一种人造板加工用热压装置，包括热压模具，所述热压模具固定有两个固定架，所述固定架滑动连接有滑杆，本实用新型专利技术通过将人造板用的板坯放置在两个下热压板的顶端，通过电动推杆工作伸长推动上热压板下移抵触板坯，使板坯下移进入热压槽内部，使连接杆移动，推动滑块滑动压缩弹簧一，这时两个下热压板与支撑板平行，使得板坯夹持在热压模具内部的上热压板和两个下热压板之间进行热压成型，形成人造板通过控制电动推杆工作收缩，使得上热压板上移复位，这时通过弹簧一的弹力推动滑块滑动复位，推动两个下热压板转动，将热压成型的人造板顶出热压模具，便于人造板的出模，利于下一个板坯的热压，提高人造板热压效率。提高人造板热压效率。提高人造板热压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种人造板加工用热压装置
[0001]本技术涉及人造板加工
，尤其是涉及一种人造板加工用热压装置。
技术介绍
[0002]人造板以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，人造板的板坯(木材原料、胶粘剂、含水率等)通过热压加工形成；传统的人造板用的板坯在经模具热压加工制备过程中，热压后形成的人造板出模较为不易，影响人造板的热压效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种人造板加工用热压装置用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种人造板加工用热压装置，包括热压模具，所述热压模具固定有两个固定架，所述固定架滑动连接有滑杆，所述固定架固定有防护板，所述滑杆固定有上热压板，所述滑杆与所述防护板之间滑动连接，所述固定架固定有电动推杆，所述电动推杆连接所述上热压板，所述热压模具转动连接有两个下热压板，两个所述下热压板均转动连接有连接杆，所述连接杆转动连接有滑块，所述热压模具固定有支撑杆，所述滑块与所述支撑杆之间滑动连接，所述滑块与所述热压模具之间固定有弹簧一，所述下热压板的底端固定有导杆，所述导杆与所述热压模具之间滑动连接，所述热压模具滑动连接有进料盒，所述进料盒与所述热压模具之间固定有弹簧二，所述热压模具的内侧壁固定有支撑板。
[0005]优选的，所述导杆的顶端位于所述进料盒的一侧，所述热压模具固定有推板，所述推板与所述进料盒之间滑动连接，所述推板的一侧与所述进料盒的外侧壁平齐，所述推板的截面呈T形结构，所述热压模具固定有刮胶板，所述刮胶板与所述进料盒抵触。
[0006]优选的，所述热压模具开设有热压槽，所述下热压板延伸至所述热压槽的外部，所述热压模具固定有两个所述支撑杆，两个所述支撑杆均滑动连接有所述滑块。
[0007]优选的，两个所述支撑杆均固定有固定块，所述固定块的一侧固定有两个缓冲垫，所述缓冲垫与所述滑块的一侧抵触。
[0008]优选的，所述上热压板与所述防护板抵触，所述导杆的截面呈弧形结构，所述导杆的圆心与所述下热压板的转动点位于同一位置，所述导杆与所述支撑板之间滑动连接。
[0009]优选的，所述下热压板的底端与所述支撑板的顶端抵触，所述支撑板的内部呈中空结构，所述连接杆贯穿于所述支撑板的内部，所述上热压板位于两个所述下热压板的顶端，所述下热压板的顶端的侧壁平行所述上热压板。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术通过将人造板用的板坯放置在两个下热压板的顶端，通过电动推杆工作伸长推动上热压板下移抵触板坯，使板坯下移进入热压槽内部，使连接杆移动，推动滑
块滑动压缩弹簧一，这时两个下热压板与支撑板平行，使得板坯夹持在热压模具内部的上热压板和两个下热压板之间进行热压成型，形成人造板。
[0012]2、本技术下热压板转动时带动导杆转动抵触进料盒，在板坯夹持在上热压板和下热压板之间时，导杆推动进料盒滑入热压槽内部与板坯抵触，使弹簧二拉伸，使得板坯在热压过程中各个板材之间挤压流出的一些胶粘剂进入进料盒内部，避免一些胶粘剂附着在人造板外侧壁难以清理。
[0013]3、本技术通过控制电动推杆工作收缩，使得上热压板上移复位，这时通过弹簧一的弹力推动滑块滑动复位，推动两个下热压板转动，将热压成型的人造板顶出热压模具，便于人造板的出模，利于下一个板坯的热压，提高人造板热压效率，下热压板转动复位后，导杆脱离进料盒，这时弹簧二的弹力使得进料盒滑动复位，经推板将进料盒内部的胶粘剂顶出，方便清理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术截面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、热压模具，2、固定架，3、电动推杆，4、滑杆，5、防护板，6、上热压板，7、下热压板，8、支撑板，9、连接杆，10、滑块，11、弹簧一，12、支撑杆，13、固定块，14、缓冲垫，15、热压槽，16、导杆，17、进料盒，18、推板，19、弹簧二，20、刮胶板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1
