一种便于调节的注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的注塑成型机，涉及注塑成型机技术领域，为解决现有的注塑成型机在使用时，不便于调节，导致使用效率低下的问题。所述注塑承重载板的底部安装有多位排料结构，所述注塑承重载板的上端设置有电动升降器，所述注塑承重载板的上方安装有调节模板结构，所述调节模板结构的下方设置有工作旋转台，所述工作旋转台的下方安装有插槽，所述调节模板结构的内部设置有连接转动器，所述连接转动器的一侧安装有震荡器，所述调节模板结构的外部设置有冷却水管，所述调节模板结构的上方安装有合模载板结构，所述合模载板结构的上方设置有注塑结构，所述注塑结构的上端安装有导料结构。安装有导料结构。安装有导料结构。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑成型机
，具体为一种便于调节的注塑成型机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力。
[0003]但是随着注塑成型机发展，现有的注塑成型机在使用时，不便于调节，导致使用效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调节的注塑成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的注塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑成型机在使用时，不便于调节，导致使用效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的注塑成型机，包括注塑承重载板，所述注塑承重载板的底部安装有多位排料结构，所述注塑承重载板的上端设置有电动升降器，所述注塑承重载板的上方安装有调节模板结构，所述调节模板结构的下方设置有工作旋转台，所述工作旋转台的下方安装有插槽，所述调节模板结构的内部设置有连接转动器，所述连接转动器的一侧安装有震荡器，所述调节模板结构的外部设置有冷却水管，所述调节模板结构的上方安装有合模载板结构，所述合模载板结构的上方设置有注塑结构，所述注塑结构的上端安装有导料结构，所述导料结构的内部设置有控制阀门，所述注塑结构的外壁安装有散热口，所述注塑结构的一侧设置有水箱，所述水箱的内部安装有抽水器，所述抽水器的一侧设置有电机，所述注塑结构的内部安装有螺旋搅拌推进器，所述螺旋搅拌推进器的一侧设置有加温头，所述加温头的一侧安装有控温器，所述注塑结构的一端设置有喷射头。
[0006]优选的，所述注塑承重载板的下端安装有万向轮结构，且万向轮结构与注塑承重载板的下端固定连接。
[0007]优选的，所述调节模板结构的外壁设置有控制指示灯，且控制指示灯与调节模板结构的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述注塑结构的内壁安装有隔温石棉板，且隔温石棉板与注塑结构的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述水箱的表面设置有注水口，且注水口与水箱的表面固定连接。
[0010]优选的，所述电机与抽水器的之间安装有电线线路，且抽水器与电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的调节模板结构和工作旋转台，可以根据需要进行调节，从而提升使用效率，根据注塑的零件不同，利用调节模板结构可以将中间的注塑模具通过连接转动器进行更换，同时通过连接转动器，可以使得模具翻转，适用于两面注塑的模具材料，提升使用效率，利用工作旋转台，可以根据注塑的单一性与批量性不同进行调整，单一注塑件时利用工作旋转台通过插槽更换不同的底座模具，当批量性时，利用多位排料结构进行排料，通过快速排料，提升加工效率，从而便于调节。
[0013]2、通过设置的震荡器，使得内部材料进行脱下，也可以保证注塑模具内部的洁净，便于多次注塑，设置的隔温石棉层，可以有效的降低外部对内部影响，提升防护性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的注塑结构局部放大图；
[0017]图中：1、注塑承重载板；2、万向轮结构；3、多位排料结构；4、调节模板结构；5、控制指示灯；6、合模载板结构；7、冷却水管；8、水箱；9、注水口；10、注塑结构；11、导料结构；12、控温器；13、螺旋搅拌推进器；14、加温头；15、连接转动器；16、震荡器；17、插槽；18、抽水器；19、工作旋转台；20、电动升降器；21、控制阀门；22、隔温石棉板；23、散热口；24、喷射头；25、电机；26、电线线路。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于调节的注塑成型机，包括注塑承重载板1，注塑承重载板1的底部安装有多位排料结构3，注塑承重载板1的上端设置有电动升降器20，注塑承重载板1的上方安装有调节模板结构4，调节模板结构4的下方设置有工作旋转台19，工作旋转台19的下方安装有插槽17，调节模板结构4的内部设置有连接转动器15，连接转动器15的一侧安装有震荡器16，调节模板结构4的外部设置有冷却水管7，调节模板结构4的上方安装有合模载板结构6，合模载板结构6的上方设置有注塑结构10，注塑结构10的上端安装有导料结构11，导料结构11的内部设置有控制阀门21，注塑结构10的外壁安装有散热口23，注塑结构10的一侧设置有水箱8，水箱8的内部安装有抽水器18，抽水器18的一侧设置有电机25，注塑结构10的内部安装有螺旋搅拌推进器13，螺旋搅拌推进器13的一侧设置有加温头14，加温头14的一侧安装有控温器12，注塑结构10的一端设置有喷射头24。
[0020]进一步，注塑承重载板1的下端安装有万向轮结构2，且万向轮结构2与注塑承重载板1的下端固定连接，利用万向轮结构2，便于移动。
[0021]进一步，调节模板结构4的外壁设置有控制指示灯5，且控制指示灯5与调节模板结构4的外壁固定连接，利用控制指示灯5，便于观察。
[0022]进一步，注塑结构10的内壁安装有隔温石棉板22，且隔温石棉板22与注塑结构10的内壁固定连接，利用隔温石棉板22，可以有效的降低外部对内部影响，提升防护性。
[0023]进一步，水箱8的表面设置有注水口9，且注水口9与水箱8的表面固定连接，利用注水口9，便于注水。
[0024]进一步，电机25与抽水器18的之间安装有电线线路26，且抽水器18与电机25电性连接，利用抽水器18，可以很好的控制。
[0025]工作原理：使用时，首先根据注塑的零件不同，利用调节模板结构4可以将中间的注塑模具通过连接转动器15进行更换，再通过工作旋转台19上的插槽17更换不同的底座模具，从注水口9往水箱8灌入不同的冷却液，然后将注塑材料从导料结构11倒入，控制阀门21打开，使得材料进入注塑结构10中，经过螺旋搅拌推进器13和加温头14的处理，此时合模载板结构6和调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的注塑成型机，包括注塑承重载板(1)，其特征在于：所述注塑承重载板(1)的底部安装有多位排料结构(3)，所述注塑承重载板(1)的上端设置有电动升降器(20)，所述注塑承重载板(1)的上方安装有调节模板结构(4)，所述调节模板结构(4)的下方设置有工作旋转台(19)，所述工作旋转台(19)的下方安装有插槽(17)，所述调节模板结构(4)的内部设置有连接转动器(15)，所述连接转动器(15)的一侧安装有震荡器(16)，所述调节模板结构(4)的外部设置有冷却水管(7)，所述调节模板结构(4)的上方安装有合模载板结构(6)，所述合模载板结构(6)的上方设置有注塑结构(10)，所述注塑结构(10)的上端安装有导料结构(11)，所述导料结构(11)的内部设置有控制阀门(21)，所述注塑结构(10)的外壁安装有散热口(23)，所述注塑结构(10)的一侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)的内部安装有抽水器(18)，所述抽水器(18)的一侧设置有电机(25)，所述注塑结构(10)的内部安装有螺旋搅拌推进器(13)，所述螺旋搅拌推进器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，陆召军，
申请(专利权)人：宁波市塑腾耐斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：