一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了液压板料折弯机技术领域的一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机，所述冲压板的右侧壁上焊接装配有固定头，所述支座的顶部中间固定有冲压底座，所述传送架的顶部通过销轴活动装配有传送轮，所述冲压底座的顶部右侧固定有下底板，所述下底板的顶部左侧固定设置有海绵垫块，所述海绵垫块的顶部固定有下夹持板，所述下底板的顶部右侧固定有导向柱，所述下夹持板的上方设置有套接装配在导向柱外壁上的上夹持板，且所述导向柱的外壁上套接有支撑弹簧，可以在板料通过上夹持板和下夹持板夹持稳固后通过折弯头配合冲压底座的使用来对板料实现冲压操作，能够防止板料在冲压时发生偏移，提高冲压质量。提高冲压质量。提高冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机


[0001]本技术涉及液压板料折弯机
，具体为一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，其工作便利得到工控界的一致认可，在对板料进行折弯过程中，工作人员将板料放置到工作台上首先通过夹持件进行夹持，然后冲压板向下移动对板料进行冲压折弯处理，但是在此过程中需要大量的劳动力将待折弯板材推进折弯机内部，极大的消耗劳动同时会降低工作效率，传统的折弯机在进行折弯作业时，板料的固定程度不够，板料易在挤压时发生偏移，从而影响板料的折弯效果，为此，我们提出一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机，包括支座，所述支座的顶部右侧固定装配有机体，所述机体的前后侧壁左侧均固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定装配有冲压板，所述冲压板的底端固定装配有折弯头，所述冲压板的右侧壁上焊接装配有固定头，所述支座的顶部中间固定有冲压底座，所述冲压底座的左方设置有固定在支座顶部的传送架，所述传送架的顶部通过销轴活动装配有传送轮，所述冲压底座的顶部右侧固定有下底板，所述下底板的顶部左侧固定设置有海绵垫块，所述海绵垫块的顶部固定有下夹持板，所述下底板的顶部右侧固定有导向柱，所述下夹持板的上方设置有套接装配在导向柱外壁上的上夹持板，且所述导向柱的外壁上套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端和底端分别固定在上夹持板底部和下底板的顶部上，所述导向柱顶端穿过上夹持板后固定有固定环，所述上夹持板的底部左侧固定有顶持板，所述下夹持板的右侧壁上固定有限位板，所述机体的前侧壁上固定有控制操作面板。
[0005]优选的，所述折弯头和冲压底座相对应，且所述冲压底座的顶部开设有和折弯头相适配的折弯槽。
[0006]优选的，所述导向柱对称设置在下底板的前后两侧，且所述上夹持板上开设有和导向柱相适配的导向通孔，且所述支撑弹簧的外径大于导向通孔的孔径。
[0007]优选的，所述海绵垫块沿着下底板的长度方向均匀设置为三组，且所述海绵垫块为矩形块。
[0008]优选的，所述下夹持板和顶持板相对应，且所述下夹持板和顶持板的宽度相同，且所述顶持板的底部均匀一体成型设置有夹持凸块。
[0009]优选的，所述液压缸通过油管和外接油泵连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过控制操作面板可以控制液压缸的伸缩，以便于液压缸带动冲压板上的折弯头移动，板料通过传送架上的传送轮进行传送时，板料端部能够放置在下夹持板上，并且可以通过限位板对板料实现限位，这样在折弯头移动过程中，固定头首先接触上夹持板，能够对上夹持板实现按压，这样能够通过上夹持板对支撑弹簧进行挤压，从而促使上夹持板上的顶持板下移，继而能够对下夹持板和上夹持板之间的板料进行夹持限位，并且随着冲压板的下移，能够持续对板料进行按压，同时海绵垫块也能够发生压缩来提高上夹持板和下夹持板对于板料的夹持稳固性，可以在板料通过上夹持板和下夹持板夹持稳固后通过折弯头配合冲压底座的使用来对板料实现冲压操作，能够防止板料在冲压时发生偏移，提高冲压质量。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术下夹持板和上夹持板装配结构示意图；
