在垂直方向，一架次在水平方向，无需两种结构，因为所制作的蜗轮在整个圆周方向都有齿，则旋转板可旋转至全圆周的任一位置，同时对于不同规格的钢管矫直时，整个轧辊可在垂直方向和水平方向进行调整，达到与前一道定径工序同中心的功能。达到与前一道定径工序同中心的功能。达到与前一道定径工序同中心的功能。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢焊管两辊土耳其头


[0001]本技术涉及两辊土耳其头
，尤其涉及不锈钢焊管两辊土耳其头。

技术介绍

[0002]不锈钢管通过辊式成型成型为圆管，进而通过氩弧焊机或等离子焊机制成圆管，由于焊接过程温度很高，在1000度以上，圆管边缘受热进行焊接必然导致变形，所以需要定径和土耳其头装置对钢管进行整圆和修正直线度。对于这么25
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60mm这么大管径，传统四辊式土耳其头进行整圆和矫直，但效果并不理想，四辊很难找到中心，以至于矫直效果并不好

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的对钢管整圆矫直效果不理想，四辊很难找到中心的缺点，而提出的不锈钢焊管两辊土耳其头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]不锈钢焊管两辊土耳其头，包括底座和调整丝杆，所述底座上设有两个轧辊，所述底座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮上设有旋转板，所述旋转板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有轧辊轴，所述轧辊轴与轧辊间隙配合，所述调整丝杆上螺纹连接有第一压板，所述第一压板与滑槽滑动连接，所述底座上转动连接有纵向调整丝杆，所述纵向调整丝杆上设有第二滑板，所述第二滑板上开设有长槽，所述第二滑板上设有第一滑板，所述第一滑板和第二滑板上键连接有同一个键，所述底座设有水平调整丝杆，所述水平调整丝杆与第一滑板螺纹连接。
[0006]优选的，所述底座上固定连接有轴承座，所述蜗杆的一端延伸至轴承座内并与轴承座内圈固定连接，轴承座可以对蜗杆进行支撑，且可以使蜗杆转动更加顺畅。
[0007]优选的，所述底座上设有第一压盖，所述纵向调整丝杆与第一压盖转动连接，第一压盖可固定纵向调整丝杆的位置，在垂直方向不能移动，只能进行旋转。
[0008]优选的，所述调整丝杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于第一压板的底部，锁紧螺母可以对调整丝杆进行固紧防松。
[0009]优选的，所述底座上设有第二压盖，所述水平调整丝杆与第二压盖转动连接，第二压盖可固定水平调整丝杆的位置，在水平方向不能移动，只能进行旋转。
[0010]本技术中，所述不锈钢焊管两辊土耳其头，两个轧辊完全可以满足六十以下不锈钢管的对中，易于调整，总共是两架次土耳其头，这两架次机械结构完全一致，但使用时可采用一架次在垂直方向，一架次在水平方向，无需两种结构，因为所制作的蜗轮在整个圆周方向都有齿，则旋转板可旋转至全圆周的任一位置，同时对于不同规格的钢管矫直时，整个轧辊可在垂直方向和水平方向进行调整，达到与前一道定径工序同中心的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的不锈钢焊管两辊土耳其头的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的不锈钢焊管两辊土耳其头的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的不锈钢焊管两辊土耳其头的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的不锈钢焊管两辊土耳其头的水平轧辊结构示意图。
[0015]图中：1锁紧螺母、2第一压板、3调整丝杆、4滑块、5轧辊轴、6轧辊、7第二压板、8滑槽、9旋转板、10蜗轮、11第二滑板、12纵向调整丝杆、13第一压盖、14底座、15第一滑板、16键、17轴承座、18蜗杆、19第二压盖、20水平调整丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一
[0018]参照图1
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4，不锈钢焊管两辊土耳其头，包括底座14和调整丝杆3，底座14上设有两个轧辊6，底座14上转动连接有蜗杆18，蜗杆18上啮合有蜗轮10，蜗轮10上设有旋转板9，旋转板9上设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块4，滑块4上设有轧辊轴5，轧辊轴5与轧辊6间隙配合，调整丝杆3上螺纹连接有第一压板2，第一压板2与滑槽8滑动连接，底座14上转动连接有纵向调整丝杆12，纵向调整丝杆12上设有第二滑板11，第二滑板11上开设有长槽，第二滑板11上设有第一滑板15，第一滑板15和第二滑板11上键连接有同一个键16，底座14设有水平调整丝杆20，水平调整丝杆20与第一滑板15螺纹连接。
[0019]实施例二
[0020]本技术中，底座上固定连接有轴承座17，蜗杆18的一端延伸至轴承座17内并与轴承座17内圈固定连接，轴承座17可以对蜗杆18进行支撑，且可以使蜗杆18转动更加顺畅。
[0021]本技术中，底座14上设有第一压盖13，纵向调整丝杆12与第一压盖13转动连接，第一压盖13可固定纵向调整丝杆12的位置，在垂直方向不能移动，只能进行旋转。
[0022]本技术中，调整丝杆3上螺纹连接有锁紧螺母1，锁紧螺母1位于第一压板2的底部，锁紧螺母1可以对调整丝杆3进行固紧防松。
[0023]本技术中，底座14上设有第二压盖19，水平调整丝杆20与第二压盖19转动连接，第二压盖19可固定水平调整丝杆20的位置，在水平方向不能移动，只能进行旋转。
[0024]本技术中，通过将两个轧辊6呈180度设置，转动调整丝杆3，调整丝杆3可以使第一压板2在滑槽8内移动，通过调整丝杆3和第一压板2可沿着滑槽8进行调整距离，满足不同钢管大小都能与轧辊6压紧以达到矫直的目的，当调整丝杆3调好位置，转动锁紧螺母1对调整丝杆3的位置进行固紧防松，当蜗杆18进行旋转时，蜗轮10也同步进行旋转，进而带动旋转板9进行旋转，由于蜗轮18是全圆周都有齿，这样蜗轮18在全圆周方向进行调整，可停止在任一角度，由于钢管焊接的内应力导致钢管在360度方向均可能出现不平直，这正好满足了这种需求，在任一位置可进行矫直，直到钢管平直为止，通过转动水平调整丝杆20，可以使第二滑板11和第一滑板15进行水平方向进行左右移动，以满足与前后设备的对中需要，同时如果有水平方向的弯曲时，也是通过水平调整丝杆20进行反弯，达到矫直的目的。
[0025]本技术所述土耳其头也称为辊模拉拔机头，又称焊管机组矫直机架，虽然三
种称呼区别较大，但是确实为相同的设备，因其为现有技术名词，其来历和原因并非本技术涉及的范围，在此不再赘述。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢焊管两辊土耳其头，包括底座(14)和调整丝杆(3)，其特征在于，所述底座(14)上设有两个轧辊(6)，所述底座(14)上转动连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)上啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)上设有旋转板(9)，所述旋转板(9)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上设有轧辊轴(5)，所述轧辊轴(5)与轧辊(6)间隙配合，所述调整丝杆(3)上螺纹连接有第一压板(2)，所述第一压板(2)与滑槽(8)滑动连接，所述底座(14)上转动连接有纵向调整丝杆(12)，所述纵向调整丝杆(12)上设有第二滑板(11)，所述第二滑板(11)上开设有长槽，所述第二滑板(11)上设有第一滑板(15)，所述第一滑板(15)和第二滑板(11)上键连接有同一个键(16)，所述底座(14)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄睿，
申请(专利权)人：大连三高开普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：