本实用新型专利技术公开了一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，包括罐体，罐体的两侧均设置有密封盖，罐体的顶端一侧设置有进料口，罐体的底端远离进料口的一侧设置有出料口，罐体的内部壁设置有保温层，罐体的内顶部横向设置有清洗装置，罐体的中部横向卡接设置有搅拌装置，罐体的下方设置有底座，底座的顶端从左到右依次设置有顶升机构、固定支撑架一及固定支撑架二。有益效果：通过设置搅拌装置可以实现对固体微生物进行充分搅拌，从而增大固体微生物的物料接触面积，进而使微生物充分发酵并提高发酵效率；另外，通过清洗装置可以实现对罐体内部进行充分清洗，从而减轻工作人员的工作量，并提高工作效率。并提高工作效率。并提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐
[0001]本技术涉及生物发酵工程设备
，具体来说，涉及一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐。
技术介绍
[0002]微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业，改造植物基因，生物固氮，工程杀虫，生物农药，微生物养料，环境保护等方面。
[0003]在微生物发酵过程中需要用到发酵罐，但是微生物发酵工程中的发酵罐不够成熟，尤其是固体发酵罐。目前，现有的微生物固体发酵罐打散物料效果差，从而导致微生物发酵不完全，这样不仅造成成本浪费，而且导致微生物发酵效率低；另外，现有微生物固体发酵罐大多未设置清洗装置且罐体多为固定设置，这样不仅导致清洗困难，而且会出现在出料过程中微生物固体残留的现象，人工清理残留物则会增加工作人员的工作量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，具备物料打散效果好且方便清洗及出料的优点，进而解决现有固体发酵罐打散物料效果差及不方便清洗的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述物料打散效果好且方便清洗及出料的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，包括罐体，罐体的两侧均设置有密封盖，罐体的顶端一侧设置有进料口，罐体的底端远离进料口的一侧设置有出料口，罐体的内部壁设置有保温层，罐体的内顶部横向设置有清洗装置，罐体的中部横向卡接设置有搅拌装置，罐体的下方设置有底座，底座的顶端从左到右依次设置有顶升机构、固定支撑架一及固定支撑架二，固定支撑架一及固定支撑架二的顶部均纵向设置有支撑板，支撑板的顶端与罐体的底端外壁连接。
[0010]进一步的，为了对罐体与支撑板的接触面进行保护，支撑板的顶端设置有橡胶保护垫。
[0011]进一步的，为了便于清洗装置的维护，清洗装置包括横向卡接于罐体内顶部的进水管，进水管的底端均匀设置有若干喷淋头，且喷淋头的顶部与进水管之间通过螺纹连接并通过生料带密封。
[0012]进一步的，为了实现对罐体内部的压力进行实时观测，罐体的顶部外侧设置有压
力表。
[0013]进一步的，为了实现对罐体内部的固体微生物进行充分搅拌，搅拌装置包括固定于靠近进料口一侧的密封盖外侧的电机一，电机一的输出端穿过密封盖的中部并延伸至罐体的内部并套设有转动架，转动架的顶部及底部均卡接设置有若干搅拌叶片，转动架中部横向设置有固定轴，固定轴远离电机一的一侧与罐体的内壁之间通过连接杆固定连接，且搅拌叶片靠近固定轴的一端与固定轴之间通过L形连杆连接。
[0014]进一步的，为了实现搅拌叶片绕固定轴转动的同时并进行自转，固定轴的外侧圆周开设有若干导槽，L形连杆远离搅拌叶片的一侧卡接于导槽的内部。
[0015]进一步的，为了实现罐体倾斜一定角度，顶升机构包括安装板，安装板的底端与底座的顶端固定连接，安装板的两侧及中部均设置有轴承座，轴承座的中部卡接设置有蜗杆，蜗杆的一侧套设有从动链轮，安装板的两侧均设置有固定座，固定座的中部竖直贯穿设置有丝杆，丝杆的中部套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，蜗轮的底部卡接于固定座的顶部，且蜗轮的底部套设有轴承，且蜗轮的中部竖直开设有与丝杆相配合的内螺纹孔，两组丝杆的顶部之间纵向卡接设置有弧形顶杆，弧形顶杆的外部均匀套设有若干滚轮，滚轮的顶端与罐体的底端活动连接，靠近从动链轮的固定座的一侧设置有电机二，电机二的底端与安装板的顶端固定连接，电机二的输出端套设有主动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。
[0016]进一步的，为了防止丝杆在升降的同时发生转动，固定座的一侧中部横向卡接设置有限位杆，丝杆的底部外侧设置开设有槽口，且限位杆的一侧卡接于槽口的内部。
[0017]进一步的，为了保证固定支撑架一在对罐体支撑的同时，不会阻碍罐体的转动，固定支撑架一的顶部为弧形开口结构。
[0018]进一步的，为了实现自动控制，密封盖的顶部且位于罐体的内部设置有压力传感器，底座靠近电机二的一侧设置有控制箱，控制箱的顶端设置有报警灯，且控制箱分别与电机一、电机二、压力传感器及报警灯电连接。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，具备以下有益效果：