[0013]图3为本技术传送架和传送轮装配结构示意图；
[0014]图4为本技术顶持板结构示意图。
[0015]图中：1、支座；2、机体；3、液压缸；4、冲压板；5、折弯头；6、固定头；7、冲压底座；8、传送架；9、传送轮；10、下底板；11、海绵垫块；12、下夹持板；13、导向柱；14、上夹持板；15、固定环；16、支撑弹簧；17、顶持板；171、夹持凸块；18、限位板；19、控制操作面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机，包括支座1，支座1的顶部右侧固定装配有机体2，机体2的前后侧壁左侧均固定有液压缸3，液压缸3的输出端固定装配有冲压板4，冲压板4的底端固定装配有折弯头5，冲压板4的右侧壁上焊接装配有固定头6，支座1的顶部中间固定有冲压底座7，冲压底座7的左方设置有固定在支座1顶部的传送架8，传送架8的顶部通过销轴活动装配有传送轮9，冲压底座7的顶部右侧固定有下底板10，下底板10的顶部左侧固定设置有海绵垫块11，海绵垫块11的顶部固定有下夹持板12，下底板10的顶部右侧固定有导向柱13，下夹持板12的上方设置有套接装配在导向柱13外壁上的上夹持板14，且导向柱13的外壁上套接有支撑弹簧16，支撑弹簧16的顶端和底端分别固定在上夹持板14底部和下底板10的顶部上，导向柱13顶端穿过上夹持板14后固定有固定环15，上夹持板14的底部左侧固定有顶持板17，下夹持板12的右侧壁上固定有限位板18，机体2的前侧壁上固定有控制操作面板19。
[0018]请参阅图1，折弯头5和冲压底座7相对应，且冲压底座7的顶部开设有和折弯头5相适配的折弯槽，便于折弯头5配合冲压底座7的使用来对板料实现冲压操作，能够防止板料在冲压时发生偏移；
[0019]请参阅图2，导向柱13对称设置在下底板10的前后两侧，且上夹持板14上开设有和
导向柱13相适配的导向通孔，且支撑弹簧16的外径大于导向通孔的孔径；
[0020]请参阅图2，海绵垫块11沿着下底板10的长度方向均匀设置为三组，且海绵垫块11为矩形块；
[0021]下夹持板12和顶持板17相对应，且下夹持板12和顶持板17的宽度相同，且顶持板17的底部均匀一体成型设置有夹持凸块171，这样在上夹持板14下移对板料进行夹持时防止限位板18和上夹持板14发生移动干涉，通过夹持凸块171增加顶持板17对板料的夹紧力度；
[0022]液压缸3通过油管和外接油泵连接。
[0023]工作原理：通过控制操作面板19可以控制液压缸3的伸缩，以便于液压缸3带动冲压板4上的折弯头5移动，板料通过传送架8上的传送轮9进行传送时，然后板料的右端部能够放置在下夹持板12上，并且可以通过限位板18对板料实现限位，这样在折弯头5向下移动过程中，固定头6首先接触上夹持板14，能够对上夹持板14实现按压，这样能够通过上夹持板14对支撑弹簧16进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防偏移限位功能的液压板料折弯机，包括支座（1），所述支座（1）的顶部右侧固定装配有机体（2），其特征在于：所述机体（2）的前后侧壁左侧均固定有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定装配有冲压板（4），所述冲压板（4）的底端固定装配有折弯头（5），所述冲压板（4）的右侧壁上焊接装配有固定头（6），所述支座（1）的顶部中间固定有冲压底座（7），所述冲压底座（7）的左方设置有固定在支座（1）顶部的传送架（8），所述传送架（8）的顶部通过销轴活动装配有传送轮（9），所述冲压底座（7）的顶部右侧固定有下底板（10），所述下底板（10）的顶部左侧固定设置有海绵垫块（11），所述海绵垫块（11）的顶部固定有下夹持板（12），所述下底板（10）的顶部右侧固定有导向柱（13），所述下夹持板（12）的上方设置有套接装配在导向柱（13）外壁上的上夹持板（14），且所述导向柱（13）的外壁上套接有支撑弹簧（16），所述支撑弹簧（16）的顶端和底端分别固定在上夹持板（14）底部和下底板（10）的顶部上，所述导向柱（13）顶端穿过上夹持板（14）后固定有固定环（15），所述上夹持板（14）的底部左侧固定有顶持板（17），所述下夹持板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧维，郎振宇，王成涛，
申请(专利权)人：缙云县上好家门业有限公司，
类型：新型
国别省市：