【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机和制冷设备
[0001]本技术涉及制冷设备
,特别涉及一种旋转式压缩机和制冷设备。
技术介绍
[0002]目前,旋转式制冷压缩机采用将储液器单独外置于压缩机主体一侧,通过铜弯管连接为一体的方式以形成冷媒流通回路,在冷媒的进/出口处都以铜管焊接的形式连接到冷凝器、蒸发器等对应的冷媒通道,这样导致压缩机的整机尺寸较大,所占的空间大。相关技术中,为了实现压缩机的小型化,采用将储液器内置。然而,采用此方式虽然可以减小压缩机的整机尺寸,但是存在回油不畅的问题,导致压缩机的吐油量较大,严重影响了压缩机的可靠性。
[0003]上述内容仅用于辅助理解技术的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种旋转式压缩机,旨在解决现有的旋转式压缩机存在回油不畅的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种旋转式压缩机,包括:
[0006]壳体;
[0007]分隔件,设于所述壳体内,并将所述壳体分隔成压缩机腔和储液腔;
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机,其特征在于,包括:壳体;分隔件,设于所述壳体内,并将所述壳体分隔成压缩机腔和储液腔;气缸,设于所述压缩机腔内,所述气缸上设有吸气口;以及回油装置,包括吸气管和吸油管,所述吸气管连通所述储液腔与所述吸气口,所述吸油管的上端伸入所述吸气管内,所述吸油管的下端位于所述储液腔的底部。2.如权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述旋转式压缩机还包括副轴承,所述副轴承设于所述压缩机腔内且位于所述气缸的下方,所述副轴承上设有与所述吸气口连通的安装通孔;所述吸气管沿上下方向延伸,所述吸气管安装于所述安装通孔内,所述吸气管的下端穿设所述分隔件并与所述储液腔连通。3.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述吸气管包括第一管段、第二管段、连接所述第一管段与所述第二管段的连接管段,所述连接管段自上而下呈渐扩设置。4.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述回油装置还包括隔热管,所述隔热管套设于所述吸气管外,所述隔热管与所述吸气管之间形成有隔热间隙。5.如权利要求4所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述副轴承的下表面设有凹槽,所述凹槽位于所述安装通孔的外围,所述隔热管的上端嵌设于所述凹槽内,所述隔热管的下端与所述吸气管密封连接。6.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述储液腔内设有隔热罩,所述隔热罩的上端开设有供所述吸气管穿过的第一穿孔,所述隔热罩的下端设有供所述吸油管穿过的第二穿孔。7.如权利要求6所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述吸油管的下端设有第一吸油孔,所述第一吸油孔位于所述隔热罩内且对应所述隔热罩的底部设置,用于吸取所述隔热罩底部的油。8.如权利要求7所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:林淑敏,张洋洋,
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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