本实用新型专利技术公开了一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的两侧均固定连接有限位杆，所述检测装置本体的底部设置有炉管本体，所述炉管本体的顶部设置有与限位杆配合使用的限位块，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。通过设置检测装置本体、限位杆、炉管本体、限位块、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、固定套、活动杆、活动机构、活动板、弹簧、拉杆、固定孔、通孔、固定槽和活动孔的配合使用，解决了现有的炉管检测装置的固定方式大多数都是采用螺丝固定，使用者需要对检测装置进行维护和检修的时候拆装较为费时费力，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置
[0001]本技术属于炉管断裂检测
，尤其涉及一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置。
技术介绍
[0002]陶瓷回转炉的炉管因为是密封的其中的内部元件都是不可见的，所以需要使用到检测装置对其中的发热装置进行检测，防止原材料的泄漏，而现有的炉管检测装置的固定方式大多数都是采用螺丝固定，使用者需要对检测装置进行维护和检修的时候拆装较为费时费力，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，具备便于拆装检测装置的优点，解决了现有的炉管检测装置的固定方式大多数都是采用螺丝固定，使用者需要对检测装置进行维护和检修的时候拆装较为费时费力，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的两侧均固定连接有限位杆，所述检测装置本体的底部设置有炉管本体，所述炉管本体的顶部设置有与限位杆配合使用的限位块，所述限位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，两个限位块相对的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述固定机构的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述壳体的两侧均开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述限位槽靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的前侧开设有与活动机构配合使用的活动孔。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近固定槽的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的表面套设有固定套，所述固定杆的顶部活动连接有与活动机构配合使用的活动杆。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述活动板的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆的前侧穿过活动孔并延伸至壳体的外侧，所述活动板与活动杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述限位块的底部与炉管本体固定连接，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定套的底部与壳体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述活动板通过转轴与活动杆活动连接，所述弹簧的底部与壳体的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置检测装置本体、限位杆、炉管本体、限位块、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、固定套、活动杆、活动机构、活动板、弹簧、拉杆、固定孔、通孔、固定槽和活动孔的配合使用，解决了现有的炉管检测装置的固定方式大多数都是采用螺丝固定，使用者需要对检测装置进行维护和检修的时候拆装较为费时费力，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题，该陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，具备便于拆装检测装置的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响到对检测装置本体的限位效果。
[0013]3、本技术通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者的使用。
[0014]4、本技术通过设置限位槽和限位杆，可以对检测装置本体的位置进行限位。
[0015]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置固定套，可以对固定杆的位置进行限位。
[0016]6、本技术通过设置活动板，可以对活动杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对固定杆的位置进行调节，通过设置弹簧，可以使活动板复位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供结构的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供结构的前视剖视图。
[0020]图中：1、检测装置本体；2、限位杆；3、炉管本体；4、限位块；5、限位槽；6、壳体；7、固定机构；701、固定杆；702、固定套；703、活动杆；8、活动机构；801、活动板；802、弹簧；803、拉杆；9、固定孔；10、通孔；11、固定槽；12、活动孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的两侧均固定连接有限位杆2，检测装置本体1的底部设置有炉管本体3，炉管本体3的顶部设置有与限位杆2配合使用的限位块4，限位块4的顶部开设有与限位杆2配合使用的限位槽5，两个限位块4相对的一侧固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有与限位杆2配合使用的固定机构7，固定机构7的顶部设置有与固定机构7配合使用的活动机构8，壳体6的两侧均开设有与固定机构7配合使用的固定孔9，限位槽5靠近壳体6的一侧开设有与固定机构7配合使用的通孔10，限位杆2的表面开设有与固定机构7配合使用的固定槽11，壳体6的前侧开设有与活动机构8配合使用的活动孔12。
[0024]参考图3，固定机构7包括固定杆701，固定杆701靠近固定槽11的一侧穿过固定孔9和通孔10并延伸至固定槽11的内腔，固定杆701的表面套设有固定套702，固定杆701的顶部活动连接有与活动机构8配合使用的活动杆703。
[0025]采用上述方案：通过设置固定机构7，可以对限位杆2的位置进行固定和限位，防止限位杆2移动影响到对检测装置本体1的限位效果。
[0026]参考图2和图3，活动机构8包括活动板801，活动板801底部的两侧均固定连接有弹簧802，活动板801的前侧固定连接有拉杆803，拉杆803的前侧穿过活动孔12并延伸至壳体6的外侧，活动板801与活动杆703配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置活动机构8，可以对固定杆701的位置进行调节，方便使用者的使用。
[0028]参考图图2和图3，限位块4的底部与炉管本体3固定连接，限位杆2靠近限位槽5内壁的一侧与限位槽5的内壁接触。
[0029]采用上述方案：通过设置限位槽5和限位杆2，可以对检测装置本体1的位置进行限位。
[0030]参考图3，固定杆701靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触，固定套702的底部与壳体6的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置固定杆701和固定槽11，可以对限位杆2的位置进行固定和限位，通过设置固定套702，可以对固定杆701的位置进行限位。
[0032]参考图3，活动板801通过转轴与活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的两侧均固定连接有限位杆(2)，所述检测装置本体(1)的底部设置有炉管本体(3)，所述炉管本体(3)的顶部设置有与限位杆(2)配合使用的限位块(4)，所述限位块(4)的顶部开设有与限位杆(2)配合使用的限位槽(5)，两个限位块(4)相对的一侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔设置有与限位杆(2)配合使用的固定机构(7)，所述固定机构(7)的顶部设置有与固定机构(7)配合使用的活动机构(8)，所述壳体(6)的两侧均开设有与固定机构(7)配合使用的固定孔(9)，所述限位槽(5)靠近壳体(6)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的通孔(10)，所述限位杆(2)的表面开设有与固定机构(7)配合使用的固定槽(11)，所述壳体(6)的前侧开设有与活动机构(8)配合使用的活动孔(12)。2.如权利要求1所述的一种陶瓷回转炉炉管断裂检测装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定杆(701)，所述固定杆(701)靠近固定槽(11)的一侧穿过固定孔(9)和通孔(10)并延伸至固定槽(11)的内腔，所述固定杆(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，汪伟民，李明锁，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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