[0021]（1）、通过设置搅拌装置可以实现对固体微生物进行充分搅拌，从而增大固体微生物的物料接触面积，进而使微生物充分发酵并提高发酵效率；另外，通过清洗装置可以实现对罐体内部进行充分清洗，从而减轻工作人员的工作量，并提高工作效率。
[0022]（2）、通过设置顶升机构，可以实现利用电机带动丝杆上升并通过弧形顶杆对罐体进行顶升，这样可以将罐体绕固定支撑架二转动，并倾斜一定角度，通过使罐体倾斜，不仅避免了在出料过程中发生物料残留的现象，而且也可以保证在对罐体进行清理的时候将污水进行快速排出。
[0023]（3）、通过设置保温层可以实现在发酵过程中使罐体内部的温度保持一定值，从而保证固定微生物更好的发酵；通过设置压力表可以实现对罐体内的压力进行观测，从而提高了设备使用的安全性。
[0024]（4）、通过设置压力传感器，可以实现对罐体内部的压力进行监测，当罐体内部的压力超过或低于设定值时，压力传感器可将信号传输至控制箱，并通过控制箱进行调控，另
外报警灯可以提醒工作人员，从而实现对罐体内部压力进行管控。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐的轴测图；
[0027]图2是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐的剖视图；
[0028]图3是图2中A处的局部放大图；
[0029]图4是图2中B处的局部放大图；
[0030]图5是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐中导槽的结构示意图；
[0031]图6是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐中顶升机构的轴测图；
[0032]图7是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐中固定座的剖视图；
[0033]图8是根据本技术实施例的可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐中支撑板的轴测图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的两侧均设置有密封盖（2），所述罐体（1）的顶端一侧设置有进料口（3），所述罐体（1）的底端远离所述进料口（3）的一侧设置有出料口（4），所述罐体（1）的内部壁设置有保温层（5），所述罐体（1）的内顶部横向设置有清洗装置（6），所述罐体（1）的中部横向卡接设置有搅拌装置（7），所述罐体（1）的下方设置有底座（8），所述底座（8）的顶端从左到右依次设置有顶升机构（9）、固定支撑架一（10）及固定支撑架二（11），所述固定支撑架一（10）及所述固定支撑架二（11）的顶部均纵向设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶端与所述罐体（1）的底端外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，所述支撑板（12）的顶端设置有橡胶保护垫。3.根据权利要求1或2所述的一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，所述清洗装置（6）包括横向卡接于所述罐体（1）内顶部的进水管（601），所述进水管（601）的底端均匀设置有若干喷淋头（602），且所述喷淋头（602）的顶部与所述进水管（601）之间通过螺纹连接并通过生料带密封。4.根据权利要求1所述的一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）的顶部外侧设置有压力表（13）。5.根据权利要求1所述的一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，所述搅拌装置（7）包括固定于靠近所述进料口（3）一侧的所述密封盖（2）外侧的电机一（701），所述电机一（701）的输出端穿过所述密封盖（2）的中部并延伸至所述罐体（1）的内部并套设有转动架（702），所述转动架（702）的顶部及底部均卡接设置有若干搅拌叶片（703），所述转动架（702）中部横向设置有固定轴（704），所述固定轴（704）远离所述电机一（701）的一侧与所述罐体（1）的内壁之间通过连接杆（705）固定连接，且所述搅拌叶片（703）靠近所述固定轴（704）的一端与所述固定轴（704）之间通过L形连杆（706）连接。6.根据权利要求5所述的一种可增大物料接触面积的微生物固体发酵罐，其特征在于，所述固定轴（704）的外侧圆周开设有若干导槽（70401），所述L形连杆（706）远离所述搅拌叶片（703）的一侧卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁云涛，肖劲松，
申请(专利权)人：肇庆市鼎源肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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