一种用于防盗门的全自动喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了喷漆设备技术领域的一种用于防盗门的全自动喷漆设备，包括机座、液压缸、第二电机和扫描设备，所述机座的表面固定连接有安装架，且安装架的表面固定连接有滑轨，所述机座的表面固定连接有液压缸，且液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑座，且滑座的内部安装有喷枪，所述机座的表面固定连接有第二电机，且第二电机的内部安装有第二转动轴，本实用新型专利技术解决现有的喷漆设备在对防盗门喷漆过程中由于防盗门表面具有花纹导致防盗门表面凹凸不平使得喷漆设备在喷漆过程中喷枪距离防盗门的距离不一进一步造成喷漆不均匀的问题。一步造成喷漆不均匀的问题。一步造成喷漆不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防盗门的全自动喷漆设备


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种用于防盗门的全自动喷漆设备。

技术介绍

[0002]配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。而今市场上防盗门种类很多，按照公安部颁布标准GB25－92《防盗安全门通用技术条件》，防盗门可分为栅栏式防盗门、实体门和复合门3种，现有的防盗门在生产过程中会对表面进行喷漆工作，使得防盗门表面更加美观且防锈，但现有的喷漆设备在对防盗门喷漆过程中，由于防盗门表面具有花纹导致防盗门表面凹凸不平，使得喷漆设备在喷漆过程中喷枪距离防盗门的距离不一，从而造成喷漆不均匀，为此，我们提出一种用于防盗门的喷漆的全自动喷漆设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于防盗门的全自动喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防盗门的全自动喷漆设备，包括机座、液压缸、第二电机和扫描设备，所述机座的表面固定连接有安装架，且安装架的表面固定连接有滑轨，所述机座的表面固定连接有液压缸，且液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑座，且滑座的内部安装有喷枪，所述机座的表面固定连接有第二电机，且第二电机的内部安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有蜗杆，所述机座的内部插设有安装轴，且安装轴的表面固定连接有蜗轮，所述安装轴的表面固定连接有传输轮，所述机座的表面固定连接有扫描设备。
[0005]优选的，所述机座的表面设置有滑槽，且机座表面设置的滑槽内壁一侧设置有镂空槽，所述滑轨设置为M型结构，且滑轨的内壁设置有限位槽，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，且蜗轮的半径大小小于传输轮的半径大小，所述传输轮呈等距离安装于机座内壁设置的镂空槽内，所述扫描设备与滑轨呈垂直分布。
[0006]优选的，所述滑座由第一限位杆、缓冲弹簧、滑轮、第一电机、第一转动轴、丝杆、第二限位杆和限位条组成，所述滑座的内壁固定连接有第一限位杆，且第一限位杆的表面套有缓冲弹簧，所述滑座的内部铰接有滑轮，所述滑座的表面固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有丝杆，所述滑座的表面固定连接有第二限位杆，所述滑座的表面固定连接有限位条。
[0007]优选的，所述滑座的内部设置为镂空状，且滑座插设在滑轨的内部，所述第一限位杆插设在喷枪内部设置的限位孔内，所述丝杆插设在滑块内部设置的螺纹孔洞内，所述第二限位杆插设在限位块内部设置的孔洞内，所述限位条设置为俩组呈对称分布，且俩组限位条均插设在滑轨内部设置的限位槽内。
[0008]优选的，所述喷枪由限位块、滑块和输料管组成，所述喷枪的表面固定连接有限位
块，所述喷枪的表面固定连接有滑块，所述喷枪的内部安装有输料管。
[0009]优选的，所述喷枪设置为三组呈等距离分布在滑座表面，且三组喷枪通过一种输料管连接，所述喷枪的内部设置有限位孔，所述限位块的内部设置有孔洞，所述滑块的内部设置有螺纹孔洞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将防盗门插设在机座内部设置的滑槽内，通过第二电机运行驱动传输轮滑动对防盗门表面进行喷漆，在喷漆前扫描设备会扫描防盗门表面的凹凸情况，使得滑座运行控制滑座内部安装的三组喷枪进行伸缩，使得三组喷枪对应防盗门的间距相同，从而控制防盗门表面被均匀喷漆，并且液压缸运行驱动滑轨连接着滑座上下滑动，可以对防盗门表面进行大面积喷漆，本技术解决现有的喷漆设备在对防盗门喷漆过程中由于防盗门表面具有花纹导致防盗门表面凹凸不平使得喷漆设备在喷漆过程中喷枪距离防盗门的距离不一进一步造成喷漆不均匀的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构三维示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0013]图3为本技术结构三维剖面示意图；
