螺旋骨架自承式多芯电缆制造技术

一种螺旋骨架自承式多芯电缆，具有电缆外护套（１），电缆外护套（１）内设置有绝缘导线（２），其特征在于：电缆外护套（１）中心设置有螺旋骨架（４），螺旋骨架（４）中心设置有强力绳（３），螺旋骨架（４）上设置有围绕电缆轴线螺旋伸展的至少一条线槽（４１），绝缘导线（２）嵌在线槽（４１）内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，尤其是一种自承式电缆。
技术介绍
电缆一般用于导通电流，但在某些场合，还需能承载，深水机器人、深井探头、深井潜水泵、地面移动设备、高空起重吊梯、电梯等场合需用自承式电缆，其一般常见结构有如下几种在一根钢缆的下方悬挂电缆，在多股电缆导电线芯的两侧各放一根钢缆，在电缆的外层铠装钢丝或钢带，在电缆中心放置钢缆等等。钢缆下方悬挂电缆的结构虽制造容易，但弯曲时，弯曲方向的自由度受到限制，垂直悬挂时钢缆轴心与电缆重心不重合，内应力比较大；多股电缆导电线芯的两侧各放一根钢缆结构，当电缆弯曲时，弯曲方向同样受到限制，且电缆体积比较大生产成本加大；经过外层铠装的电缆，重量大，不易弯曲；电缆中心放置钢缆的结构，中心钢缆与多股电缆芯附着力小，中心钢缆容易被拉出。
技术实现思路
为了克服现有自承式电缆的不足，本技术的目的是提供一种弯曲性能良好，电缆拉力强劲、电缆芯线不易损坏的螺旋骨架自承式多芯电缆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种螺旋骨架自承式多芯电缆，具有电缆外护套，电缆外护套内设置有绝缘导线，电缆外护套中心设置有螺旋骨架，螺旋骨架中心设置有强力绳，螺旋骨架上设置有围绕电缆轴线螺旋伸展的至少一条线槽，绝缘导线嵌在线槽内。进一步地所述螺旋骨架截面的线槽为中心放射形状，旋转方向可以是左旋也可以是右旋。再进一步地所述绝缘导线由多股金属材料导电线芯和包覆其外的绝缘导线绝缘层组成。更进一步地所述强力绳是多股绞合钢丝绳或多股纤维拉力绳。本技术的螺旋骨架自承式多芯电缆，受力均匀，弯曲方向自由度高，为任意方向，电缆所有的重量承受在钢缆上，电缆的导电部分不承受拉力，自承重量可以水平、垂直、任意角度悬挂敷设，重量轻体积小。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的螺旋骨架自承式多芯电缆的结构示意图。图2是本技术的螺旋骨架自承式多芯电缆的横截面图。图3是原有自承式电缆的横截面图。图4是原有另一种自承式电缆的横截面图。图中1.电缆外护套，2.绝缘导线，21.绝缘导线绝缘层，22.多股金属材料导电线芯，3.强力绳，4.螺旋骨架，41.线槽。具体实施方式如图1、图2所示的螺旋骨架自承式多芯电缆，具有电缆外护套1，电缆外护套1使用材料为PU、PVC、TPE，根据需要，电缆外护套1内设置有六根绝缘导线2，绝缘导线2由多股金属材料导电线芯22和包覆其外的绝缘导线绝缘层21组成，多股金属材料导电线芯22导电率相对较高，可以为银丝、铜丝、铝丝、镀银铜丝、镀锡铜丝，绝缘导线绝缘层21使用材料为PVC、PE、PET、PU，多股金属材料导电线芯22与绝缘导线绝缘层21用挤出机装配成一体。电缆外护套1中心设置有螺旋骨架4，螺旋骨架4中心设置有一根强力绳3，强力绳3是多股绞合钢丝绳或多股纤维拉力绳，强力绳3与螺旋骨架4用挤出机装配成一体。螺旋骨架4上设置有围绕电缆轴线螺旋伸展的六条线槽41，螺旋骨架4截面的线槽41为中心放射形状，其旋转方向可以是左旋也可以是右旋。用成缆机将绝缘导线2镶嵌在螺旋骨架4的线槽41内，最后将成缆后的线芯与电缆外护套1用挤出机装配成为成品电缆。与如图3、图4所示的自承式电缆相比，螺旋骨架自承式多芯电缆受力均匀，弯曲方向自由度高，可以任意方向弯曲，电缆所有的重量承受在钢缆上，电缆的导电部分不承受拉力。自承重量可以水平、垂直、任意角度悬挂敷设，且重量轻体积小。当钢丝绳固定在终端设备上，设备移动时电缆弯曲性能良好，悬挂设备或拖曳电缆时电缆拉力强劲、电缆芯线不易损坏。螺旋骨架自承式多芯电缆可广泛用于深水机器人、深井探头、深井潜水泵、地面移动设备、高空起重吊梯、电梯等场合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋骨架自承式多芯电缆，具有电缆外护套(1)，电缆外护套(1)内设置有绝缘导线(2)，其特征在于电缆外护套(1)中心设置有螺旋骨架(4)，螺旋骨架(4)中心设置有强力绳(3)，螺旋骨架(4)上设置有围绕电缆轴线螺旋伸展的至少一条线槽(41)，绝缘导线(2)嵌在线槽(41)内。2.根据权利要求1所述的螺旋骨架自承式多芯电缆，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德浩，张春国，
申请(专利权)人：秦德浩，
类型：实用新型
国别省市：