一种回转窑筒体中心线调整装置制造方法及图纸

技术编号:32368500 阅读:100 留言:0更新日期:2022-02-20 08:40
本实用新型专利技术公开了一种回转窑筒体中心线调整装置,包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件,将经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置,靶板安装支撑组件上;支撑组件包括一个连接座和多个可移动支撑杆,多个可移动支撑杆呈圆周均布且通过螺纹连接在连接座的外周侧面上,连接座的中心开设置有激光贯穿用的中心通孔,靶板连接在连接座上且位于靠近经纬仪一侧。本实用新型专利技术构思巧妙,机构紧凑合理,连接座、可移动支撑杆等配件间均采用可拆卸结构,便于拆装搬运和保存。便于拆装搬运和保存。便于拆装搬运和保存。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑筒体中心线调整装置


[0001]本技术涉及回转窑调整设备领域,尤其涉及一种回转窑筒体中心线调整装置。

技术介绍

[0002]回转窑筒体是回转窑的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后组装、焊接而成。回转窑筒体中心线是回转窑的一项重要的安装参数,中心线偏差是否符合要求关系到窑筒体及托轮的受力情况,关系到回转窑能否安全、平稳运行,因此对中心线偏差的准确测量也至关重要。
[0003]目前,回转窑筒体中心线测量主要使用挂钢线的方法进行测量,由于筒体体积大,整体长度大,钢线中心难免有下坠的现象,影响中间段筒体的中心调整,因此存在精度较低的问题。现有的中心线调整过程中会涉及到筒体内部支撑架,现有的支撑架结构多为固定式的米字架或者井字架,这种架体在安装过程中使用比较方便,使用后进行直接切割分离即可。但是,对于安装后的窑体,中心线调整时,固定式架体因尺寸固定且与筒体内径相应,则存在筒体内使用不方便的问题。因此,如何开发一种可伸缩调节的支撑架,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种回转窑筒体中心线调整装置,解决现有技术固定式架体,尺寸固定单一使用不方便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术一种回转窑筒体中心线调整装置,包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件,所述经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置,所述靶板安装所述支撑组件上;所述支撑组件包括一个连接座和多个可移动支撑杆,多个所述可移动支撑杆呈圆周均布且通过螺纹连接在所述连接座的外周侧面上,所述连接座的中心开设置有激光贯穿用的中心通孔,所述靶板连接在所述连接座上且位于靠近所述经纬仪一侧。
[0007]进一步的,所述连接座的侧壁上设置有多个螺纹孔,多个所述可移动支撑杆连接在多个所述螺纹孔内并通过锁紧螺钉进行定位,所述可移动支撑杆上设置有至少一个平直的限位边。
[0008]进一步的,所述可移动支撑杆的移动距离设置为W,W的数值设置为5

20mm。
[0009]进一步的,所述连接座上设置有至少两个定位孔,所述靶板上对应的设置有定位凸起,所述定位凸起与所述定位孔相对应;所述连接座上设置有多个第一磁铁,所述靶板设置有多个第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁吸附连接在一起且设置数量和位置一一对应。
[0010]进一步的,所述可移动支撑杆的限位边上设置有刻度线,所述可移动支撑杆旋进到连接座的螺纹孔底部时与所述连接座的侧边搭接处设置为0点。
[0011]进一步的,所述连接座远离靶板的端面上设置有提手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0013]本技术回转窑筒体中心线调整装置,包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件,经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置,靶板安装支撑组件上;支撑组件包括一个连接座和多个可移动支撑杆,多个可移动支撑杆呈圆周均布且通过螺纹连接在连接座的外周侧面上;在使用一段时间的回转窑中心线调整时,操作人员将可移动支撑杆旋紧到连接座的底部,此时,可移动支撑杆的外周轮廓小于回转窑筒体内径尺寸5

