一种热流道系统开放式尖咀换色结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热流道系统开放式尖咀换色结构，包括热咀本体、分流芯和发热圈；热咀本体内成型有热流道，分流芯包括分流部和固定部，热流道的出料端的同轴设置有定位固定部的定位槽，固定部上设有与热流道同轴且内径一致的熔胶通道，分流部贯穿通道且通过连接桥与熔胶通道的内侧壁连接，热流道内设有防止固定部脱落的限位封胶环，限位封胶环的内径与热流道的内径一致，热流道的内侧壁上设有定位螺孔，限位封胶环上设有与定位螺孔适配的螺牙，限位封胶环将固定部抵紧在定位槽内；限位封胶环设有伸出热流道的延伸段，延伸段的外侧壁上设有密封定位螺孔的环形密封台，可实现热流道系统在注塑机台上快速换色，产品外观漂亮，生产效率提升。产效率提升。产效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道系统开放式尖咀换色结构


[0001]本技术涉及热流道
，特别涉及一种热流道系统开放式尖咀换色结构。

技术介绍

[0002]热流道热咀本体为目前常用的塑胶材料注塑成型热咀本体，相对于冷流道结构的热咀本体，具有节约原料、缩短制件成型周期、减少废品、提高产品质量、消除后续工序、有助于生产自动化等优点。但是，目前其喷咀结构在设计上存在一定的不足，有以下几个缺点：
[0003]1.咀内流道壁不光滑，流道设计不流畅，多具弯折特征存在滞留死角，咀尖固定不够牢固稳定，导致在成型时，熔融塑胶容易滞留于咀尖的死角部位上，每次在成型的时候，死角处的熔融塑胶不会流进模腔内，长时间停留在死角处的熔融塑胶会分解或变色，由于塑胶的粘度作用，会将死角处的少量已变色的熔融塑胶连同新的材料一起带入模腔内，造成产品有色差、表面不光洁、质量下降等不良现象，严重则会造成咀尖孔堵塞，这时需要人工拆卸后进行清洗，浪费大量的人力和材料资源。
[0004]2.由于咀内流道壁不光滑，流道设计不流畅，导致在进行换色操作的时候需浪费大量新的熔胶进行置换，不利于成本控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热流道系统开放式尖咀换色结构,该热流道系统开放式尖咀换色结构可以很好地解决上述问题。
[0006]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供一种热流道系统开放式尖咀换色结构，包括热咀本体、分流芯，和套设在所述热咀本体外部的发热圈；所述热咀本体内成型有供熔胶流通的热流道，所述分流芯包括同轴设置的分流部和固定部，所述热流道的出料端的内侧壁上同轴设置有定位所述固定部的定位槽，所述固定部上贯穿设置有与所述热流道同轴且内径一致的熔胶通道，所述分流部贯穿所述通道且通过连接桥与所述熔胶通道的内侧壁固定连接，所述热流道内同轴设置有防止所述固定部脱落的限位封胶环，所述限位封胶环的内径与所述热流道的内径一致，所述热流道的内侧壁上同轴设置有定位所述限位封胶环的定位螺孔，所述限位封胶环上设有与所述定位螺孔适配的螺牙；装配到位时，所述限位封胶环将所述固定部抵紧在所述定位槽内；所述限位封胶环上设有密封所述定位螺孔的环形密封台。
[0008]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述分流部沿熔胶出料的方向延伸并伸出所述热流道，所述分流部为圆柱体结构且其两端均呈圆锥状。
[0009]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述连接桥与所述分流部的连接部设有弧形过渡段。
[0010]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述分流部、所述连接
桥和所述固定部一体成型。
[0011]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括分流板，和将所述热咀本体固定在所述分流板上的法兰本体；所述热咀本体上设有适配所述法兰本体的固定台。
[0012]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括模具面板，所述分流板固定在所述模具面板上，所述分流板和所述模具面板之间设有隔热介子。
[0013]本技术所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其中，所述限位封胶环设有伸出所述热流道的延伸段，所述延伸段的外侧壁上设有扳手位
