一种处理系统技术方案

技术编号:31000280 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 22:51
本实用新型专利技术提供一种处理系统,用于处理熔炼烟气,包括脱除机构、冷却机构、处理机构、回收机构,脱除机构包括设有切换阀的第一除尘器,切换阀将第一除尘器中收集的活性炭重新导入熔炼炉或反应塔内,处理机构包括设有检测装置的第二除尘器,检测装置检测第二除尘器排放的气体并反馈结果至处理机构。上述烟气的处理系统,切换阀使第一除尘器中收集的活性炭重新导入熔炼炉或反应塔内,提高处理效率,检测装置使处理过程可以根据尾气排放标准来调节反应物的加入量,解决了现有技术中,熔炼烟气的处理无法根据排放的尾气标准来调节反应物的加入量,另外也没有对反应过后的活性炭进行回收,使得烟气的处理成本高,效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
,特别涉及一种处理系统。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的高速发展,电子信息产业生产电子产品的同时,也产生了大量含铜废弃物,如废弃电路板,使用熔炼炉的方式对含铜废弃物进行回收的同时会产生大量的熔炼烟气,这些熔炼烟气如不进行有效的处理,将对环境产生巨大危害。
[0003]熔炼炉所产生的熔炼烟气是一种含有氯化氢、溴化氢、二氧化硫、氮氧化物、二噁英的复杂高温含尘烟气。
[0004]现有技术当中,熔炼烟气的处理无法根据排放的尾气标准来调节反应物的加入量,另外也没有对反应过后的活性炭进行回收,使得烟气的处理成本高,效率低。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种处理系统,用于解决现有技术中,由于熔炼烟气的处理无法根据排放的尾气标准来调节反应物的加入量,另外也没有对反应后的活性炭进行回收,导致烟气的处理成本高,效率低的问题。
[0006]本技术提出一种处理系统,用于处理熔炼烟气,所述系统包括脱除机构、连于所述脱除机构一端的冷却机构以及连于所述脱除机构另一端的处理机构、分别连接所述冷却机构和所述处理机构的回收机构,所述脱除机构包括反应塔、连于所述反应塔一端的第一除尘器以及连于所述反应塔另一端的活性炭喷入装置,所述活性炭喷入装置为所述反应塔提供工作所需的活性炭,所述第一除尘器连接所述处理机构、且底部设有切换阀,所述切换阀分别连接熔炼炉及所述反应塔、且将所述第一除尘器中收集的活性炭重新导入熔炼炉或所述反应塔内,所述处理机构包括第二除尘器,所述第二除尘器的顶部设有检测装置,所述检测装置检测所述第二除尘器排放的气体并反馈结果至所述处理机构,所述脱除机构还包括急冷塔,所述急冷塔的一端连于所述冷却机构,另一端连于所述反应塔。
[0007]上述烟气的处理系统,通过在第一除尘器设置切换阀,使得第一除尘器中收集的活性炭重新导入熔炼炉或反应塔内,提高了处理效率,进一步的,在第二除尘器上设置检测装置,使得处理过程可以根据尾气排放标准来调节反应物的加入量,解决了现有技术中,熔炼烟气的处理无法根据排放的尾气标准来调节反应物的加入量,另外也没有对反应过后的活性炭进行回收,使得烟气的处理成本高,效率低的问题。
[0008]进一步的,所述脱除机构还包括第一风机,所述活性炭喷入装置包括活性炭料仓、设于所述活性炭料仓的底部的计量输送机、文丘里喷射器,所述文丘里喷射器的一端连于所述计量输送机、另一端连接所述第一风机。
[0009]进一步的,所述处理机构还包括洗涤装置、连于所述洗涤装置一端的臭氧脱硝装置,所述第二除尘器连于所述洗涤装置另一端,所述臭氧脱硝装置连接所述第一除尘器,所述洗涤装置包括洗涤塔以及多个工作泵,所述工作泵与所述洗涤塔相连通。
[0010]进一步的,所述臭氧脱硝装置包括臭氧布气装置、连于所述臭氧布气装置一端的臭氧发生器以及连于所述臭氧布气装置另一端的烟气混合器,所述处理机构还包括第二风机,所述第二风机的一端连接所述第一除尘器,另一端连接所述烟气混合器。
[0011]进一步的,所述洗涤塔设有碱液槽,所述工作泵包括与所述碱液槽相连的输送泵、循环泵以及与所述回收机构连接的排出泵。
[0012]进一步的,所述冷却机构包括相互连通的余热锅炉以及第三除尘器,所述余热锅炉与所述第三除尘器的底部分别设有第一输送机及第二输送机,所述第一输送机及所述第二输送机均与所述回收机构相连,所述第三除尘器的一端连接所述余热锅炉,另一端连接所述急冷塔。
