一种四氯化锗石英冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四氯化锗石英冷却装置，涉及四氯化锗石加工技术领域。本实用新型专利技术包括进气端、固定壳、排液管、第一固定件和冷却件，固定壳的一端固定连接有进气端，固定壳的另一端固定连接有排气端，固定壳的底部靠近进气端一端固定连接有第一固定件，固定壳的底部靠近排气端的一端固定连接有第二固定件，进气端的底部固定连接有排液管，连接管的一端转动连接有连接螺栓，连接管另一端位于内部边沿固定连接有密封板。本实用新型专利技术通过固定圈与抵接圈相互配合，排气端的结构与进气端的结构相同，固定壳的底部固定连接有第一固定件和第二固定件，解决了现有的石英冷凝器，接缝处容易出现泄漏和不便于与外置设备进行连接的问题。出现泄漏和不便于与外置设备进行连接的问题。出现泄漏和不便于与外置设备进行连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四氯化锗石英冷却装置


[0001]本技术属于四氯化锗石加工
，特别是涉及一种四氯化锗石英冷却装置。

技术介绍

[0002]四氯化锗蒸馏提取、提纯锗时，需要采用石英冷凝器将气体四氯化锗冷却为液态，对于现有的石英冷凝器有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的石英冷凝器，大多为分体式结构，进而导致接缝处容易出现泄漏，进而导致使用者使用时存有不便；
[0004]现有的石英冷凝器，不便于与外置设备进行连接，进而不便于使用者进行使用。
[0005]因此，现有的石英冷凝器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种四氯化锗石英冷却装置，通过固定圈与抵接圈相互配合，排气端的结构与进气端的结构相同，固定壳的底部固定连接有第一固定件和第二固定件，解决了现有的石英冷凝器，接缝处容易出现泄漏和不便于与外置设备进行连接的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种四氯化锗石英冷却装置，包括进气端、固定壳、排液管、第一固定件和冷却件，所述固定壳的一端固定连接有进气端，所述固定壳的另一端固定连接有排气端，所述固定壳的内部固定连接有冷却件，所述固定壳的底部靠近进气端一端固定连接有第一固定件，所述固定壳的底部靠近排气端的一端固定连接有第二固定件，所述进气端的底部固定连接有排液管，所述进气端包括连接螺栓、连接管、固定圈、密封圈、固定螺栓和密封板，所述连接管的一端转动连接有连接螺栓，所述连接管另一端位于内部边沿固定连接有密封板，所述连接管背离连接螺栓的一端外沿固定连接有固定圈，所述固定圈上等间距贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓上串接有密封圈，所述第一固定件包括连接柱、转动螺栓、连接套、防滑套、连接板和抵接螺栓，所述连接套的顶部固定连接有连接柱、所述连接套的底部固定连接有连接板，所述连接套的内部固定连接有防滑套，所述连接柱的顶部转动连接有转动螺栓，所述连接板上呈对称贯穿有抵接螺栓。
[0009]进一步地，所述固定螺栓螺纹连接在抵接圈上，所述密封圈抵接在抵接圈上。
[0010]进一步地，所述固定壳包括抵接圈、连接片和壳体，所述壳体的两端均固定连接有抵接圈，所述壳体的底部靠近两端部位均固定连接有连接片，壳体上固定连接有冷却液管，冷却液管与壳体的内部连通，可以实现外置设备对壳体的内部输入冷却液，进而实现四氯化锗蒸馏在冷却管的内部换热，所述连接片上螺纹连接有转动螺栓。
[0011]进一步地，所述排气端的结构与进气端相同，排气端与固定壳的连接方式与进气
端与固定壳的连接方式相同，可以实现进气端、固定壳和排气端共同组成一个密封的腔体，所述第二固定件的结构与第一固定件相同，第二固定件与固定壳的连接方式与第一固定件与固定壳的连接方式相同，可以便于固定壳与外置设备进行连接。
[0012]进一步地，所述冷却件包括冷却管、固定片和固定柱，所述冷却管呈点阵状贯穿在固定片上，所述固定片分布在冷却管上靠近两端部位，所述固定片上呈对称分布有固定柱，冷却管71呈透明结构。
[0013]进一步地，所述固定柱的外边沿直径小于壳体的内边沿直径，所述固定柱与壳体的固定连接，壳体23呈透明结构，可以实现工作人员直观的观察本技术的工作情况。