[0014]本技术的有益效果在于：本技术公开一种热流道系统开放式尖咀换色结构，结构设计无死角，热流道呈直线型，熔胶流动顺畅，各部件的连接处均紧密连接而且供熔胶流通的各个通道都与热流道的内径一致，内壁光滑无死角，避免了塑胶材料在流道中的残留，热流道产品换色快，在25模内产品换色干净，换色操作简单快捷，而且整体结构简单，生产加工简单，品质检测方便，可实现热流道系统在注塑机台上快速换色，产品外观漂亮，生产效率提升。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0016]图1是本技术热流道系统开放式尖咀换色结构的剖视图。
[0017]图2是图1的局部放大图。
[0018]图3是本技术热流道系统开放式尖咀换色结构的分流芯的剖视图。
[0019]图4是本技术热流道系统开放式尖咀换色结构的分流芯的俯视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]本技术较佳实施例的热流道系统开放式尖咀换色结构，如图1
‑
4所示，包括热咀本体1、分流芯2，和套设在热咀本体1外部的发热圈3；热咀本体1内成型有供熔胶流通的热流道4，分流芯2包括同轴设置的分流部201和固定部202，热流道4的出料端的内侧壁上同轴设置有定位固定部202的定位槽5，固定部202上贯穿设置有与热流道4同轴且内径一致的熔胶通道6，分流部201贯穿通道且通过连接桥7与熔胶通道6的内侧壁固定连接，连接桥7具体呈板状且沿熔胶流道6的轴向方向设置，热流道4内同轴设置有防止固定部202脱落的限位封胶环8，限位封胶环8的内径与热流道4的内径一致，热流道4的内侧壁上同轴设置有定位限位封胶环8的定位螺孔9，限位封胶环8上设有与定位螺孔9适配的螺牙；装配到位时，限
位封胶环8将固定部202抵紧在定位槽5内，以防止固定部202松动脱落；限位封胶环8上设有密封定位螺孔9的环形密封台18以防止熔胶进入螺孔，本技术公开一种热流道4系统开放式尖咀换色结构，结构设计无死角，热流道4呈直线型，熔胶流动顺畅，各部件的连接处均紧密连接而且供熔胶流通的各个通道都与热流道4的内径一致，内壁光滑无死角，避免了塑胶材料在流道中的残留，热流道4产品换色快，在25模内产品换色干净，换色操作简单快捷，而且整体结构简单，生产加工简单，品质检测方便，可实现热流道4系统在注塑机台上快速换色，产品外观漂亮，生产效率提升。
[0022]优选的，分流部201沿熔胶出料的方向延伸并伸出热流道4，分流部201为圆柱体结构且其两端均呈圆锥状，减少流体阻力，此外防止熔胶在分流部201的末端端部形成空气气室影响注塑产品质量。
[0023]优选的，连接桥7与分流部201的连接部设有弧形过渡段10，提升流道的侧壁光滑程度，避免熔胶堆积焦化，同时也缩短了换色工作时的置换时间。
[0024]优选的，分流部201、连接桥7和固定部202一体成型，加工方便，进一步提升表面光滑程度，增加熔胶流动顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道系统开放式尖咀换色结构，其特征在于，包括热咀本体、分流芯，和套设在所述热咀本体外部的发热圈；所述热咀本体内成型有供熔胶流通的热流道，所述分流芯包括同轴设置的分流部和固定部，所述热流道的出料端的内侧壁上同轴设置有定位所述固定部的定位槽，所述固定部上贯穿设置有与所述热流道同轴且内径一致的熔胶通道，所述分流部贯穿所述通道且通过连接桥与所述熔胶通道的内侧壁固定连接，所述热流道内同轴设置有防止所述固定部脱落的限位封胶环，所述限位封胶环的内径与所述热流道的内径一致，所述热流道的内侧壁上同轴设置有定位所述限位封胶环的定位螺孔，所述限位封胶环上设有与所述定位螺孔适配的螺牙；装配到位时，所述限位封胶环将所述固定部抵紧在所述定位槽内；所述限位封胶环上设有密封所述定位螺孔的环形密封台。2.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构，其特征在于，所述分流部沿熔胶出料的方向延伸并伸出所述热流道，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉锋，戴国安，
申请(专利权)人：深圳市振雄模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：