‑
3给出，本技术一种人造板加工用热压装置，包括热压模具1，热压模具1固定有两个固定架2，固定架2滑动连接有滑杆4，固定架2固定有防护板5，滑杆4固定有上热压板6，滑杆4与防护板5之间滑动连接，固定架2固定有电动推杆3，电动推杆3连接上热压板6，热压模具1转动连接有两个下热压板7，两个下热压板7均转动连接有连接杆9，连接杆9转动连接有滑块10，热压模具1固定有支撑杆12，滑块10与支撑杆12之间滑动连接，滑块10与热压模具1之间固定有弹簧一11，下热压板7的底端固定有导杆16，导杆16与热压模具1之间滑动连接，热压模具1滑动连接有进料盒17，进料盒17与热压模具1之间固定有弹簧二19，热压模具1的内侧壁固定有支撑板8；通过将人造板用的板坯(两块或多块木材和胶粘剂)放置在两个下热压板7的顶端，打开下热压板7和上热压板6的外接电源开关，使下热压板7和上热压板6通电升温，这时打开电动推杆3外接电源开关，使电动推杆3工作伸长推动上热压板6下移抵触板坯，使板坯下移进入热压槽15内部，使得两个下热压板7转动相互靠近抵触在支撑板8顶端，使连接杆9移动，推动滑块10滑动压缩弹簧一11，这时两个下热压板7与支撑板8平行，使得板坯夹持在热压模具1内部的上热压板6和两个下热压板7之间进行热压成型，形成人造板，使得胶粘剂均匀粘贴在各个木材之间，下热压板7转动时带动导杆11转动抵触进料盒17，在板坯夹持在上热压板6和下热压板7之间时，导杆11推动进料盒17滑入热
压槽15内部与板坯抵触，使弹簧二19拉伸，使得板坯在热压过程中各个板材之间挤压流出的一些胶粘剂进入进料盒17内部，避免一些胶粘剂附着在人造板外侧壁难以清理，通过控制电动推杆3工作收缩，使得上热压板6上移复位，这时通过弹簧一11的弹力推动滑块10滑动复位，推动两个下热压板7转动，将热压成型的人造板顶出热压模具1，便于人造板的出模，利于下一个板坯的热压，提高人造板热压效率，人造板顶出热压模具时，人造板侧壁的一些胶粘剂被刮胶板20刮除在热压模具1内部的进料盒17的一侧，下热压板7转动复位后，导杆16脱离进料盒17，这时弹簧二19的弹力使得进料盒17滑动复位，经推板18将进料盒17内部的胶粘剂顶出，方便清理。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，导杆16的顶端位于进料盒17的一侧，热压模具1固定有推板18，推板18与进料盒17之间滑动连接，推板18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造板加工用热压装置，包括热压模具(1)，其特征在于，所述热压模具(1)固定有两个固定架(2)，所述固定架(2)滑动连接有滑杆(4)，所述固定架(2)固定有防护板(5)，所述滑杆(4)固定有上热压板(6)，所述滑杆(4)与所述防护板(5)之间滑动连接，所述固定架(2)固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)连接所述上热压板(6)，所述热压模具(1)转动连接有两个下热压板(7)，两个所述下热压板(7)均转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)转动连接有滑块(10)，所述热压模具(1)固定有支撑杆(12)，所述滑块(10)与所述支撑杆(12)之间滑动连接，所述滑块(10)与所述热压模具(1)之间固定有弹簧一(11)，所述下热压板(7)的底端固定有导杆(16)，所述导杆(16)与所述热压模具(1)之间滑动连接，所述热压模具(1)滑动连接有进料盒(17)，所述进料盒(17)与所述热压模具(1)之间固定有弹簧二(19)，所述热压模具(1)的内侧壁固定有支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用热压装置，其特征在于，所述导杆(16)的顶端位于所述进料盒(17)的一侧，所述热压模具(1)固定有推板(18)，所述推板(18)与所述进料盒(17)之间滑动连接，所述推板(18)的一侧与所述进料盒(17)的外侧壁平齐，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明耀，夏春兰，
申请(专利权)人：荆州市远牛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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