20mm,且连接座上设置有提手,便于支撑组件的移动、安装。使用时,将可移动支撑杆旋转向外伸出,四个或更多个可移动支撑杆的自由端全部顶紧在回转窑筒体的内周面上,并通过锁紧螺钉旋紧定位,防止可移动支撑杆的回退或移动,靶板与连接座直接通过定位孔和凸起定位后通过磁铁吸附连接在一起,操作方便快捷;该结构不使用时,可以拆开来放置包装袋中,便于搬运、存放。本技术构思巧妙,机构紧凑合理,连接座、可移动支撑杆等配件间均采用可拆卸结构,便于拆装搬运和保存。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术回转窑筒体中心线调整装置主视图;
[0016]图2为本技术回转窑筒体中心线调整装置俯视图;
[0017]图3为本技术回转窑筒体中心线调整装置仰视图;
[0018]图4为本技术可移动支撑杆侧视图;
[0019]图5为本技术使用状态示意图;
[0020]图6为本技术激光射点示意图;
[0021]附图标记说明:1、连接座;101、中心通孔;2、可移动支撑杆;201、限位边;3、锁紧螺钉;4、第一磁铁;5、回转窑筒体;501、第一节筒体;502、第二节筒体;503、第三节筒体;6、提手;7、定位孔;8、靶板;9、第二磁铁;10、经纬仪。
具体实施方式
[0022]如图1

4所示,一种回转窑筒体中心线调整装置,包括发射激光基准线的经纬仪10、激光显示点用的靶板8和支撑组件,所述经纬仪10放置在回转窑筒体5的一端合适位置,所述靶板安装所述支撑组件上;所述支撑组件包括一个连接座1和多个可移动支撑杆2,多个所述可移动支撑杆2呈圆周均布且通过螺纹连接在所述连接座1的外周侧面上,所述连接座1的中心开设置有激光贯穿用的中心通孔101,所述靶板8连接在所述连接座1上且位于靠近所述经纬仪一侧。
[0023]如图4所示,所述连接座1的侧壁上设置有多个螺纹孔,多个所述可移动支撑杆2连接在多个所述螺纹孔内并通过锁紧螺钉3进行定位,所述可移动支撑杆2上设置有至少一个平直的限位边201。所述可移动支撑杆2的限位边201上设置有刻度线,所述可移动支撑杆2旋进到连接座1的螺纹孔底部时与所述连接座1的侧边搭接处设置为0点。所述可移动支撑杆2的移动距离设置为W,W的数值设置为5

20mm。该刻度线的设置,可以保证可移动支撑杆2调节位置的一致性,从而有效的保证该连接座的中心与回转窑筒体的中心重合。
[0024]所述连接座1上设置有至少两个定位孔7,所述靶板8上对应的设置有定位凸起,所述定位凸起与所述定位孔7相对应,定位孔使得靶板与连接座定位准确,避免发生错位移动,从而保证了圆心的重合,进一步中心找正时的精确性;所述连接座1上设置有多个第一磁铁4,所述靶板8设置有多个第二磁铁9,所述第二磁铁9与第一磁铁4吸附连接在一起且设置数量和位置一一对应,磁铁连接方便快捷,便于安装、拆卸及存放。
[0025]所述连接座1远离靶板的端面上设置有提手6,所述提手6设置为半圆形或U字形,开口端焊接或螺纹连接在所述连接座1的端面上,便于支撑组件的取用、移动。
[0026]本技术的使用过程如下:
[0027]如图5所示,首先,使用过一段时间的回转窑,支撑组件的零部件之间会发生磨损偏移,需要重新对中心线进行测量并找正,具体操作步骤如下:
[0028]1)支撑组件的组装,首先将三个连接座1、三个靶板8和十二个可移动支撑杆2分为三组;一个连接座上设置有四个呈圆周均布的螺纹孔,将四个可移动支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑筒体中心线调整装置,包括发射激光基准线的经纬仪、激光显示点用的靶板和支撑组件,所述经纬仪放置在回转窑筒体的一端合适位置,所述靶板安装所述支撑组件上;其特征在于:所述支撑组件包括一个连接座和多个可移动支撑杆,多个所述可移动支撑杆呈圆周均布且通过螺纹连接在所述连接座的外周侧面上,所述连接座的中心开设置有激光贯穿用的中心通孔,所述靶板连接在所述连接座上且位于靠近所述经纬仪一侧。2.根据权利要求1所述的回转窑筒体中心线调整装置,其特征在于:所述连接座的侧壁上设置有多个螺纹孔,多个所述可移动支撑杆连接在多个所述螺纹孔内并通过锁紧螺钉进行定位,所述可移动支撑杆上设置有至少一个平直的限位边。3.根据权利要求2所述的回转窑筒体中心线调整装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆召马骊
申请(专利权)人:重庆召全科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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