一种CNC机床用多角度曲面加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC机床用多角度曲面加工治具，包括4.5轴工作台，所述4.5轴工作台上设置有治具主体，所述治具主体上设置有仿形块，所述仿形块上设置有第一仿形凸台，所述第一仿形凸台上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有压紧螺栓，通过4.5轴工作台的转动使得产品表面相邻的两个曲面之间平缓连接，即无棱角，无需再通过人工对棱角进行磨削，从而降低劳动力，且通过治具主体的快速准确地定位，来提高产品的生产效率。来提高产品的生产效率。来提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机床用多角度曲面加工治具


[0001]本技术属于CNC加工治具领域，更具体的说涉及一种CNC机床用多角度曲面加工治具。

技术介绍

[0002]如图5和图6所示，该产品零件采用CNC机床进行加工，该零件包括一个凹槽和四周的曲面，凹槽内设置有多个台阶凸块，先要求在加工四周曲面时，使各相邻曲面之间连接平滑，无棱角，现有技术中对该零件的加工通常使用四轴机床，且加工不同曲面时需要更换不同的治具，进行不同的装夹工艺，导致曲面之间产生接刀棱角，且不同的装夹影响曲面的加工精度，严重影响产品质量，而棱角需要后期再通过人工对进行打磨，费时费力，各加工阶段成本大。因此，我们决定研发此类夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC机床用多角度曲面加工治具，使产品表面曲面之间平缓连接，无棱角，同时产品定位方便准确。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种CNC机床用多角度曲面加工治具，包括4.5轴工作台，所述4.5轴工作台上设置有治具主体，所述治具主体上设置有仿形块，所述仿形块上设置有第一仿形凸台，所述第一仿形凸台上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有压紧螺栓。
[0005]进一步地，所述仿形块上设置有第二仿形凸台和第三仿形凸台，所述第三仿形凸台位于第一仿形凸台的下方，所述第二仿形凸台位于第一仿形凸台和第三仿形凸台之间。
[0006]进一步地，所述第一仿形凸台上设置有定位柱。
[0007]进一步地，所述压紧螺栓上设置有压紧垫片。
[0008]进一步地，所述4.5轴工作台上设置有加工底座，所述治具主体位于加工底座上，且与加工底座之间可拆卸连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：产品定位时，通过定位柱进行装夹前的预定位，在通过第一仿形凸台、第二仿形凸台和第三仿形凸台对产品进行定位，然后通过压紧螺栓将产品压紧在治具主体上，然后启动4.5轴工作台和CNC机床，在4.5轴工作台的转动下使得产品表面相邻的两个曲面之间平缓连接，即无棱角，无需再通过人工对棱角进行磨削，从而降低劳动力，且通过治具主体的快速准确地定位，来提高产品的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术加工治具的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术加工治具侧面剖视图；
[0012]图3为图2中A部放大图；
[0013]图4为仿形块的结构示意图；
[0014]图5为产品的结构示意图；
[0015]图6为产品另一视角下的结构示意图。
[0016]附图标记：1.4.5轴工作台；2.治具主体；3.仿形块；4.第一仿形凸台；5.螺纹孔；6.压紧螺栓；7.第二仿形凸台；8.第三仿形凸台； 9.定位柱；10.压紧垫片；11.加工底座；12.产品；13.定位台阶。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1至图6对本技术进一步说明。
[0020]一种CNC机床用多角度曲面加工治具，包括4.5轴工作台1，所述4.5轴工作台1上设置有治具主体2，所述治具主体2上设置有仿形块3，所述仿形块3上设置有第一仿形凸台4，所述第一仿形凸台4上设置有螺纹孔5，所述螺纹孔5上螺纹连接有压紧螺栓6。
[0021]如图6所示，为更好地理解本技术，现对产品12凹槽内的台阶凸块分别标记为台阶X、台阶Y、台阶Z和台阶S。
[0022]如图4所示，优选的，所述第一仿形凸台4的一侧向下凹陷，形成定位台阶13，所述定位台阶13与产品12上的台阶X相配合。
[0023]如图1至图3所示，将产品12凹槽上的底面对准第一仿形凸台 4的顶面，同时使产品12的台阶X对准定位台阶13，然后使产品12 凹槽的底面与第一仿形凸台4的顶面相抵触，则台阶X落在定位台阶 13上，台阶X的竖直台阶面与定位台阶13的竖直台阶面相抵触，而凹槽上另外相对的两条侧边则与第一仿形凸台4的两个侧面相抵触，从而通过第一仿形凸台4对产品12进行仿形定位，然后使用压紧螺栓6穿过产品12，与第一仿形凸台4上的螺纹孔5连接，旋紧压紧螺栓6后即可将产品12压紧在第一仿形凸台4上，上述定位方便且准确。
[0024]当产品12定位并压紧后，即可启动4.5轴工作台1和CNC机床，所述4.5轴工作台1可实现X轴的
‑
90
°
至+90
°
的转动，且中心轴可实现360
°
的转动，从而在加工产品12四周的曲面时，相邻曲面之间平缓连接，减少棱角，从而提高产品12质量，无需后期再通过人工对棱角打磨，降低劳动力。
[0025]如图4所示，本实施例优选的所述仿形块3上设置有第二仿形凸台7和第三仿形凸台8，所述第三仿形凸台8位于第一仿形凸台4的下方，所述第二仿形凸台7位于第一仿形凸台4和第三仿形凸台8之间，所述第二仿形凸台7对应定位台阶13的一侧为开口，当产品12 放置在定位在第一仿形凸台4上后，第二仿形凸台7上与开口相对的一侧会与台阶Y相抵触，
而台阶S位于第二仿形凸台7的开口内，而第二仿形凸台7上另外两个相对的侧面则与产品12凹槽上对应的两侧相抵触，从而进一步提高产品12在治具主体2上的定位效果。
[0026]所述第三仿形凸台8则与产品12上的台阶Z相配合，即可进一步提高产品12的定位效果。
[0027]如图4所示，本实施例优选的所述第一仿形凸台4上设置有定位柱9，且对应产品12上的通孔，即通过定位柱9与产品12通孔配合对产品12进行一个预定位，从而使得产品12凹槽能够准确地与第一仿形凸台4相配合，提高定位效率。
[0028]如图4所示，优选的，所述定位柱9有两个，且分别位于第一仿形凸台4的两个对角上，可提高产品12的定位效果。
[0029]如图3所示，本实施例优选的所述压紧螺栓6上设置有压紧垫片 10，通过压紧垫片10增大压紧螺栓6对产品12的压紧面积，提高压紧螺栓6对产品12的压紧效果。
[0030]如图1所示，本实施例优选的所述4.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床用多角度曲面加工治具，其特征在于：包括4.5轴工作台，所述4.5轴工作台上设置有治具主体，所述治具主体上设置有仿形块，所述仿形块上设置有第一仿形凸台，所述第一仿形凸台上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有压紧螺栓。2.根据权利要求1所述的CNC机床用多角度曲面加工治具，其特征在于：所述仿形块上设置有第二仿形凸台和第三仿形凸台，所述第三仿形凸台位于第一仿形凸台的下方，所述第二仿形凸台位于第一仿形凸台和第三仿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉锦，陈乐平，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：