一种镜面板抛光装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定有两个固定杆，两个所述固定杆滑动连接有固定座，所述固定座延伸至所述壳体的内部，本实用新型专利技术弹簧的弹力支撑固定座夹持在壳体内部，使得抛光轮位于壳体和防护罩内部，对抛光轮进行防护，避免抛光轮沾染杂质和腐蚀，固定座抵触的两个杠杆支撑固定板，使得两个导轮的底端位于壳体的外部，避免壳体底部接触地面沾染水分和灰尘，通过手握把手，将两个导轮抵触在镜面板上，向镜面板方向推动把手，使壳体靠近镜面板，使得导轮进入壳体一段距离，使限位柱移动推动两个杠杆转动，推动固定座下滑压缩弹簧，固定座下滑后，使得抛光轮下移滑出进出槽与镜面板抵触，对镜面板进行抛光处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面板抛光装置
[0001]本技术涉及镜面板抛光
，尤其是涉及一种镜面板抛光装置。
技术介绍
[0002]镜面板，又名抛光板，经研磨和抛光加工后表面平整而具镜面光泽的花岗石板材，可用于建筑物的内外装饰，镜面板长期使用过程中，出现损坏，表面粘有杂质、磨损变得粗糙不平，使得镜面板的光滑度降低，影响镜面板的美观，需要就行抛光处理；传统的手持式抛光机用于镜面板抛光时，抛光机安装的抛光轮暴露在机体外部，抛光机在放置过程中使得抛光轮容易沾染外界细小颗粒，使得抛光轮与镜面板接触时造成镜面板损坏情况，不利于镜面板的抛光。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种镜面板抛光装置用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种镜面板抛光装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定有两个固定杆，两个所述固定杆滑动连接有固定座，所述固定座延伸至所述壳体的内部，所述固定座通过螺母固定有电机，所述电机固定有抛光轮，所述固定座与所述壳体之间固定有弹簧，所述壳体滑动连接有两个固定板，两个所述固定板均转动连接有导轮，所述壳体转动连接有杠杆，所述杠杆的一侧抵触于所述固定座的内侧壁，所述固定板的一侧固定有限位柱，所述限位柱滚动于所述杠杆的内侧壁，所述壳体的顶端抵触有保护罩，所述保护罩与所述壳体之间螺纹连接有螺栓，所述抛光轮位于所述保护罩的内侧壁，所述壳体的内侧壁的底端开设有进出槽，所述抛光轮位于所述进出槽的内部。
[0005]优选的，所述固定板开设有滑槽，所述限位柱滚动于所述滑槽的内部，且所述杠杆设有两个，两个所述固定板均固定有所述限位柱，两个所述限位柱分别滚动于两个所述杠杆的内侧壁。
[0006]优选的，所述壳体的两侧均固定有挡板，两个所述挡板和所述壳体之间呈︹形结构，所述挡板的底端与所述壳体的底端平齐。
[0007]优选的，所述保护罩通过所述螺栓与所述壳体之间可拆卸连接，所述保护罩的顶端固定有弧形结构的把手，所述把手的外侧壁固定有防滑垫。
[0008]优选的，所述壳体开设有两个凹槽，所述导轮延伸至所述凹槽的内部，且所述导轮延伸至所述壳体的外部，所述导轮的顶端与所述凹槽的顶端之间的垂直距离小于所述导轮的半径，所述抛光轮转动于所述固定座的内部。
[0009]优选的，所述固定座的两侧转动连接有滚轮，两个所述滚轮均与所述壳体之间滚动连接。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术弹簧的弹力支撑固定座夹持在壳体内部，使得抛光轮位于壳体和防
护罩内部，对抛光轮进行防护，避免抛光轮沾染杂质和腐蚀，固定座抵触的两个杠杆支撑固定板，使得两个导轮的底端位于壳体的外部，避免壳体底部接触地面沾染水分和灰尘。
[0012]2、本技术通过手握把手，将两个导轮抵触在镜面板上，向镜面板方向推动把手，使壳体靠近镜面板，使得导轮进入壳体一段距离，使限位柱移动推动两个杠杆转动，推动固定座下滑压缩弹簧，固定座下滑后，使得抛光轮下移滑出进出槽与镜面板抵触，对镜面板进行抛光处理。
[0013]3、本技术保护罩用于电机和打磨轮的防护，通过转动取下螺栓，使得保护罩脱离壳体，拆卸安装架上的螺母，即可进行电机连接的抛光轮的拆卸更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术截面结构示意图。
[0017]图3为本技术导轮靠近镜面板的状态示意图。
[0018]图中：1、壳体，2、保护罩，3、导轮，4、固定板，5、挡板，6、螺栓，7、把手，8、防滑垫，9、固定座，10、抛光轮，11、电机，12、安装架，13、杠杆，14、限位柱，15、固定杆，16、弹簧，17、滑槽，18、进出槽，19、凹槽，20、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1
‑