[0013]进一步的,所述回收机构包括浸出装置以及回收装置,所述回收机构包括浸出装置以及回收装置,所述浸出装置包括浸出槽和压滤机,所述浸出槽连接所述第一输送机及所述第二输送机,所述压滤机与所述回收装置相连。
[0014]进一步的,所述回收装置包括溴回收装置,所述溴回收装置分别连接所述压滤机及所述排出泵。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中处理系统的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例中脱除机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例中冷却机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例中处理机构的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例中臭氧脱硝装置的结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例中回收机构的结构示意图;
[0021]主要元件符号说明:
[0022][0023][0024]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1,所示为本技术实施例中的处理系统,包括脱除机构100、连于脱除机构100一端的冷却机构200以及分别连于脱除机构100另一端的处理机构300,所述系统还包括回收机构400,回收机构400分别连接冷却机构200和处理机构300。可以理解的,每个机构之间相互连接,可以使得处理的过程连续,操作步骤更加简便。
[0029]请查阅图2,所示为本技术实施例中的脱除机构的示意图,脱除机构100包括反应塔110、连于反应塔110一端的第一除尘器120以及连于反应塔110另一端的活性炭喷入装置130,活性炭喷入装置130为反应塔110提供工作所需的活性炭,第一除尘器120连接处理机构300、且底部设有切换阀121,切换阀121分别连接熔炼炉及反应塔110、且将第一除尘器120中收集的活性炭重新导入熔炼炉或反应塔110内,脱除机构100还包括急冷塔140,急冷塔140的一端连于冷却机构200,另一端连于反应塔110。
[0030]在本实施例中,上述脱除机构还包括第一风机150,上述活性炭喷入装置130由活性炭料仓131、计量输送机132、文丘里喷射器133组成。文丘里喷射器133的一端连于计量输送机132、另一端连接第一风机150。可以理解的,计量输送机132将活性炭料仓131内的活性炭送入文丘里喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理系统,用于处理熔炼烟气,其特征在于,所述系统包括脱除机构、连于所述脱除机构一端的冷却机构以及连于所述脱除机构另一端的处理机构、分别连接所述冷却机构和所述处理机构的回收机构,所述脱除机构包括反应塔、连于所述反应塔一端的第一除尘器以及连于所述反应塔另一端的活性炭喷入装置,所述活性炭喷入装置为所述反应塔提供工作所需的活性炭,所述第一除尘器连接所述处理机构、且底部设有切换阀,所述切换阀分别连接熔炼炉及所述反应塔、且将所述第一除尘器中收集的活性炭重新导入熔炼炉或所述反应塔内,所述处理机构包括第二除尘器,所述第二除尘器的顶部设有检测装置,所述检测装置检测所述第二除尘器排放的气体并反馈结果至所述处理机构,所述脱除机构还包括急冷塔,所述急冷塔的一端连于所述冷却机构,另一端连于所述反应塔。2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述脱除机构还包括第一风机,所述活性炭喷入装置包括活性炭料仓、设于所述活性炭料仓的底部的计量输送机、文丘里喷射器,所述文丘里喷射器的一端连于所述计量输送机、另一端连接所述第一风机。3.根据权利要求2所述的处理系统,其特征在于,所述处理机构还包括洗涤装置、连于所述洗涤装置一端的臭氧脱硝装置,所述第二除尘器连于所述洗涤装置另一端,所述臭氧脱硝装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂建华胡俊李伟张林宝
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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