一种回转窑筒体中心线调整方法技术

本发明专利技术公开了一种回转窑筒体中心线调整方法，通过回转窑筒体中心线调整装置找到设定中心线的位置，并调整回转窑复位，其中回转窑筒体中心线调整装置包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件，所述经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置，所述靶板安装所述支撑组件上，具体通过经纬仪的安装、支撑组件的安装、中心线的寻找和调整完毕后检验结果四步骤，实现回转窑中心线的找正调整作业。本发明专利技术构思巧妙，机构紧凑合理，连接座、可移动支撑杆等配件间均采用可拆卸结构，便于拆装搬运和保存，通过激光找正保证了直线度，调整更加精确。调整更加精确。调整更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑筒体中心线调整方法


[0001]本专利技术涉及回转窑中心线找正调整
，尤其涉及一种回转窑筒体中心线调整方法。

技术介绍

[0002]回转窑筒体是回转窑的主体，通常有30～150米长，圆筒形，中间有3～5个滚圈。筒体多由工厂加工成3～10段，由大型卡车运输到目的地后组装、焊接而成。回转窑筒体中心线是回转窑的一项重要的安装参数，中心线偏差是否符合要求关系到窑筒体及托轮的受力情况，关系到回转窑能否安全、平稳运行，因此对中心线偏差的准确测量也至关重要。
[0003]目前，回转窑筒体中心线测量主要使用挂钢线的方法进行测量，由于筒体体积大，整体长度大，钢线中心难免有下坠的现象，影响中间段筒体的中心调整，因此存在精度较低的问题。现有的中心线调整过程中会涉及到筒体内部支撑架，现有的支撑架结构多为固定式的米字架或者井字架，这种架体在安装过程中使用比较方便，使用后进行直接切割分离即可。但是，对于安装后的窑体，中心线调整时，固定式架体因尺寸固定且与筒体内径相应，则存在筒体内使用不方便的问题。因此，如何开发一种方便操作的回转窑筒体中心线调整方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑筒体中心线调整方法，其特征在于：通过回转窑筒体中心线调整装置找到设定中心线的位置，并调整回转窑复位，其中回转窑筒体中心线调整装置包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件，所述经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置，所述靶板安装所述支撑组件上；具体包括如下步骤：步骤一、经纬仪的安装：根据工程设计通过计算确定经纬仪10的高度，根据回转窑筒体的斜度计算经纬仪镜头的倾角，待支撑组件安装完成后，打开激光形成一条基准线；步骤二、支撑组件的安装：回转窑筒体包括第一节筒体、第二节筒体和第三节筒体总计三节筒体，根据筒体内部耐火砖的排布确定三个档位并进行标记，即A、B、C三个位置，将组装好的三组支撑组件放置在每节筒体的标记位置，并固定牢固，每个人支撑组件上安装有一个靶板，且所述靶板面向经纬仪一侧；步骤三、中心线的寻找：1)第一节筒体处中心点的确定,假定D1为中心点，打开激光经纬仪，激光射出后的首射点位于第一个筒体的靶板上，将第一个射点标记为D1；然后吊装回转窑筒体旋转90度，此时得到第二个射点并标记为D2；再旋转90度，此时得到第三个射点并标记为D3；再旋转90度，此时得到第四个射点并标记为D4；将射点两两一组进行连线，D1、D3连接的直线与D2、D4连接的直线相交于O点，该O点即找到的真实中心点；此时通过专用工具调整第一节筒体下方支撑用的托轮的位置，并使得O点与激光线射线重合；2)按照以上操作，将A处的靶板取走后，激光射线透过支撑组件的中心通孔照射到B处的靶板上，重复第一节筒体处中心点的确定操作步骤，进行B处真实中心点找正作业，并调整第二节筒体处托轮的位置，并使得B处O点与激光线重合；3)按照以上操作，将B处的靶板8取走后，激光射线透过连接座的中心通孔照射到C处的靶板上，重复第一节筒体处中心点的确定操作步骤，进行C处真实中心点找正作业，并调整第三节筒体处托轮的位置，并使得C处O点与激光线重合；通过三次调整，完成回转窑的中心线三个位置中心点的找正；步骤四、调整完毕后检验结果：从第三节筒体开始复核，激光照射点是否与C处的O点重合，再将第二节筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆召，马骊，
申请(专利权)人：重庆召全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：