[0014]图4为本技术结构侧视剖面示意图；
[0015]图5为本技术结构俯视剖面示意图。
[0016]图中：1、机座；2、安装架；3、滑轨；4、液压缸；5、液压杆；6、滑座；61、第一限位杆；62、缓冲弹簧；63、滑轮；64、第一电机；65、第一转动轴；66、丝杆；67、第二限位杆；68、限位条；7、喷枪；71、限位块；72、滑块；73、输料管；8、第二电机；9、第二转动轴；10、蜗杆；11、安装轴；12、蜗轮；13、传输轮；14、扫描设备。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于防盗门的全自动喷漆设备，包括机座1、液压缸4、第二电机8和扫描设备14，机座1的表面固定连接有安装架2，且安装架2的表面固定连接有滑轨3，机座1的表面固定连接有液压缸4，且液压缸4的内部安装有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有滑座6，且滑座6的内部安装有喷枪7，机座1的表面固定连接有第二电机8，且第二电机8的内部安装有第二转动轴9，第二转动轴9的一端固定连接有蜗杆10，机座1的内部插设有安装轴11，且安装轴11的表面固定连接有蜗轮12，安装轴11的表面固定连接有传输轮13，机座1的表面固定连接有扫描设备14。
[0019]机座1的表面设置有滑槽，且机座1表面设置的滑槽内壁一侧设置有镂空槽，滑轨3设置为M型结构，且滑轨3的内壁设置有限位槽，蜗杆10与蜗轮12啮合连接，且蜗轮12的半径大小小于传输轮13的半径大小，传输轮13呈等距离安装于机座1内壁设置的镂空槽内，扫描
设备14与滑轨3呈垂直分布，通过将防盗门插设在机座1表面设置的滑槽内，通过第二电机8运行驱动第二转动轴9连接着蜗杆10自动，使得蜗杆10同时啮合若干组蜗轮12带动安装轴11连接着传输轮13转动，使得传输轮13抵触在防盗门表面推动防盗门在机座1表设置的滑槽内滑动，在滑动过程中扫描设备14可以扫描防盗门表面的凹凸情况，使得滑座6调整三组喷枪7与防盗门的间距，液压缸4驱动液压杆5连接着同时滑座6带动喷枪7在滑轨3内上下滑动可以对防盗门表面进行喷漆，并且滑轨3的结构设置可以使滑座6上下滑动更加稳定；
[0020]滑座6由第一限位杆61、缓冲弹簧62、滑轮63、第一电机64、第一转动轴65、丝杆66、第二限位杆67和限位条68组成，滑座6的内壁固定连接有第一限位杆61，且第一限位杆61的表面套有缓冲弹簧62，滑座6的内部铰接有滑轮63，滑座6的表面固定连接有第一电机64，且第一电机64的内部安装有第一转动轴65，第一转动轴65的一端固定连接有丝杆66，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防盗门的全自动喷漆设备，包括机座（1）、液压缸（4）、第二电机（8）和扫描设备（14），其特征在于：所述机座（1）的表面固定连接有安装架（2），且安装架（2）的表面固定连接有滑轨（3），所述机座（1）的表面固定连接有液压缸（4），且液压缸（4）的内部安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的一端固定连接有滑座（6），且滑座（6）的内部安装有喷枪（7），所述机座（1）的表面固定连接有第二电机（8），且第二电机（8）的内部安装有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）的一端固定连接有蜗杆（10），所述机座（1）的内部插设有安装轴（11），且安装轴（11）的表面固定连接有蜗轮（12），所述安装轴（11）的表面固定连接有传输轮（13），所述机座（1）的表面固定连接有扫描设备（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于防盗门的全自动喷漆设备，其特征在于：所述机座（1）的表面设置有滑槽，且机座（1）表面设置的滑槽内壁一侧设置有镂空槽，所述滑轨（3）设置为M型结构，且滑轨（3）的内壁设置有限位槽，所述蜗杆（10）与蜗轮（12）啮合连接，且蜗轮（12）的半径大小小于传输轮（13）的半径大小，所述传输轮（13）呈等距离安装于机座（1）内壁设置的镂空槽内，所述扫描设备（14）与滑轨（3）呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种用于防盗门的全自动喷漆设备，其特征在于：所述滑座（6）由第一限位杆（61）、缓冲弹簧（62）、滑轮（63）、第一电机（64）、第一转动轴（65）、丝杆（66）、第二限位杆（67）和限位条（68）组成，所述滑座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧维，郎振宇，王成涛，
申请(专利权)人：缙云县上好家门业有限公司，
类型：新型
国别省市：