一种固态发酵负压布气棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态发酵负压布气棒，包括真空管，所述真空管的一端外表面设置有真空管快接头，所述真空管快接头的一端外表面设置有一号无孔管，所述一号无孔管的一端外表面设置有主棒体结构，所述主棒体结构包括气固液差速分离层、硬质微孔支撑层，所述主棒体结构的下端外表面设置有二号无孔管，所述二号无孔管的一端外表面设置有排液管，所述排液管的一侧外表面设置有球阀，涉及负压布气棒技术领域。该一种固态发酵负压布气棒，可以均匀通气、充分搅拌，实现均匀补氧、二氧化碳等代谢废气排出、水分与溶质流动为菌体提供生化反应所需物质，还可以根据物料多少，调整数量、气棒间距、相对负压程度带来更好的使用前景。距、相对负压程度带来更好的使用前景。距、相对负压程度带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种固态发酵负压布气棒


[0001]本技术涉及负压布气棒
，具体为一种固态发酵负压布气棒。

技术介绍

[0002]负压布气棒有着很重要的作用，在饲料原料发酵、粪便原位发酵、厨余垃圾发酵、秸秆枯叶发酵等有机质发酵分解处理环节中，以固态状态存在的发酵底物在堆积好氧发酵时，极易出现温度梯度差过大、湿度梯度差过大、二氧化碳与氧气含量梯度差过大，致使发酵均匀度低，难以达到理想发酵目的，使用非常不方便为此我们提出一种固态发酵负压布气棒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固态发酵负压布气棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态发酵负压布气棒，包括真空管，所述真空管的一端外表面设置有真空管快接头，所述真空管快接头的一端外表面设置有一号无孔管，所述一号无孔管的一端外表面设置有主棒体结构，所述主棒体结构包括气固液差速分离层、硬质微孔支撑层，所述主棒体结构的下端外表面设置有二号无孔管，所述二号无孔管的一端外表面设置有排液管，所述排液管的一侧外表面设置有球阀。
[0005]优选的，所述气固液差速分离层位于硬质微孔支撑层的一侧外表面，所述气固液差速分离层位于一号无孔管的一侧外表面。
[0006]优选的，所述气固液差速分离层的一侧外表面与硬质微孔支撑层的一侧外表面固定连接，所述气固液差速分离层的另一侧外表面与一号无孔管的一端外表面固定连接。
[0007]优选的，所述真空管与真空管快接头之间设置有安装孔，所述真空管的一端外表面通过安装孔与真空管快接头的一端外表面可拆卸连接，所述主棒体结构与二号无孔管之间设置有固定槽，所述主棒体结构的一端外表面通过固定槽与二号无孔管的一端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述真空管快接头与一号无孔管之间设置有连接孔，所述真空管快接头的另一端外表面通过连接孔与一号无孔管的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述排液管与球阀之间设置有安装螺丝，所述排液管的一侧外表面通过安装螺丝与球阀的一侧外表面活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种固态发酵负压布气棒，通过设置的主棒体结构可以均匀通气、充分搅拌，实现均匀补氧、二氧化碳等代谢废气排出、水分与溶质流动为菌体提供生化反应所需物质，该新型的固态发酵负压布气棒可以根据物料多少，调整数量、气棒间距、相对负压程度，无需特定容器，发酵均匀度高，发酵成本低，还可用于真菌、细菌、霉菌等生物等，而且发酵过程产生的废气可以被集中收集，既保护了环境又便于处理，大大的提高了使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术主棒体结构示意图。