[0014]进一步地，所述冷却管贯穿到连接管和排气端的内部，所述进气端和排气端呈锥形状。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术固定圈与抵接圈相互配合，排气端的结构与进气端的结构相同，可以使该装置本技术在组装的过程中，工作人员通过把固定螺栓贯穿固定圈螺纹连接在抵接圈上，可以实现进气端和排气端与固定壳进行连接，同时对于密封圈的设置，可以加大进气端和排气端与固定壳的密封效果，对于进气端和排气端呈中空结构，冷却管插接在进气端和排气端上，可以避免本技术容易出现散气的情况，解决了现有的石英冷凝器，接缝处容易出现泄漏的问题。
[0017]本技术固定壳的底部固定连接有第一固定件和第二固定件，可以使本技术在使用时，工作人员把连接套套接在外置设备上，随后工作人员通过转动抵接螺栓，可以实现抵接螺栓贯穿连接板，进而实现连接套固定在外置设备上，对于防滑套的设置，可以加大连接套与外置设备之间的摩擦力，进而避免本技术不便于安装，解决了现有的石英冷凝器，不便于与外置设备进行连接的问题
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中冷却件与固定壳的连接结构示意图；
[0022]图3为本技术中进气端与排液管和冷却管的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术中第一固定件的结构示意图；
[0024]图5为本技术中冷却件的结构示意图；
[0025]图6为图3中A的放大示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、进气端；11、连接螺栓；12、连接管；13、固定圈；14、密封圈；15、固定螺栓；16、密封板；2、固定壳；21、抵接圈；22、连接片；23、壳体；3、排气端；4、排液管；5、第一固定件；51、连接柱；52、转动螺栓；53、连接套；54、防滑套；55、连接板；56、抵接螺栓；6、第二固定件；7、
冷却件；71、冷却管；72、固定片；73、固定柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为一种四氯化锗石英冷却装置，包括进气端1、固定壳2、排液管4、第一固定件5和冷却件7，进气端1的底部固定连接有排液管4，进气端1和排气端3呈锥形状，本技术在使用时，工作人员首先把进气端1和排气端3与外置设备进行连接，同时使用者把固定壳2通过第一固定件5和第二固定件6与外置设备进行连接，进而实现本技术的使用，对于排液管4的设置，可以实现冷却后的四氯化锗通过排液管4流出，进而便于使用者后续处理，固定壳2的另一端固定连接有排气端3，固定壳2的底部靠近排气端3的一端固定连接有第二固定件6，固定壳2包括抵接圈21、连接片22和壳体23，壳体23的两端均固定连接有抵接圈21，壳体23的底部靠近两端部位均固定连接有连接片22，连接片22上螺纹连接有转动螺栓52，该装置在使用时，对于第二固定件6的设置，第二固定件6的结构与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氯化锗石英冷却装置，包括进气端（1）、固定壳（2）、排液管（4）、第一固定件（5）和冷却件（7），其特征在于：所述固定壳（2）的一端固定连接有进气端（1），所述固定壳（2）的另一端固定连接有排气端（3），所述固定壳（2）的内部固定连接有冷却件（7），所述固定壳（2）的底部靠近进气端（1）一端固定连接有第一固定件（5），所述固定壳（2）的底部靠近排气端（3）的一端固定连接有第二固定件（6），所述进气端（1）的底部固定连接有排液管（4）；所述进气端（1）包括连接螺栓（11）、连接管（12）、固定圈（13）、密封圈（14）、固定螺栓（15）和密封板（16），所述连接管（12）的一端转动连接有连接螺栓（11），所述连接管（12）另一端位于内部边沿固定连接有密封板（16），所述连接管（12）背离连接螺栓（11）的一端外沿固定连接有固定圈（13），所述固定圈（13）上等间距贯穿有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）上串接有密封圈（14）；所述第一固定件（5）包括连接柱（51）、转动螺栓（52）、连接套（53）、防滑套（54）、连接板（55）和抵接螺栓（56），所述连接套（53）的顶部固定连接有连接柱（51）、所述连接套（53）的底部固定连接有连接板（55），所述连接套（53）的内部固定连接有防滑套（54），所述连接柱（51）的顶部转动连接有转动螺栓（52），所述连接板（55）上呈对称贯穿有抵接螺栓（56...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴军，缪彦美，陈琳，陈知江，子光平，朱家义，廖吉伟，
申请(专利权)人：云南驰宏国际锗业有限公司，
类型：新型
国别省市：