3给出，本技术一种镜面板抛光装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定有两个固定杆15，两个固定杆15滑动连接有固定座9，固定座9延伸至壳体1的内部，固定座9通过螺母固定有电机11，电机11固定有抛光轮10，固定座9与壳体1之间固定有弹簧16，壳体1滑动连接有两个固定板4，两个固定板4均转动连接有导轮3，壳体1转动连接有杠杆13，杠杆13的一侧抵触于固定座9的内侧壁，固定板4的一侧固定有限位柱14，限位柱14滚动于杠杆13的内侧壁，壳体1的顶端抵触有保护罩2，保护罩2与壳体1之间螺纹连接有螺栓6，抛光轮10位于保护罩2的内侧壁，壳体1的内侧壁的底端开设有进出槽18，抛光轮10位于进出槽18的内部；弹簧16的弹力支撑固定座9夹持在壳体1内部，使得抛光轮10位于壳体1和防护罩2内部，对抛光轮10进行防护，避免抛光轮10沾染杂质和腐蚀，固定座9抵触的两个杠杆13支撑固定板4，使得两个导轮3的底端位于壳体1的外部，避免壳体1底部接触地面沾染水分和灰尘，通过手握把手7，将两个导轮3抵触在镜面板上，向镜面板方向推动把手7，使壳体1靠近镜面板，使得导轮3进入壳体1一段距离，使得固定板4滑向保护罩2，使限位柱14移动推动两个杠杆13转动，推动固定座9下滑压缩弹簧16，固定座9下滑后，使得抛光轮10下移滑出进出槽18与镜面板抵触，通过打开电机11外接电源开关，使抛光轮10转动，对镜面板进行抛光处理，使得受损的镜面板表面光滑平整，通过手握把手7移动壳体1，使得导轮3和转动过程的抛光轮10在镜面板表面移动，完成对镜面板的抛光，镜面板抛光完成后，移动壳体1使导轮3脱离镜面板，这时弹簧16的弹力推动固定座9滑动复位，使抛光轮10移入进出槽18内部进行隐藏防护，使得两个杠杆13转动复位，使导轮3移动滑出壳体1。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，固定板4开设有滑槽17，限位柱14滚动于滑槽17的内部，且杠杆13设有两个，两个固定板4均固定有限位柱14，两个限位柱14分别滚动于两个杠杆13的内侧壁，为了在导轮3抵触镜面板后，推动壳体1靠近镜面板时，使得导轮3和固定板4上滑，使得限位柱14可以在滑槽17内部活动推动杠杆13转动。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，壳体1的两侧均固定有挡板5，两个挡板5和壳体1之间呈︹形结构，挡板5的底端与壳体1的底端平齐，在进行镜面板抛光过程中，两个挡板5对镜面板表面打磨的碎屑进行阻挡。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，保护罩2通过螺栓6与壳体1之间可拆卸连接，保护罩2的顶端固定有弧形结构的把手7，把手7的外侧壁固定有防滑垫8，通过转动取下螺栓6，使得保护罩2脱离壳体1，拆卸安装架12上的螺母，即可进行电机11连接的抛光轮10的拆卸更换。
[0024]作为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面板抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)滑动连接有固定座(9)，所述固定座(9)延伸至所述壳体(1)的内部，所述固定座(9)通过螺母固定有电机(11)，所述电机(11)固定有抛光轮(10)，所述固定座(9)与所述壳体(1)之间固定有弹簧(16)，所述壳体(1)滑动连接有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)均转动连接有导轮(3)，所述壳体(1)转动连接有杠杆(13)，所述杠杆(13)的一侧抵触于所述固定座(9)的内侧壁，所述固定板(4)的一侧固定有限位柱(14)，所述限位柱(14)滚动于所述杠杆(13)的内侧壁，所述壳体(1)的顶端抵触有保护罩(2)，所述保护罩(2)与所述壳体(1)之间螺纹连接有螺栓(6)，所述抛光轮(10)位于所述保护罩(2)的内侧壁，所述壳体(1)的内侧壁的底端开设有进出槽(18)，所述抛光轮(10)位于所述进出槽(18)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镜面板抛光装置，其特征在于，所述固定板(4)开设有滑槽(17)，所述限位柱(14)滚动于所述滑槽(17)的内部，且所述杠杆(13)设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明耀，夏春兰，
申请(专利权)人：荆州市远牛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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