[0013]图中：1、真空管，2、真空管快接头，3、一号无孔管，4、主棒体结构，401、气固液差速分离层，402、硬质微孔支撑层，5、二号无孔管，6、排液管，7、球阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种固态发酵负压布气棒，包括真空管1，真空管1的一端外表面设置有真空管快接头2，真空管快接头2的一端外表面设置有一号无孔管3，一号无孔管3的一端外表面设置有主棒体结构4，主棒体结构4包括气固液差速分离层401、硬质微孔支撑层402，主棒体结构4的下端外表面设置有二号无孔管5，二号无孔管5的一端外表面设置有排液管6，排液管6的一侧外表面设置有球阀7。气固液差速分离层401位于硬质微孔支撑层402的一侧外表面，气固液差速分离层401位于一号无孔管3的一侧外表面，使用更简单。气固液差速分离层401的一侧外表面与硬质微孔支撑层402的一侧外表面固定连接，气固液差速分离层401的另一侧外表面与一号无孔管3的一端外表面固定连接，可以均匀通气、充分搅拌，实现均匀补氧、二氧化碳等代谢废气排出。真空管1与真空管快接头2之间设置有安装孔，真空管1的一端外表面通过安装孔与真空管快接头2的一端外表面可拆卸连接，主棒体结构4与二号无孔管5之间设置有固定槽，主棒体结构4的一端外表面通过固定槽与二号无孔管5的一端外表面固定连接，可以根据物料多少，调整数量、气棒间距。真空管快接头2与一号无孔管3之间设置有连接孔，真空管快接头2的另一端外表面通过连接孔与一号无孔管3的一侧外表面固定连接，产生的废气可以被集中收集。排液管6与球阀7之间设置有安装螺丝，排液管6的一侧外表面通过安装螺丝与球阀7的一侧外表面活动连接，大大的提高了使用效果。
[0016]工作原理：本申请专利由真空管1、真空管快接头2、一号无孔管3、主棒体结构4、气固液差速分离层401、硬质微孔支撑层402、二号无孔管5、排液管6、球阀7等部件组成，首先通过特定的安装结构将主棒体结构4与一号无孔管3和二号无孔管5连接安装好，主棒体结构4分两层为气固液差速分离层401和硬质微孔支撑层402；其中，气固液差速分离层401厚度为五毫米至二十五毫米，采用低密度聚氨酯轻泡材质或其它材质，硬质微孔支撑层402采用不锈钢冲孔板等微孔材质，对气固液差速分离层401起支撑作用，一号无孔管3和二号无孔管5采用不锈钢等无孔硬质材质，其中二号无孔管5具有暂存发酵滤液的功能，排液管6和球阀7在排除滤液时，起到引流的作用，使用时将一支或多支该气棒竖直埋藏于待发酵料堆体中央部位，棒体完全埋藏于料堆中只有真空管1、排液管6、球阀7在料堆之外，真空管1另一端与真空泵抽气口连接，真空泵工作时，主棒体结构4腔体内形成1个标准大气压至负零点零九八兆帕区间之内的相对负压状态，发酵物料含水率一般在百分之二十至百分之七十之间，在发酵过程中，主棒体结构4的腔内的相对负压对物料中的气固液相形成吸引，气固
液通过气固液差速分离层时，固体物被截留，液体和气体进入腔体，液体进去腔体凝结沿腔体内壁下流暂存于无孔管，积累到一定量时，打开球阀7，关闭真空管1或反吹排出液体，气体由气棒上部被抽出，即含二氧化碳等的发酵废气由真空管抽出，随着料堆内气压降低，料堆体外表层的空气，经过物料颗粒间毛细管道，遍布流入物料，从而平衡堆体内与堆体外的氧气与二氧化碳分压，实现散热、补氧、排二氧化碳。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵负压布气棒，包括真空管(1)，其特征在于：所述真空管(1)的一端外表面设置有真空管快接头(2)，所述真空管快接头(2)的一端外表面设置有一号无孔管(3)，所述一号无孔管(3)的一端外表面设置有主棒体结构(4)，所述主棒体结构(4)包括气固液差速分离层(401)、硬质微孔支撑层(402)，所述主棒体结构(4)的下端外表面设置有二号无孔管(5)，所述二号无孔管(5)的一端外表面设置有排液管(6)，所述排液管(6)的一侧外表面设置有球阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种固态发酵负压布气棒，其特征在于：所述气固液差速分离层(401)位于硬质微孔支撑层(402)的一侧外表面，所述气固液差速分离层(401)位于一号无孔管(3)的一侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种固态发酵负压布气棒，其特征在于：所述气固液差速分离层(401)的一侧外表面与硬质微孔支撑层(402)的一侧外表面固定连接，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王俊野，王俊梅，王学佩，柴琦，
申请(专利权)人：河北奇骥生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：